本發(fā)明涉及一種除渣機(jī)，具體為一種新型小麥除渣機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

農(nóng)民在打麥時(shí)，通常是將收割的小麥攤鋪在打麥場(chǎng)上。曬干后用石磙碾壓，使麥粒與麥穗脫離，除去麥稈。但是，小麥中會(huì)有部分麥稈、雜草、麥麩等雜質(zhì)混著其中。由于麥稈和雜草在小麥?zhǔn)崭詈笠呀?jīng)枯萎干燥，所以其密度較小，而且雜質(zhì)的尺寸一般都遠(yuǎn)大于小麥。接著，用木锨揚(yáng)撒混有雜質(zhì)的麥粒，利用自然風(fēng)將雜質(zhì)與麥粒分開。當(dāng)自然風(fēng)力微弱時(shí)，則用人力風(fēng)車或風(fēng)扇吹風(fēng)以代替自然風(fēng)。這種方法效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，農(nóng)民?？嗬鄄豢啊６耶?dāng)風(fēng)力過小時(shí)，雜質(zhì)分離不干凈，常有麥粒、雜質(zhì)混在一起。要將其徹底分離，更是費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型小麥除渣機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種新型小麥除渣機(jī)，包括外殼、底座、收集系統(tǒng)、分離系統(tǒng)，所述外殼與底座通過焊接連接，所述底座上設(shè)有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇下端與底座通過螺絲進(jìn)行連接，所述底座上設(shè)有方管一、方管二，所述方管一、方管二同底座通過焊接進(jìn)行連接，所述方管一分別與方管三、方管四通過焊接進(jìn)行連接，所述方管二分別與方管五、方管六通過焊接進(jìn)行連接，所述方管三與方管五上設(shè)有過濾篩一，所述方管四、方管六設(shè)有過濾篩二，所述過濾篩二下端設(shè)有收集桶，所述外殼上端設(shè)有漏斗，所述底座上設(shè)有斜板，所述斜板分別與方管二、底座過焊接進(jìn)行連接，所述底座上設(shè)有門，所述門通過鉸鏈與外殼連接。

進(jìn)一步的，所述過濾篩一、過濾篩二的結(jié)構(gòu)、尺寸形狀完全一樣，濾網(wǎng)孔的形狀為正方形，可以使得相同面積過濾篩的慮網(wǎng)孔的面積更大，減少濾網(wǎng)孔的堵塞。

進(jìn)一步的，所述斜板的上端與過濾篩二的下端平齊，可以防止吹落的雜質(zhì)落到收集桶里。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)扇扇葉的長(zhǎng)度約為過濾篩一和過濾篩二間距的1.2倍，可以增大風(fēng)力和風(fēng)扇能夠扇到的區(qū)域的面積。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明，使用大功率風(fēng)扇，能夠把雜質(zhì)吹走，過濾篩能夠?qū)﹄s質(zhì)起到阻攔作用，增強(qiáng)分離效果，小麥會(huì)經(jīng)過兩級(jí)分離，小麥會(huì)落到收集桶，雜質(zhì)會(huì)落到斜板和門之間的區(qū)域，便于收集，而且該除雜機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的一種新型小麥除渣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種新型小麥除渣機(jī)過濾篩一和過濾篩二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、外殼；2、漏斗；3、風(fēng)扇；4、底座；5、過濾篩一；6、方管五；7、方管二；8、方管三；9、方管六；10、過濾篩二；11、方管四；12、斜板；13、收集桶；14、門；15、方管一。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-2所示，一種新型小麥除渣機(jī)，包括外殼1、底座4、收集系統(tǒng)、分離系統(tǒng)，所述外殼1與底座4通過焊接連接，所述底座4上設(shè)有風(fēng)扇3，所述風(fēng)扇3下端與底座4通過螺絲進(jìn)行連接，所述底座4上設(shè)有方管一15、方管二7，所述方管一15、方管二7同底座4通過焊接進(jìn)行連接，所述方管一15分別與方管三8、方管四11通過焊接進(jìn)行連接，所述方管二7分別與方管五6、方管六9通過焊接進(jìn)行連接，所述方管三8與方管五6上設(shè)有過濾篩一5，所述方管四11、方管六9上設(shè)有過濾篩二10，所述過濾篩二10下端設(shè)有收集桶13，所述外殼1的上端設(shè)有漏斗2，所述底座4上設(shè)有斜板12，所述斜板12分別與方管二7、底座4過焊接進(jìn)行連接，所述底座4上設(shè)有門14，所述門14通過鉸鏈與外殼1連接。

需要說明的是，本發(fā)明一種新型小麥除渣機(jī)的工作流程為：

按下風(fēng)扇的開關(guān)，將小麥從漏斗2倒入，小麥從漏斗2下落到過濾篩一5的過程中，大部分雜質(zhì)會(huì)被風(fēng)吹走，當(dāng)小麥落到過濾篩一5上時(shí)，部分雜質(zhì)會(huì)被過濾篩一5擋住，接著小麥會(huì)繼續(xù)下落，雜質(zhì)會(huì)被風(fēng)吹走，小麥在下落過程中，又有部分雜質(zhì)會(huì)被吹走，小麥落到過濾篩二10時(shí)，又會(huì)有少量的雜質(zhì)被過濾篩二10擋住，接著雜質(zhì)會(huì)被風(fēng)吹走，最后小麥下落到收集桶13里，所有被風(fēng)吹落的雜質(zhì)會(huì)落到斜板12和門14之間的區(qū)域，完成除雜后，把收集桶13從設(shè)備中移出，把門14打開，運(yùn)出雜質(zhì)。

所述過濾篩一5、過濾篩二10的結(jié)構(gòu)、尺寸形狀完全一樣，濾網(wǎng)孔的形狀為正方形，可以使得相同面積過濾篩的慮網(wǎng)孔的面積更大，減少濾網(wǎng)孔的堵塞，所述斜板12的上端與過濾篩二10的下端平齊，可以防止吹落的雜質(zhì)落到收集桶13里，所述風(fēng)扇3扇葉的長(zhǎng)度約為過濾篩一5和過濾篩二10間距的1.2倍，可以增大風(fēng)力和風(fēng)扇3能夠扇到的區(qū)域的面積。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。