本發(fā)明涉及一種制作保溫板用?；⒅轭w粒的分級(jí)工具，特別是涉及一種隨動(dòng)式保溫微珠顆粒分級(jí)裝置。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域，保溫板作為保溫材料隨著技術(shù)的進(jìn)步不斷地更新?lián)Q代，以?；⒅闉榛牡谋匕逡云鋬?yōu)異的特性逐漸成為市場主導(dǎo)，?；⒅轭w粒是由礦砂在電爐加熱方式下膨化產(chǎn)生，顆粒表面溶融氣孔?；忾],光澤平滑,內(nèi)部是多孔空腔結(jié)構(gòu),具有質(zhì)輕、絕熱、防火、強(qiáng)度高、吸水率低等優(yōu)點(diǎn)，而且理化性能十分穩(wěn)定,使用壽命長，非常適合作為新型建材行業(yè)保溫板的輕質(zhì)骨料，生產(chǎn)時(shí)將?；⒅榕c粘接劑等混合攪拌，然后壓制成型，制得性能優(yōu)異的保溫板材；由于?；⒅轭w粒的大小不是均勻的，在轉(zhuǎn)運(yùn)，震動(dòng)的條件的影響下?；⒅楹苋菀装搭w粒大小分層，這樣就會(huì)造成保溫板材各處大小顆粒分布的不均勻，影響到保溫板的質(zhì)量，為了使顆粒分布均勻一般都在生產(chǎn)前將不同顆?；旌显谝黄?，這就涉及到?；⒅榈某叽绶旨?jí)，這方面設(shè)備還比較少，這些仍有待于技術(shù)解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種隨動(dòng)式保溫微珠顆粒分級(jí)裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種隨動(dòng)式保溫微珠顆粒分級(jí)裝置，其特征在于包括接料斗、網(wǎng)罩、輸料管和氣缸，接料斗的水平的截面呈矩形的，接料斗上部開放底部連接有出料管，接料斗至少為兩個(gè)，各接料斗前后對(duì)齊按左右方向排列靠在一起構(gòu)成接料斗組，接料斗組連接有在一支架上，支架上設(shè)有滾輪，滾輪落在左右伸展的導(dǎo)軌上，接料斗組能夠沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)；輸料管位于接料斗組右側(cè)，輸料管出口側(cè)向接料斗組上方呈45度揚(yáng)起，網(wǎng)罩為弧形，左側(cè)、前、后下邊緣落在接料斗組邊緣上，網(wǎng)罩右端罩住輸料管出口，輸料管由輸料管入料端向輸料管出料端方向高度逐漸變小、寬度逐漸變大、流道橫截面積逐漸變小，輸料管道入料端連接有進(jìn)料漏斗和壓縮空氣罐；氣缸左端氣缸桿與支架右側(cè)連接，右端氣缸缸體通過橫梁與導(dǎo)軌右側(cè)連接，氣缸內(nèi)設(shè)有與氣缸桿連接的活塞，活塞與氣缸缸體左端間設(shè)有壓縮彈簧，氣缸缸體右端設(shè)有通過氣管與壓縮空氣罐聯(lián)通的氣管接口。

進(jìn)一步的，所述氣缸桿左端設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有與支架連接的插片。

進(jìn)一步的，所述氣缸桿左端通過法蘭與支架固定連接。

本發(fā)明用于玻化微珠分級(jí)時(shí)，玻化微珠和氣流由輸料管一字型出口噴出，厚度較薄，不同尺寸顆粒在慣性作用下沿不同拋線下落到個(gè)接料斗，由出料管流出實(shí)現(xiàn)分級(jí)，工作過程中壓縮空氣罐充放氣造成壓力波動(dòng)，氣壓增高時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)接料斗左移，氣壓降低時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)接料斗右移，可以使接料斗適應(yīng)不同壓力下的拋線，使分離更細(xì)致。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例整體示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例剖視示意圖。

附圖標(biāo)記:1接料斗；2網(wǎng)罩；3輸料管；5出料管；6支架；7滾輪；8導(dǎo)軌；9輸料管出口側(cè)；10輸料管入料端；11氣缸桿；12氣缸缸體；13活塞；14壓縮彈簧；15氣管接口；16環(huán)形槽；17插片。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例如圖1、2所示，該一種隨動(dòng)式保溫微珠顆粒分級(jí)裝置包括接料斗1、網(wǎng)罩2、輸料管3和氣缸，接料斗的水平的截面呈矩形的，接料斗上部開放底部連接有出料管5，接料斗至少為兩個(gè)，本實(shí)施例為三個(gè)，實(shí)際數(shù)量可以根據(jù)分出幾種尺寸原料來決定，各接料斗前后對(duì)齊按左右方向排列靠在一起構(gòu)成接料斗組，接料斗組連接有在一支架6上，支架上設(shè)有滾輪7，滾輪落在左右伸展的導(dǎo)軌8上，接料斗組能夠沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)；輸料管位于接料斗組右側(cè)，輸料管出口側(cè)9向接料斗組上方呈45度揚(yáng)起，網(wǎng)罩為弧形，左側(cè)、前、后下邊緣落在接料斗組邊緣上，網(wǎng)罩右端罩住輸料管出口，進(jìn)料漏斗可以探入并將原料輸送到輸料管入料端，壓縮空氣罐出氣口探入輸料管入料端，噴入氣流，也可以鼓風(fēng)機(jī)出氣口與輸料管入料端密閉連接，進(jìn)料漏斗打斜進(jìn)入輸料管入料端下部，利用射流帶走原料；輸料管由輸料管入料端10向輸料管出料端方向高度逐漸變小、寬度逐漸變大、流道橫截面積逐漸變小，出口呈一字型，輸料管道入料端連接有進(jìn)料漏斗和壓縮空氣罐，氣缸桿左端設(shè)有環(huán)形槽16，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有與支架連接的插片17，氣缸桿左端也可通過法蘭與支架固定連接，壓縮空氣罐連接有氣泵或鼓風(fēng)機(jī)；氣缸左端氣缸桿11與支架右側(cè)連接，右端氣缸缸體12通過橫梁與導(dǎo)軌右側(cè)連接，氣缸內(nèi)設(shè)有與氣缸桿連接的活塞13，活塞與氣缸缸體左端間設(shè)有復(fù)位壓縮彈簧14，氣缸缸體右端設(shè)有通過氣管與壓縮空氣罐聯(lián)通的氣管接口15，輸料管呈彎曲狀在離心力做用下，氣流與顆粒分層，氣流易于流出，減少顆粒與網(wǎng)罩沖撞。

本發(fā)明用于?；⒅榉旨?jí)時(shí)，?；⒅楹蜌饬饔奢斄瞎芤蛔中统隹趪姵?，厚度較薄，不同尺寸顆粒在慣性作用下沿不同拋線下落到個(gè)接料斗，由出料管流出實(shí)現(xiàn)分級(jí)，工作過程中壓縮空氣罐充放氣造成壓力波動(dòng)，氣壓增高時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)接料斗左移，氣壓降低時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)接料斗右移，可以使接料斗適應(yīng)不同壓力下的拋線，使分離更細(xì)致。

綜上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，凡依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。