本發(fā)明專利屬于電子領域，尤其是指靜電除塵芒刺自動調節(jié)系統(tǒng)。

背景技術：

熱電企業(yè)、供暖企業(yè)所使用的燃煤是PM2.5的重要來源之一，因而對這些企業(yè)排放物的治理是抑制PM2.5的重要手段。由于我國具有多煤、少氣、缺油的特點，因而在今后很長時間內要用新能源取代化石燃料還很困難，所以加強對燃煤企業(yè)的排放顆粒物的治理研究非常重要，靜電除塵是一種有效的方法。芒刺極板是靜電除塵中常用到的極板形式。所謂芒刺極板就是在平板上布滿了芒刺。由于芒刺的尖端部分變化非常陡峭，所以很容易形成尖端放電，這種結構具有靜電除塵所需要的靜電場特性。芒刺的長短對于去除顆粒物的粒徑有關。芒刺越長除去粒徑小的顆粒物效果越好，當然是在電場形成電暈尚且沒有擊穿的情況下。過長的芒刺易于引起電場極板擊穿并加重電源負荷，這一點對開關高壓電源的損害更大，而開關電源是實現(xiàn)提高細微顆粒去除率的關鍵技術。由此可見芒刺的長度既不是越長越好也不是越短越好，要根據(jù)顆粒物的粒徑變化進行調整才能即取得很好的除塵效果又不引起電極板擊穿。根據(jù)除塵顆粒物粒徑變化的情況適時的調整芒刺長度的裝置文獻沒有相關的報道。為了取得良好的除塵效果同時防止芒刺過長引起電極板擊穿從而損壞電源，本發(fā)明專利提出靜電除塵芒刺自動調節(jié)系統(tǒng)。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服不能根據(jù)顆粒物粒徑的變化適時的調整芒刺的長度，從而取得最佳的除塵效果并有效的防止電場擊穿，本發(fā)明專利提出靜電除塵芒刺自動調節(jié)系統(tǒng)。

本發(fā)明專利解決其技術問題所采用的技術方案是：本發(fā)明專利裝置由收塵極板、下煙道壁、煙道、芒刺、導電硅膠軟連接、上引導軌、上煙道壁、擋板、引導軸、芒刺托板、下引導軌、推拉軸、推拉轉動結、曲動結、曲動軸、電機驅動臂、步進電機轉軸、步進電機箱、驅動艙、單片機、顆粒傳感器、第一運放集成塊、第二運放集成塊、步進電機、放電極板、光電耦合器(U1)、光電耦合器(U2)、三極管、電阻、電容，步進電機固定板組成，其特征是：收塵極板位于放電極板的對面，煙道位于收塵極板和放電極板之間，上煙道壁通過放電極板同下煙道壁相連，芒刺托板位于上引導軌與下引導軌之間，上引導軌同上煙道壁相連，下引導軌同下煙道壁相連，芒刺同芒刺托板相連，推拉軸通過引導軸同芒刺托板相連，推拉軸通過曲動軸同曲動結相連，曲動結通過電機驅動臂同步進電機轉軸相連，步進電機轉軸同步進電機箱相連，擋板同引導軸相連，推拉轉動結、曲動結、曲動軸、電機驅動臂、步進電機轉軸、步進電機箱均在驅動艙內，上引導軌通過擋板同下引導軌相連，芒刺通過導電硅膠軟連接同放電極板相連，顆粒傳感器同單片機相連，單片機通過第一運放集成塊、三極管(T1)、光電耦合器(U1)、三極管(T2)、電阻(R5)、電阻(R4)，同步進電機相連，單片機通過第二運放集成塊、三極管(T4)、光電耦合器(U2)、三極管(T3)、電阻(R7)、電阻(R10)，同步進電機相連。

芒刺外形呈錐體狀；收塵極板呈長方形；放電極板呈長方形；引導軸為圓筒狀，推拉軸為圓柱狀，上引導軌和下引導軌均為長方形；擋板為長方形；煙道為圓筒狀；收塵極板與放電極板面積相等。

芒刺外形呈錐體狀，由金屬材料制成；收塵極板呈長方形，收塵極板為電源正極板，由金屬材料制成；放電極板呈長方形，放電極板為電源負極板，由金屬材料制成；引導軸為圓筒狀；推拉軸為圓柱狀，推拉軸為高壓絕緣材料制成，用以隔絕高壓對驅動裝置的影響；上引導軌和下引導軌均為長方形；擋板為長方形；煙道為圓筒狀；收塵極板與放電極板面積相等。

收塵極板安裝在煙道壁的另一側，驅動艙、放電極板部分嵌入煙道壁內。導電硅膠軟連接用膠固定在放電極板上的圓形孔內，其目的是為了保證芒刺同放電極板電位相同，同時防止煙道內的灰塵進入到放電極板的后側，尤其是落入上引導軌和下引導軌內影響芒刺托板的移動。導電硅膠軟連接為圓環(huán)狀，內有小孔，當芒刺頂入將內孔堵住。

當顆粒傳感器監(jiān)測到煙道內的粉塵顆粒物，粒徑小的顆粒物所占比重較多。顆粒傳感器將這信號送往單片機，單片機根據(jù)預先存于內存中的標定好的數(shù)據(jù)，從單片機的端口輸出，經(jīng)過通過第一運放集成塊22、三極管(T1)、光電耦合器(U1)、三極管(T2)、電阻R5、電阻R4，驅動同步進電機轉動，步進電機轉軸將帶動電機驅動臂、曲動軸運動，從而通過推拉轉動結，使推拉軸運動，推動芒刺托板向前，芒刺將進一步向前通過導電硅膠軟連接其前端有更多的部分進入到電場中，芒刺的尖端更為接近收塵極。

當顆粒傳感器監(jiān)測到煙道內的粉塵顆粒物，粒徑小的顆粒物所占比重較少。顆粒傳感器將這信號送往單片機，單片機根據(jù)預先存于內存中的標定好的數(shù)據(jù)，從單片機的端口輸出，經(jīng)過通過第二運放集成塊23、三極管(T4)、光電耦合器(U2)、三極管(T3)、電阻R7、電阻R10，驅動同步進電機轉動，步進電機轉軸將帶動電機驅動臂、曲動軸運動，從而通過推拉轉動結，使推拉軸運動，推動芒刺托板向后，芒刺將向后通過導電硅膠軟連接，其前端有更少的部分進入到電場中，芒刺的尖端更為遠離收塵極，從而減弱尖端放電，減輕電源的負荷。

本發(fā)明專利的有益效果是能夠根據(jù)顆粒物粒徑的變化適時的調整芒刺的長度，從而取得最佳的除塵效果并有效的防止電場擊穿。它主要用于除塵領域。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明專利進一步說明。

圖1是靜電除塵芒刺自動調節(jié)系統(tǒng)的面板俯視圖。

圖2是放電極板的俯視圖。

圖3是本發(fā)明專利的電路原理圖。

圖中1.收塵極板，2.下煙道壁，3.煙道，4.芒刺，5.導電硅膠軟連接，6.上引導軌，7.上煙道壁，8.擋板，9.引導軸，10.芒刺托板，11.下引導軌，12.推拉軸，13.推拉轉動結，14.曲動結，15.曲動軸，16.電機驅動臂，17.步進電機轉軸，18.步進電機箱，19.驅動艙，20.單片機，21.顆粒傳感器，22.第一運放集成塊，23.第二運放集成塊，24.步進電機，25.放電極板，26.步進電機固定板。

圖中R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10、R11、R12均為電阻；T1、T2、T3、T4均為三極管；U1、U2均為光電耦合器；C1、C2均為電容；D1、D2均為二極管。

具體實施方式

在圖1中，收塵極板1位于放電極板25的對面，煙道3位于收塵極板1和放電極板25之間，上煙道壁7通過放電極板25同下煙道壁2相連，芒刺托板10位于上引導軌6與下引導軌11之間，上引導軌6同上煙道壁7相連，下引導軌11同下煙道壁2相連，芒刺4同芒刺托板10相連，推拉軸12通過引導軸9同芒刺托板10相連，推拉軸12通過曲動軸15同曲動結14相連，曲動結14通過電機驅動臂16同步進電機轉軸17相連，步進電機轉軸17同步進電機箱18相連，擋板8同引導軸9相連，推拉轉動結13、曲動結14、曲動軸15、電機驅動臂16、步進電機轉軸17、步進電機箱18均在驅動艙19內，上引導軌6通過擋板8同下引導軌11相連。

在圖2中，芒刺4通過導電硅膠軟連接5同放電極板25相連。

在圖3中，顆粒傳感器同單片機20相連，單片機20通過第一運放集成塊22、三極管(T1)、光電耦合器(U1)、三極管(T2)、電阻R5、電阻R4，同步進電機24相連，單片機20通過第二運放集成塊23、三極管(T4)、光電耦合器(U2)、三極管(T3)、電阻R7、電阻R10，同步進電機24相連。