本發(fā)明涉及一種用于鎢鉬零件生產(chǎn)車間的自動化檢測設備，特別適用于磁控線圈檢測設備的線圈篩選機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在磁控線圈的制備過程中，對線圈進行篩選是必要的工序。目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家在磁控線圈篩選的過程中，大部分都是由人工目視進行篩選或半自動篩選。由于人工目視篩選的局限性，不能有效、精準的將不合格的磁控線圈篩選出來，有缺陷的磁控線圈流入下一道生產(chǎn)工序。磁控線圈主要用于微波爐核心部件磁控管的發(fā)射陰極，其產(chǎn)品質(zhì)量決定了磁控管微波發(fā)射的穩(wěn)定性，從而直接影響到微波爐的使用性能和壽命。磁控線圈的人工目視篩選不僅造成了材料的浪費，增加了成本，給整機帶來質(zhì)量隱患。另一方面，人工目視篩選的效率較低，無法滿足目前高速生產(chǎn)的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有人工操作的不足，本發(fā)明提供了一種磁線圈檢測設備的線圈篩選機構(gòu)，該機構(gòu)響應迅速、控制方式簡單、打擊面可以穿過極小的縫隙和不損壞線圈。一種磁線圈檢測設備的線圈篩選機構(gòu)包含：插針，支架，電磁鐵固定平臺，電磁鐵，連接塊。插針設置在電磁鐵上，連接塊連接插針和電磁鐵活動軸，當磁控線圈通過檢測區(qū)域時，上位機控制電磁鐵固定平臺的電磁鐵啟動和關(guān)閉，帶動插針的前后移動，插針前后移動撞擊特定的磁控線圈，使特定的磁控線圈脫離原有的運動軌跡。
其中，電磁鐵固定平臺安裝在一個支座上。
其中，電磁鐵上設置有多根插針，多根插針隨電磁鐵啟動和關(guān)閉可以前后移動。
其中，連接塊連接插針和電磁鐵活動軸，插針和電磁鐵活動軸聯(lián)動。
其中，當磁控線圈通過檢測區(qū)域時，上位機控制電磁鐵固定平臺的電磁鐵啟動和關(guān)閉，電磁鐵啟動和關(guān)閉帶動插針的前后移動，插針前后移動撞擊特定的磁控線圈，使特定的磁控線圈脫離原有的運動軌跡，實現(xiàn)磁線圈檢測設備的線圈篩選。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種磁控線圈檢測設備的線圈篩選機構(gòu)，包含插針，支架，電磁鐵固定平臺，電磁鐵，連接塊。插針設置在電磁鐵上，連接塊連接插針和電磁鐵活動軸，當磁控線圈通過檢測區(qū)域時，電磁鐵固定平臺的電磁鐵啟動和關(guān)閉，帶動插針的前后移動，插針前后移動撞擊特定的線圈，使特定的線圈脫離原有的運動軌跡，實現(xiàn)對磁控線圈的篩選。
本發(fā)明的有益效果是：克服人工目視篩選操作的不足，實現(xiàn)對磁控線圈的篩選。線圈篩選響應迅速、控制方式簡單、打擊面可以穿過極小的縫隙和不損壞線圈。節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率，減少了磁控線圈的二次損傷。本發(fā)明不僅適用于磁控線圈檢測設備的線圈篩選機構(gòu)，而且適用于微型、中小型彈簧的篩選機構(gòu)。
附圖說明
圖1為磁控線圈檢測設備的線圈篩選機構(gòu)橫向剖視圖。其中1.插針，2.支座，3.電磁鐵固定平臺，4.電磁鐵，5.連接塊。
具體實施例
為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖祥予說明。
請一并參閱圖1，圖1為磁控線圈檢測設備的線圈篩選機構(gòu)橫向剖視圖。本實施例中，一種磁控線圈檢測設備的線圈篩選機構(gòu)，包含插針1，支座2，電磁鐵固定平臺3，電磁鐵4，連接塊5。電磁鐵固定平臺3安裝在一個支座2上，插針1設置在電磁鐵4上，連接塊5連接插針1和電磁鐵活動軸。當磁控線圈通過檢測區(qū)域時，上位機控制電磁鐵固定平臺3的電磁鐵4啟動和關(guān)閉，帶動電磁鐵上插針1的前后移動，插針1前后移動撞擊特定的磁控線圈，使特定的磁控線圈脫離原有的運動軌跡，實現(xiàn)磁控線圈檢測設備的線圈篩選。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。