本發(fā)明涉及一種煤氣化細渣的綜合利用方法，特別是一種煤氣化細渣的浮選工藝。
背景技術(shù)：
在煤氣化過程中，生成兩種渣。一種從氣化爐底部排出，稱為粗渣；一種隨煤氣飄出氣化爐，稱為飛灰。飛灰有兩種脫除方法，一種是煤氣經(jīng)布袋除塵，得到飛灰；另一種是經(jīng)濕法除渣，如經(jīng)過閃蒸濃縮后，由壓濾機脫水得到濾餅，稱為煤氣化細渣。
目前煤氣化細渣一般采用填埋的方法進行處理，這浪費了能源，造成了污染，而且需要耗費大量的耕地。
煤氣化細渣在濃縮機沉降過程中，加入了絮凝劑，使得殘?zhí)颗c灰分凝聚在一起，因此，一般需要采用絮凝劑降解劑，使得絮凝劑失去作用，使殘?zhí)亢突曳址蛛x開來，然后才能進行浮選。常用的絮凝劑是聚丙烯酰胺。常用的絮凝劑降解劑是過硫酸鉀、起水硫酸亞鐵、高鐵酸鉀和雙氧水等。
煤氣化細渣含碳量一般大于15％。對于粒度大于0.2-0.5的顆粒適合采用機械攪拌式浮選機，對于粒度小于0.2-0.5mm的顆粒適合采用浮選柱進行浮選。煤氣化細渣粒度一般小于0.2mm，因此適合采用浮選柱進行浮選。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有煤氣化細渣的利用技術(shù)，本發(fā)明提出了一種煤氣化細渣的浮選工藝，它包括如下步驟：
1.煤氣化細渣經(jīng)過皮帶輸送機或斗式提升機進入前預(yù)處理器，加入過硫酸鉀不大于3％，加入七水硫酸亞鐵不大于5％，并加入水使煤氣化細渣的礦漿濃度為7-50％，調(diào)整ph值在2-11之間，停留時間大于3分鐘。
前預(yù)處理器是攪拌槽，用于混均漿料和絮凝劑降解劑，使絮凝器失去作用，把凝結(jié)在一起的各種成分分離開來。
煤氣化細渣雖是固體，但其含水量為50％左右，而且細渣在濃縮槽里經(jīng)過絮凝，各種成分凝結(jié)在一起，呈松散的團塊狀。無法通過篩分將大顆粒去除，也無法通過浮選分離開來。因此必須先進行預(yù)處理，使得凝結(jié)在一起的成分分離開來。通過預(yù)處理，加水才能用滾筒篩將大顆粒去除，通過浮選將殘?zhí)糠蛛x。
2.經(jīng)過了預(yù)處理的煤氣化細渣礦漿料經(jīng)滾筒隔渣機(回轉(zhuǎn)篩)，除去大于0.3-0.5以上的顆粒。
煤氣化細渣含水量大，呈松散的團塊狀，不制成漿料，就無法通過滾筒篩。因此，煤氣化細渣必須要先制漿，才能去除掉大顆粒。
3.進入后預(yù)處理器加入浮選劑。
加入浮選藥劑。通常先加入捕收劑，后加入起泡劑；也可以同時加入捕收劑和起泡劑。因此可以采用兩個后預(yù)處理器，第一個加捕收劑，第二個加起泡劑，也可以只在一個后處理器中加入捕收劑和起泡劑。常用的捕收劑有柴油和煤油；常用的起泡劑有仲辛醇、松節(jié)油和2號浮選油等。
后預(yù)處理器是攪拌槽，作用是使礦漿料和浮選藥劑混均。
4.然后煤氣化細渣礦漿料經(jīng)攪拌桶進入浮選機。
大于0.3-0.5mm的顆粒適合采用機械攪拌式浮選機，而對于小于0.3-0.5的顆粒適合采 用浮選柱，進行浮選。常用的浮選柱有詹姆遜浮選柱、多區(qū)浮選柱和填充式浮選柱。而旋流微泡浮選柱由于上部有一個靜態(tài)分離區(qū)，有利于微細粒級的分選。煤氣化細渣粒度微細，適合采用旋流微泡浮選柱進行浮選。
5.精炭泡沫進入濃縮機，經(jīng)過過濾機脫水后，經(jīng)皮帶機進入精煤堆場。
粗選得到的精炭也可不進入濃縮機，而進入另外一個浮選機(旋流微泡浮選柱)進行一次精選，從一次精選浮選機得到的精炭再進入濃縮機和過濾機。這時，得到的精炭可用于制造活性炭。
濃縮機采用深錐濃縮機。
過濾機可采用立式壓濾機，也可采用水平帶式真空過濾機或帶式壓濾機。立式壓濾機脫水效果好，但耗能較大；而帶式壓濾機脫水效果略差，但耗能低。
6.粗選得到的尾灰再進行一次掃選。掃選得到的精炭進入精炭濃縮槽；掃選得到的尾灰進入尾灰濃縮機，停留時間大于3分鐘，經(jīng)濃縮后進入過濾機，過濾脫水后進入濕灰堆場；
7.濾液循環(huán)利用，一部分進入浮選桶，一部分經(jīng)過隔油處理后配制煤氣化細渣漿料。
粗選和掃選的捕收劑和起泡劑用量小于粗選時的用量，通常為粗選時用量的一半。
附圖說明
圖1所示為本發(fā)明所述的一種煤氣化細渣的浮選工藝。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1描述其具體實施方式，一種煤氣化細渣的浮選工藝，包含如下步驟：
1.煤氣化細渣經(jīng)過皮帶輸送機或斗式提升機進入前預(yù)處理器，加入過硫酸鉀0.05％，加入七水硫酸亞鐵0.01％，并加入水使煤氣化細渣的礦漿濃度為20％，調(diào)整ph值在2-11之間，停留時間15分鐘。
2.經(jīng)滾筒隔渣機(回轉(zhuǎn)篩)除去大于0.5以上的顆粒。
3.進入第一個后預(yù)處理器，加入0.5％(柴油/漿料重量百分比)的柴油；然后進入第二個后處理器加入0.5％(仲辛醇/漿料重量百分比)的仲辛醇。
4.煤氣化細渣礦漿料和回用的濾液同時進入攪拌桶，使?jié){料濃度降為10％，攪拌均勻后進入旋流微泡浮選柱進行粗選，微泡發(fā)生器工作壓力0.18mpa，浮選時間3分鐘。
5.精炭溢流進入精炭濃縮機，濃縮的精炭再經(jīng)過皮帶壓濾機脫水，然后經(jīng)皮帶機進入精煤堆場。
6.粗選的尾灰進行一次掃選，得到一級粉煤灰。
掃選也是采用旋流微泡浮選柱進行，微泡發(fā)生器工作壓力0.18mpa，浮選時間3分鐘，過硫酸鉀和七水硫酸亞鐵的用量為粗選時的一半。
7.掃選的尾灰漿料進入尾灰濃縮機，尾灰濃縮后，經(jīng)過皮帶壓濾機脫水后進入濕灰堆場；
8.從兩個濃縮機出來的清液和從兩個壓濾機出來的濾液循環(huán)利用，一部分進入浮選桶，一部分經(jīng)過隔油處理后配制煤氣化細渣漿料。