本發(fā)明涉及一種礦山選礦用磁選設(shè)備，具體涉及一種粉礦干選機。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有國內(nèi)礦廠使用的干選設(shè)備大多是由磁力滾筒和皮帶傳動結(jié)合，分選過程中，礦石落在皮帶上，當(dāng)?shù)V石經(jīng)過磁力滾筒時，非磁性礦石在離心力和重力的作用下離開皮帶，而磁性礦石收磁力作用吸附在皮帶上，并由皮帶送出，該過程中由于礦石在皮帶上堆積，許多磁性礦石分選不上，效果差，且磁性夾雜嚴(yán)重，從而需要進行多次干選，流程復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種粉礦干選機，結(jié)構(gòu)簡單，干選效果好，簡化預(yù)選流程。

本發(fā)明所述的粉礦干選機，包括機架，機架一側(cè)依次固定有電機和減速機，減速機輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上平行布置有若干預(yù)選圓盤，預(yù)選圓盤與水平面呈5°-15°夾角，預(yù)選圓盤內(nèi)固定有磁系；機架頂部設(shè)有若干個進料口，進料口對應(yīng)位于兩相鄰預(yù)選圓盤之間，機架底部設(shè)有廢料出口。

礦物從進料口落下，分散的礦物落入到預(yù)選圓盤區(qū)域，從相鄰預(yù)選圓盤之間滑下，預(yù)選圓盤將磁性礦石吸附選出，并隨預(yù)選圓盤轉(zhuǎn)動送到精礦槽，非磁性礦石落到機架底部，從廢料出口輸出；預(yù)選圓盤為傾斜設(shè)計，增加礦石在圓盤上的停留時間，提高分選程度。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)軸上的預(yù)選圓盤為四個，相鄰兩預(yù)選圓盤之間的距離為3cm-7cm。

優(yōu)選的，磁系包角為180°或270°。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

粉礦干選機結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過預(yù)選圓盤進行分選，干選效果好，簡化預(yù)選流程，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、廢料出口；2、機架；3、預(yù)選圓盤；4、磁系；5、進料口；6、轉(zhuǎn)軸；7、減速機；8、電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步描述：

如圖1所示，粉礦干選機包括機架2，機架2一側(cè)依次固定有電機8和減速機7，減速 機7輸出端連接有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6上平行布置有若干預(yù)選圓盤3，預(yù)選圓盤3與水平面呈5°-15°夾角，預(yù)選圓盤3內(nèi)固定有磁系4；機架2頂部設(shè)有若干個進料口5，進料口5對應(yīng)位于兩相鄰預(yù)選圓盤3之間，機架2底部設(shè)有廢料出口1。

轉(zhuǎn)軸6上的預(yù)選圓盤3為四個，相鄰兩預(yù)選圓盤3之間的距離為5cm。

磁系包角為180°。

實際應(yīng)用時，礦物從進料口5位置落下，分散的礦物落入到預(yù)選圓盤3區(qū)域，從相鄰預(yù)選圓盤3之間滑下，預(yù)選圓盤3將磁性礦石吸附選出，并隨預(yù)選圓盤3的轉(zhuǎn)動送到精礦槽，非磁性礦石落到機架2底部，從廢料出口1輸出，從而實現(xiàn)磁性礦石的分離；預(yù)選圓盤3為傾斜設(shè)計，增加礦石在圓盤上的停留時間，提高分選程度。