本發(fā)明涉及固液分離裝置,尤其是涉及一種自動除砂的旋流除砂器裝置。
背景技術(shù):
目前我國江、河、湖、海以及地下水中泥沙的含量很高,對生產(chǎn)用水和居民的生活用水產(chǎn)生嚴重影響。旋流除砂器是一種根據(jù)離心沉降和密度差力學原理制成的固液分離設(shè)備。當水流以一定的壓力和流速從旋流除砂器的進口沿切線方向進入其內(nèi)部后,水體因受旋流除砂器結(jié)構(gòu)的影響產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn),由于水和砂的密度不同,在浮力、向心力和流體拽力的共同作用下,密度小的清水上升并由頂部溢流口流出,密度大的砂沿除砂器內(nèi)壁沉降到底部并由排沙口排出,從而達到除砂的目的。
有些情況下,水中含砂量很高,由于除砂器容積有限,如果不及時排砂,沿內(nèi)壁沉降下來的砂礫會被上旋流的水帶出,降低旋流除砂器的性能,目前有的旋流除砂器通過安裝儲排砂裝置進行排砂,雖然能夠有效的節(jié)約了大量的水資源,但是需要人工在不停的監(jiān)視,需要耗費很大的精力,而且會造成排砂效率低下。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的問題是提供一種高效,快速排砂的一種自動除砂的旋流除砂器裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種自動除砂的旋流除砂器裝置,包括旋流上筒體和旋流下筒體,所述旋流上筒體和所述旋流下 筒體通過螺栓連接,所述旋流上筒體的上部設(shè)置有出液管,所述旋流上筒體的偏心位置設(shè)置有進液管,所述旋流下筒體的下端固聯(lián)有與其內(nèi)腔連通的儲排砂裝置。
進一步地,所述儲排砂裝置從上至下依次包括第一閥閘、儲砂斗和第二閥閘。
進一步地,所述儲砂斗的腔體內(nèi)設(shè)置有螺旋推料器,所述儲砂斗的側(cè)面設(shè)置有傳感器。
進一步地,所述第一閥閘與所述儲砂斗、所述儲砂斗與所述第二閥閘之間分別由螺栓固定。
進一步地,所述進液管的截面為梯形。
進一步地,所述進液管的出水口與所述旋流上筒體的豎軸垂直。
進一步地,所述出液管關(guān)于旋流器上筒體軸對稱。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果是:
(1)本發(fā)明通過采用儲排砂裝置,可避免水體流失,減少經(jīng)濟損失;
(2)所述傳感器設(shè)置在儲砂斗的側(cè)面,可以有效感應(yīng)排砂過程中砂粒所排出的量,一旦觸碰到感應(yīng)器所感應(yīng)的位置時,除砂器就可以自動排砂,不用人為監(jiān)視,減少工作量,提高了工作效率;
(3)所述螺旋推料器設(shè)置在儲砂斗的空腔內(nèi)部,加快除砂器的排砂速度,提高了工作效率;
(4)本發(fā)明采用分離式結(jié)構(gòu),便于維修和更換結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、旋流器上筒體;2、旋流器下筒體;3、第一閥閘;4、儲砂斗;5、第二閥閘;6、螺旋推料器;7、傳感器;8、進液管;9、出液管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細說明。
如圖1所示,本發(fā)明提供一種自動除砂的旋流除砂器裝置,包括旋流上筒體1和旋流下筒體2,旋流上筒體1和旋流下筒體2通過螺栓連接,旋流上筒體1的上部設(shè)置有出液管9,旋流上筒體1的偏心位置設(shè)置有進液管8,旋流下筒體2的下端固聯(lián)有與其內(nèi)腔連通的儲排砂裝置。儲排砂裝置從上至下依次包括第一閥閘3、儲砂斗4和第二閥閘5,第一閥閘3與儲砂斗4、儲砂斗4與第二閥閘5之間分別由螺栓固定。儲砂斗4的腔體內(nèi)設(shè)置有螺旋推料器6,儲砂斗4的側(cè)面設(shè)置有傳感器7。進液管8的截面為梯形,進液管8的出水口與旋流上筒體1的豎軸垂直,出液管9關(guān)于旋流器上筒體1軸對稱。
具體地,本發(fā)明正常使用時,第一閥閘3處于常開狀態(tài),第二閥閘5處于常閉狀態(tài),旋流除砂器是利用離心分離的原理進行除砂,由于進液管8安裝在旋流器上筒體1的偏心位置,當水流在一定的壓力下從進液管8以切向進入設(shè)備后,首先沿旋流器上筒體1的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體,水流旋轉(zhuǎn)著向下推移,當水流達到旋流器下筒體2某部位后,轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn),最后經(jīng)出液管9排出,砂在流體慣性離心力和自身重力作用下,沿錐體壁面落入儲砂斗4中,當砂粒的高度逐漸上升,達到傳感器7所能感應(yīng)的位置時,第二閥閘5自動打開,傳感器的設(shè)置可以有效感應(yīng)排砂過程中砂粒所排出的量,一旦觸碰到感應(yīng)器所感應(yīng)的位置時,除砂器就可以自動排砂,不用人為監(jiān)視,減少工作量,提高了工作效率,同時,在排砂過程中,螺旋推料器6會隨之攪拌砂粒,加快除砂器的排砂速度,儲排砂裝置可減少排砂次數(shù),降低勞動強度,避免水體流失,進而減少經(jīng)濟損失。
以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。