本發(fā)明涉及化工、食品、制藥、礦冶等機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種三足式內(nèi)置刮刀離心機(jī)。
背景技術(shù):
全自動(dòng)離心機(jī)廣泛運(yùn)用于生物化學(xué)、精細(xì)化工、醫(yī)藥制藥等領(lǐng)域,是一種自動(dòng)刮刀下部卸料間歇式操作的過(guò)濾式離心機(jī)。全自動(dòng)離心機(jī)在離心力的作用下分離和洗滌效果好,對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),適合于分離含固相顆粒≧0.01mm懸浮液。
1、全自動(dòng)離心機(jī)使用方法如下:
(1)使用前,首先檢查機(jī)械各部件是否完好。
(2)將料位儀表洗滌物均勻地放置在內(nèi)轉(zhuǎn)籠筒中。
(3)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),使內(nèi)轉(zhuǎn)籠逐漸加快轉(zhuǎn)速。按織物的種類(lèi),一般5-10分鐘即可完成脫干。
(4)按“停止”按鈕,使電動(dòng)機(jī)斷電。脫水機(jī)經(jīng)自然減速一段時(shí)間后,操縱剎車(chē)手柄,進(jìn)行間斷性剎車(chē)操作,實(shí)現(xiàn)內(nèi)轉(zhuǎn)籠停轉(zhuǎn)。
(5)機(jī)械停穩(wěn)后,即可取出織物。
2、全自動(dòng)離心機(jī)使用注意事項(xiàng):
(1)吸水性強(qiáng)弱不同的織物要分開(kāi)脫水。
(2)新安裝的脫水機(jī)或新接的電線,必須確保電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
(3)因織物放置嚴(yán)重不勻?qū)е聫?qiáng)烈振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),重新將織物放置均勻后再脫水。
(4)織物的放置量不要過(guò)載。尤其是在脫干非衣物類(lèi)的其他物品時(shí)特別要注意。
(5)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不可將手伸入脫水機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)籠區(qū)。??
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種三足式內(nèi)置刮刀離心機(jī)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種三足式內(nèi)置刮刀離心機(jī),包括機(jī)殼、機(jī)蓋、刮刀部件、轉(zhuǎn)鼓、中心盤(pán)、機(jī)座、足腳、出料筒、電機(jī)、平衡缸、轉(zhuǎn)軸、剎車(chē),所述機(jī)殼連接在機(jī)座上,機(jī)座下連接足腳,所述機(jī)座的內(nèi)孔連接中心盤(pán),中心盤(pán)通過(guò)軸承連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上端連接轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓壁上設(shè)有若干均勻分布的孔,所述平衡缸一端連接機(jī)座,平衡缸另一端連接鉸鏈轉(zhuǎn)片,鉸鏈轉(zhuǎn)片連接鉸鏈座并轉(zhuǎn)動(dòng),鉸鏈座固接機(jī)殼上部,所述鉸鏈轉(zhuǎn)片還連接所述機(jī)蓋邊緣,所述的平衡缸前后側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述刮刀部件固接機(jī)蓋并貫穿機(jī)蓋,刮刀部件設(shè)有刮刀,刮刀位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi),所述電機(jī)連接機(jī)座右側(cè),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接主帶輪,主帶輪通過(guò)皮帶連接轉(zhuǎn)軸下端的從帶輪,所述機(jī)座左側(cè)設(shè)有出料口,出料口連接出料筒,所述的剎車(chē)連接在中心盤(pán)下側(cè)。
進(jìn)一步,所述的機(jī)蓋還包括視鏡、清洗管、進(jìn)氣管、入料口、壓扣,所述機(jī)蓋上設(shè)有視鏡,所述機(jī)蓋上連接清洗管,所述機(jī)蓋上還連接進(jìn)氣管,所述機(jī)蓋上還連接入料口,所述壓扣由鉤片、拉環(huán)、壓柄、座板組成,所述鉤片連接機(jī)蓋,所述鉤片掛接拉環(huán),拉環(huán)連接壓柄,壓柄連接座板,座板連接機(jī)殼,所述的壓扣均勻分布在機(jī)殼和機(jī)蓋的周邊,所述視鏡、清洗管、進(jìn)氣管、入料口分別位于機(jī)蓋上的不同位置,且處于轉(zhuǎn)鼓的正上方。
進(jìn)一步,所述的刮刀部件由座板、氣缸、推拉桿、刮刀組成,所述座板連接所述機(jī)蓋,座板連接氣缸,氣缸連接推拉桿,所述推拉桿貫穿機(jī)蓋并伸入到轉(zhuǎn)鼓內(nèi),推拉桿連接刮刀。
進(jìn)一步,所述的轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)軸同心且共用同一軸心線,所述主帶輪與從帶輪的軸心線相互平行,且端面在同一水平面上。
進(jìn)一步,所述的剎車(chē)由底座、小氣缸、剎片組成,所述底座連接中心盤(pán)底面,底座連接小氣缸,小氣缸連接剎片。
進(jìn)一步,所述機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓與機(jī)蓋的接觸處采用硅橡膠或氟橡膠密封。
進(jìn)一步,物料從入料口進(jìn)入,同時(shí)通過(guò)進(jìn)氣管通入惰性氣體,啟動(dòng)電機(jī),通過(guò)皮帶將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng),物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)離心力的作用下,從轉(zhuǎn)鼓壁上的孔甩出脫離轉(zhuǎn)鼓,細(xì)物料或液體物料落在機(jī)殼內(nèi)的機(jī)座上,進(jìn)入出料筒進(jìn)行回收,避免了對(duì)大氣的污染,分離完成全,分開(kāi)壓扣,使平衡缸工作,打開(kāi)機(jī)蓋,取出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體物料或粗物料,刮刀利用氣缸工作,刮刀與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁接觸可刮剝轉(zhuǎn)鼓壁上所粘物料,清洗管可接通水源,對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行清洗,在停車(chē)時(shí),利用剎車(chē)可加快轉(zhuǎn)鼓停車(chē)速度,減少停車(chē)等待時(shí)間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:具有結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,由氣動(dòng)元件組合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,轉(zhuǎn)鼓過(guò)渡圓滑,有效的消除衛(wèi)生死角,機(jī)座作為操作平臺(tái),操作方便,節(jié)省安裝空間,采用吊足式支腳,消除振動(dòng),簡(jiǎn)化日常維保,采用橡膠密封,實(shí)現(xiàn)密封防爆要求,適合于有毒、易燃、易爆場(chǎng)合,氮?dú)獯_保離心機(jī)內(nèi)腔與外部空氣隔離,安全可靠。
附圖說(shuō)明
圖1為一種三足式內(nèi)置刮刀離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種三足式內(nèi)置刮刀離心機(jī),包括機(jī)殼1、機(jī)蓋2、刮刀部件3、轉(zhuǎn)鼓4、中心盤(pán)5、機(jī)座6、足腳8、出料筒7、電機(jī)9、平衡缸10、轉(zhuǎn)軸11、剎車(chē)12,所述機(jī)殼1連接在機(jī)座6上,機(jī)座6下連接足腳8,所述機(jī)座6的內(nèi)孔連接中心盤(pán)5,中心盤(pán)5通過(guò)軸承連接轉(zhuǎn)軸11,轉(zhuǎn)軸11上端連接轉(zhuǎn)鼓4,所述轉(zhuǎn)鼓4壁上設(shè)有若干均勻分布的孔401,所述平衡缸10一端連接機(jī)座6右側(cè),平衡缸10另一端連接鉸鏈轉(zhuǎn)片,鉸鏈轉(zhuǎn)片連接鉸鏈座并轉(zhuǎn)動(dòng),鉸鏈座固接機(jī)殼上部,所述鉸鏈轉(zhuǎn)片還連接所述機(jī)蓋2邊緣,所述的平衡缸10對(duì)稱(chēng)設(shè)置在機(jī)殼1右側(cè)邊緣的前后側(cè),所述平衡缸10間的機(jī)殼1與機(jī)蓋2間還連接鉸鏈,所述刮刀部件3固接機(jī)蓋2并貫穿機(jī)蓋,刮刀部件3設(shè)有刮刀,刮刀位于轉(zhuǎn)鼓4內(nèi),所述電機(jī)9連接機(jī)座6右側(cè),所述電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸連接主帶輪,主帶輪通過(guò)皮帶連接轉(zhuǎn)軸11下端的從帶輪,所述機(jī)座6左側(cè)設(shè)有出料口,出料口連接出料筒7,所述的剎車(chē)12連接在中心盤(pán)5下側(cè)。
進(jìn)一步,所述的機(jī)蓋2還包括視鏡201、清洗管202、進(jìn)氣管203、入料口204、壓扣205,所述機(jī)蓋2上設(shè)有視鏡201,所述機(jī)蓋2上連接清洗管202,所述機(jī)蓋2上還連接進(jìn)氣管203,所述機(jī)蓋2上還連接入料口204,所述壓扣205由鉤片、拉環(huán)、壓柄、座板組成,所述鉤片連接機(jī)蓋2,所述鉤片掛接拉環(huán),拉環(huán)連接壓柄,壓柄連接座板,座板連接機(jī)殼1,所述的壓扣205均勻分布在機(jī)殼1和機(jī)蓋2的周邊,所述視鏡201、清洗管202、進(jìn)氣管203、入料口204分別位于機(jī)蓋上的不同位置,且處于轉(zhuǎn)鼓的正上方。
進(jìn)一步,所述的刮刀部件3由座板、氣缸、推拉桿、刮刀組成,所述座板連接所述機(jī)蓋2,座板連接氣缸,氣缸連接推拉桿,所述推拉桿貫穿機(jī)蓋并伸入到轉(zhuǎn)鼓4內(nèi),推拉桿連接刮刀。
進(jìn)一步,所述的轉(zhuǎn)鼓4、轉(zhuǎn)軸11同心且共用同一軸心線,所述主帶輪與從帶輪的軸心線相互平行,且端面在同一水平面上。
進(jìn)一步,所述的剎車(chē)12由底座、小氣缸、剎片組成,所述底座連接中心盤(pán)5底面,底座連接小氣缸,小氣缸連接剎片,可通過(guò)小氣缸缸桿的伸縮帶動(dòng)剎片接觸或脫離從帶輪。
進(jìn)一步,所述機(jī)殼1、轉(zhuǎn)鼓4與機(jī)蓋2的接觸處采用硅橡膠或氟橡膠密封。
進(jìn)一步,物料從入料口204進(jìn)入,同時(shí)通過(guò)進(jìn)氣管203通入惰性氣體,啟動(dòng)電機(jī)9,通過(guò)皮帶將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)軸11,轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓4轉(zhuǎn)動(dòng),物料在轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)離心力的作用下,從轉(zhuǎn)鼓4壁上的孔401甩出脫離轉(zhuǎn)鼓4,細(xì)物料或液體物料落在機(jī)殼1內(nèi)的機(jī)座6上,進(jìn)入出料筒7進(jìn)行回收,避免了對(duì)大氣的污染,分離完成全,分開(kāi)壓扣205,使平衡缸10工作,打開(kāi)機(jī)蓋2,取出轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)的固體物料或粗物料,刮刀3利用氣缸工作,刮刀與轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)壁接觸可刮剝轉(zhuǎn)鼓壁上所粘物料,清洗管202可接通水源,對(duì)轉(zhuǎn)鼓4進(jìn)行清洗,在停車(chē)時(shí),利用剎車(chē)12可加快轉(zhuǎn)鼓4停車(chē)速度,減少停車(chē)等待時(shí)間。