本發(fā)明涉及耐火材料領域，尤其涉及一種耐火材料磁選裝置。

背景技術：

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料，其應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領域，是保證上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著不可替代的重要作用。在耐火材料中摻雜鐵屑后，雖然微小，但是還是會對耐火材料的抵抗高溫性能帶來危害，因為在高溫下，鐵屑會被氧化生成三氧化二鐵，從而降低了耐火材料的荷重軟化溫度與耐火度等。因此，就需要對耐火材料進行除鐵處理。

技術實現(xiàn)要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種耐火材料磁選裝置，以解決上述技術問題。

本發(fā)明提出的一種耐火材料磁選裝置，包括：機架以及設置在機架上的送料機構、勻料機構、第一磁選機構和第二磁選機構；送料機構包括送料斗；第一磁選機構位于送料機構下方，其包括輔助輥、磁性輥和第一驅動裝置，磁性輥相對輔助輥遠離送料斗，其與輔助輥之間通過傳送帶傳動連接，第一驅動裝置可驅動輔助輥或磁性輥轉動；勻料機構位于送料機構和第一磁選機構之間，勻料機構包括振動板和第二驅動裝置，振動板兩端分別靠近送料斗和輔助輥，第二驅動裝置可驅動振動板振動；第二磁選機構位于第一磁選機構上方，第二磁選機構包括滑道、滑塊、第三驅動裝置、永磁鐵和第四驅動裝置，滑道長度方向與傳送帶傳送方向平行，滑塊滑動安裝在滑道上，滑塊內設有空腔，第三驅動裝置可驅動滑塊沿滑道運動，永磁鐵位于所述滑塊的空腔內，第四驅動裝置可驅動永磁鐵上下運動。送料斗內設有控制閥。磁性輥靠近輔助輥一側下方設有第一集料槽。磁性輥遠離輔助輥一側下方設有第二集料槽。

優(yōu)選地，磁性輥遠離輔助輥一側下方還設有第三集料槽。

本發(fā)明提出的一種耐火材料磁選裝置，第一驅動裝置驅動帶動傳送帶轉動，第二驅動裝置驅動振動板轉動，第三驅動裝置驅動帶動永磁鐵水平運動至預定位置，第四驅動裝置驅動帶動永磁鐵下行并與滑塊內底面相抵，將耐火材料倒入送料斗，耐火材料受自重下落至振動板，其受振動板作用被有效分散，并均勻鋪設在振動板上，其后繼續(xù)運動并下落至傳送帶上，耐火材料隨傳送帶運動靠近滑塊時，耐火材料內摻雜的大部分鐵屑受滑塊內的永磁鐵吸引，被吸附在滑塊底部，耐火材料繼續(xù)運動靠近磁性輥時，耐火材料內摻雜的未完全被滑塊吸附住的鐵屑受磁性輥吸引，被吸附在傳送帶上，而耐火材料則受自重以及離心力作用脫離傳送帶，當鐵屑隨傳送帶運動并逐漸遠離磁性輥上時，磁性力逐漸減少，并最終脫離傳送帶。本發(fā)明提出的耐火材料磁選裝置，綠色環(huán)保，勞動強度低，磁選效率高，分離效果好，磁選得到的鐵屑可直接回收利用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種耐火材料磁選裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐火材料磁選裝置的結構示意圖。

參照圖1，本發(fā)明提出的一種耐火材料磁選裝置，包括：機架1以及設置在機架1上的送料機構、勻料機構、第一磁選機構和第二磁選機構；送料機構包括送料斗2；第一磁選機構位于送料機構下方，其包括輔助輥3、磁性輥4和第一驅動裝置5，磁性輥4相對輔助輥3遠離送料斗2，其與輔助輥3之間通過傳送帶6傳動連接，第一驅動裝置5可驅動輔助輥3或磁性輥4轉動；勻料機構位于送料機構和第一磁選機構之間，勻料機構包括振動板7和第二驅動裝置8，振動板7兩端分別靠近送料斗2和輔助輥3，第二驅動裝置8可驅動振動板7振動；第二磁選機構位于第一磁選機構上方，第二磁選機構包括滑道9、滑塊10、第三驅動裝置、永磁鐵11和第四驅動裝置12，滑道9長度方向與傳送帶6傳送方向平行，滑塊10滑動安裝在滑道9上，滑塊10內設有空腔，第三驅動裝置可驅動滑塊10沿滑道9運動，永磁鐵11位于所述滑塊10的空腔內，第四驅動裝置12可驅動永磁鐵11上下運動。

本方案原理如下：第一驅動裝置5驅動帶動傳送帶6轉動，第二驅動裝置8驅動振動板7轉動，第三驅動裝置驅動帶動永磁鐵11水平運動至預定位置，第四驅動裝置11驅動帶動永磁鐵11下行并與滑塊10內底面相抵，將耐火材料倒入送料斗2，耐火材料受自重下落至振動板7，其受振動板7作用被有效分散，并均勻鋪設在振動板7上，其后繼續(xù)運動并下落至傳送帶6上，耐火材料隨傳送6帶運動靠近滑塊10時，耐火材料內摻雜的大部分鐵屑受滑塊10內的永磁鐵11吸引，被吸附在滑塊11底部，耐火材料繼續(xù)運動靠近磁性輥4時，耐火材料內摻雜的未完全被滑塊10吸附住的鐵屑受磁性輥4吸引，被吸附在傳送帶6上，而耐火材料則受自重以及離心力作用脫離傳送帶6，當鐵屑隨傳送帶運動并逐漸遠離磁性輥4上時，磁性力逐漸減少，鐵屑最終脫離傳送帶6。

為控制耐火材料的下落量，送料斗2內設有控制閥13。

磁性輥4靠近輔助輥3一側下方設有第一集料槽14，受磁性輥4作用而被吸附在傳送帶6上的鐵屑可被收集在第一集料槽14內。

磁性輥4遠離輔助輥3一側下方設有第二集料槽15，由傳動帶6脫離的耐火材料可被收集在第二集料槽15內。

磁性輥4遠離輔助輥3一側下方還設有第三集料槽16，磁選結束，第三驅動裝置驅動滑塊10向遠離送料斗2一側運動，當其運動至第三集料槽16上方時，第四驅動裝置11驅動永磁鐵11上行，吸附在滑塊10底板的鐵屑磁性力減弱，當自重大于磁性力時，鐵屑脫離滑塊10，并被收集在第三集料槽16內。

本發(fā)明提出的耐火材料磁選裝置，綠色環(huán)保，勞動強度低，磁選效率高，分離效果好，磁選得到的鐵屑可直接回收利用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。