本發(fā)明涉及塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種塑料薄膜原料篩選裝置。

背景技術(shù)：

塑料薄膜是人們常見的生活用品，塑料薄膜具有透明性好，阻濕性好、耐熱性優(yōu)良、使用方便、價格便宜等優(yōu)點被廣泛用于各行各業(yè)。目前，國內(nèi)塑料薄膜的生產(chǎn)是將樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑等各種原料按配方以一定的比例加入高速混合機中進行充分的混合，混合好的物料送入螺桿式擠出機中預(yù)塑化，再把物料輸送到軋輪機反復(fù)塑煉，同時也可將塑化是的氣體排出，然后通過輸送帶將物料送到過濾機過濾，再采用擺動的輸送帶將物料送入第一道輥隙中，在壓延機的輥筒間受到了幾次壓延和碾平，形成厚度均勻的薄膜，最后通過引離裝置脫離輥筒。

然而現(xiàn)有的塑料薄膜生產(chǎn)的原料中通常含有各種雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在螺桿式擠出機預(yù)塑化時，這些雜質(zhì)會損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)，同時造成生產(chǎn)出的塑料薄膜內(nèi)出現(xiàn)顆粒物，塑料薄膜易出現(xiàn)破損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種塑料薄膜原料篩選裝置，該篩選裝置可快速篩選塑料薄膜原料中的雜質(zhì)，并除去塑料薄膜原料中的含鐵的雜質(zhì)，保護塑料薄膜的生產(chǎn)設(shè)備，并保證塑料薄膜的生產(chǎn)質(zhì)量。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種塑料薄膜原料篩選裝置，包括第一套筒、第二套筒、過濾組件和除鐵組件，過濾組件包括第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)安放在第一套筒的一端部內(nèi)，第二過濾網(wǎng)安放在第二套筒的一端部內(nèi)，第一套筒的另一端部套接在第二套筒的另一端部內(nèi)，除鐵組件安裝在第一套筒和第二套筒之間。

優(yōu)選地，第一套筒包括第一容腔和第一筒壁，第一筒壁形成第一容腔，第二套筒包括第二容腔和第二筒壁，第二筒壁形成第二容腔，第一筒壁套接在第二容腔內(nèi)，第一過濾網(wǎng)安放在第一容腔內(nèi)，第二過濾網(wǎng)安放在第二容腔內(nèi)。

更優(yōu)選地，第一過濾網(wǎng)的直徑小于第二過濾網(wǎng)的直徑。

更優(yōu)選地，第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔小于第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔，這樣塑料薄膜原料依次經(jīng)過第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，可有效除去雜質(zhì)，得到除雜后的塑料薄膜原料。

優(yōu)選地，第一筒壁包括第一組下開口槽和第二組下開口槽，第一組下開口槽包括兩個第一下開口槽且設(shè)置在第一筒壁的一相對側(cè)面，第二組下開口槽包括兩個第二下開口槽且設(shè)置在第一筒壁的另一相對側(cè)面；第二筒壁包括第一組上開口槽和第二組上開口槽，第一組上開口槽包括兩個第一上開口槽且設(shè)置在第二筒壁的一相對側(cè)面，第二組上開口槽包括兩個第二上開口槽且設(shè)置在第二筒壁的另一相對側(cè)面。

更優(yōu)選地，第一套筒套接在第二套筒內(nèi)，第一組下開口槽的第一下開口槽與第一組上開口槽的第一上開口槽對應(yīng)形成第一通道，第二組下開口槽的第二下開口槽與第二組上開口槽的第二上開口槽對應(yīng)形成第二通道。

更優(yōu)選地，每個第一下開口槽的長度大于第二下開口槽的長度。

更優(yōu)選地，每個第一上開口槽的長度小于第二上開口槽的長度。

優(yōu)選地，除鐵組件包括四個磁鐵棒，四個磁鐵棒分別安放在兩個第一通道和兩個第二通道內(nèi)，這樣利用磁鐵棒吸附原料中含鐵的雜質(zhì)。

更有選地，處于第一通道內(nèi)的磁鐵棒與處于第二通道內(nèi)的磁鐵棒垂直。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供一種塑料薄膜原料篩選裝置，該篩選裝置利用兩個過濾網(wǎng)快速篩選塑料薄膜原料中的雜質(zhì)，并用磁鐵棒除去塑料薄膜原料中的含鐵的雜質(zhì)，保護塑料薄膜的生產(chǎn)設(shè)備，并保證塑料薄膜的生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種塑料薄膜原料篩選裝置的立體圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種塑料薄膜原料篩選裝置的爆炸圖。

具體實施方式

根據(jù)附圖對本發(fā)明提供的優(yōu)選實施方式做具體說明。

圖1至圖2，為本發(fā)明提供的一種塑料薄膜原料篩選裝置的優(yōu)選實施方式。如圖1至圖2所示，該塑料薄膜原料篩選裝置包括第一套筒10、第二套筒20、過濾組件30和除鐵組件40，過濾組件30包括第一過濾網(wǎng)31和第二過濾網(wǎng)32，第一過濾網(wǎng)31安放在第一套筒10的一端部內(nèi)，第二過濾網(wǎng)32安放在第二套筒20的一端部內(nèi)，第一套筒10的另一端部套接在第二套筒20的另一端部內(nèi)，除鐵組件40安裝在第一套筒10和第二套筒20之間，通過過濾組件30去除塑料薄膜原料中的雜質(zhì)，除鐵組件40去除含鐵的雜質(zhì)。

第一套筒10包括第一容腔11和第一筒壁12，第一筒壁12形成第一容腔11，第二套筒20包括第二容腔21和第二筒壁22，第二筒壁22形成第二容腔21，第一筒壁12套接在第二容腔21內(nèi)，第一過濾網(wǎng)31安放在第一容腔11內(nèi)，第二過濾網(wǎng)32安放在第二容腔21內(nèi)。

由于第二套筒20的內(nèi)徑大于第一套筒10的內(nèi)徑，第一過濾網(wǎng)31的直徑小于第二過濾網(wǎng)32的直徑，第二過濾網(wǎng)32的網(wǎng)孔小于第一過濾網(wǎng)31的網(wǎng)孔，這樣塑料薄膜原料依次經(jīng)過第一過濾網(wǎng)31和第二過濾網(wǎng)32，有效除去雜質(zhì)，得到除雜后的塑料薄膜原料。

第一筒壁12包括第一組下開口槽121和第二組下開口槽122，第一組下開口槽121包括兩個第一下開口槽1211且設(shè)置在第一筒壁12的一相對側(cè)面，第二組下開口槽122包括兩個第二下開口槽1221且設(shè)置在第一筒壁12的另一相對側(cè)面，每個第一下開口槽1211的長度大于第二下開口槽1221的長度；第二筒壁22包括第一組上開口槽221和第二組上開口槽222，第一組上開口槽221包括兩個第一上開口槽2211且設(shè)置在第二筒壁22的一相對側(cè)面，第二組上開口槽222包括兩個第二上開口槽2221且設(shè)置在第二筒壁22的另一相對側(cè)面，每個第一上開口槽2211的長度小于第二上開口槽2221的長度。

第一套筒10套接在第二套筒20內(nèi)，第一組下開口槽121的第一下開口槽1211與第一組上開口槽221的第一上開口槽2211對應(yīng)形成第一通道，第二組下開口槽122的第二下開口槽1221與第二組上開口槽222的第二上開口槽2221對應(yīng)形成第二通道；由于的每個第一上開口槽2211的長度小于第二上開口槽2221的長度，這樣第一通道位置高于第二通道的位置。

除鐵組件40包括四個磁鐵棒41，四個磁鐵棒41分別安放在兩個第一通道和兩個第二通道內(nèi)，處于第一通道內(nèi)的磁鐵棒41高于處于第二通道內(nèi)的磁鐵棒41的位置，同時處于第一通道內(nèi)的磁鐵棒41與處于第二通道內(nèi)的磁鐵棒41垂直，這樣經(jīng)過第一過濾網(wǎng)31過濾后的塑料薄膜原料經(jīng)過兩層磁鐵棒41，利用磁鐵棒吸附原料中含鐵的雜質(zhì)，再經(jīng)過第二過濾網(wǎng)32再次過濾。

綜上所述，本發(fā)明的技術(shù)方案可以充分有效的實現(xiàn)上述發(fā)明目的，且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及功能原理都已經(jīng)在實施例中得到充分的驗證，能達到預(yù)期的功效及目的，在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對發(fā)明的實施例做出多種變更或修改。因此，本發(fā)明包括一切在專利申請范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容，任何在本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請的專利范圍之內(nèi)。