1.一種負(fù)介電電泳旋液分離器，其特征在于所述負(fù)介電電泳旋液分離器包括下罐體(8)、中罐體部件、上罐體(14)、溢流管部件(17)；中罐體部件安裝在下罐體(8)上端，上罐體(14)安裝在中罐體部件上端，溢流管部件(17)安裝在上罐體(14)上端；
下罐體(8)從下至上依次由底流管(2)、錐形封頭(33)、下罐體筒體(37)、下罐體法蘭(36)焊接在一起；底流管(2)下端有底流管法蘭，底流管法蘭的下端是底流口(1)，錐形封頭(33)上端的徑向內(nèi)側(cè)有溢流管支架(32)，溢流管支架(32)中間有一個(gè)呈環(huán)形的支架環(huán)，支架環(huán)徑向外側(cè)有若干個(gè)連接筋，若干個(gè)連接筋把溢流管支架(32)固定在錐形封頭(33)上端的徑向內(nèi)側(cè)；下罐體筒體(37)呈圓筒形，下罐體筒體(37)下端的徑向內(nèi)側(cè)有環(huán)形的下筒體密封凸臺(tái)(30)，下罐體筒體(37)下端的徑向外側(cè)有分離液管(4)，分離液管(4)外側(cè)有分離液管法蘭，分離液管法蘭的外側(cè)是分離液出口(5)，下罐體法蘭(36)的徑向側(cè)表面有一個(gè)軸線呈水平方向的排氣通孔(35)，排氣管(12)的一端安裝在排氣通孔(35)中，排氣管(12)的另一端有排氣管法蘭，排氣管法蘭的外側(cè)是排氣口(13)；
中罐體部件包括O型密封圈(3)、中罐體(9)、絕緣筒體(40)、電極一(7)、電極二(6)、絕緣套管一(10)、絕緣套管二(21)、電極一固定套(29)；中罐體(9)從下至上依次由中罐體筒體(39)、中罐體法蘭(41)焊接在一起；中罐體筒體(39)呈圓筒形，中罐體筒體(39)下端的徑向外側(cè)有環(huán)形的中筒體密封凸臺(tái)(31)，中筒體密封凸臺(tái)(31)的徑向外側(cè)有密封圈凹槽(38)，O型密封圈(3)安裝在密封圈凹槽(38)中，中罐體筒體(39)的徑向側(cè)表面有若干個(gè)中筒體導(dǎo)流孔(23)，中罐體筒體(39)下端的徑向側(cè)表面有一個(gè)中筒體電極固定孔一(44)，中罐體法蘭(41)的徑向側(cè)表面各有一個(gè)軸線呈水平方向的中罐體電極導(dǎo)引孔一(42)和中罐體電極導(dǎo)引孔二(43)；
絕緣筒體(40)呈圓筒形，絕緣筒體(40)上端的徑向側(cè)表面有一個(gè)絕緣筒體電極導(dǎo)引孔一(45)和一個(gè)絕緣筒體電極導(dǎo)引孔二(46)，絕緣筒體(40)的徑向側(cè)表面有若干個(gè)絕緣筒體導(dǎo)流孔(24)，絕緣筒體(40)下端的徑向側(cè)表面有一個(gè)絕緣筒體電極固定孔一(47)；絕緣筒體(40)的材質(zhì)是絕緣材料；
絕緣套管一(10)呈圓筒形，絕緣套管一(10)的材質(zhì)是絕緣材料；電極一(7)的中間部分呈螺旋形，稱之為電極一螺旋段，電極一螺旋段的截面呈圓形，電極一(7)的上端有呈直線形的電極一接線端(11)，絕緣套管一(10)安裝在電極一接線端(11)上，電極一(7)的下端是電極一尾端(61)，靠近電極一尾端(61)有呈直線形的電極一固定端(28)，沿著電極一(7)軸線方向的相鄰兩圈電極一螺旋段之間是電極一螺旋間隙(50)，電極一螺旋間隙(50)寬度大于電極一螺旋段的截面直徑；電極一(7)的材質(zhì)是導(dǎo)電材料；
絕緣套管二(21)呈圓筒形，絕緣套管二(21)的材質(zhì)是絕緣材料；電極二(6)呈圓筒形，電極二(6)的上端徑向外側(cè)有截面呈圓形的電極二接線端(22)，絕緣套管二(21)安裝在電極二接線端(22)上，電極二(6)的上端徑向外側(cè)有一個(gè)絕緣隔離槽一(48)，電極二(6)的下端徑向外側(cè)有一個(gè)絕緣隔離槽二(49)，電極二(6)的中間部分有呈螺旋形的電極二導(dǎo)流槽(25)，電極二導(dǎo)流槽(25)的上端起點(diǎn)是絕緣隔離槽一(48)，電極二導(dǎo)流槽(25)的下端終點(diǎn)是絕緣隔離槽二(49)，電極二導(dǎo)流槽(25)的螺旋方向和螺距與電極一(7)中間部分的電極一螺旋段的螺旋方向和螺距相同；電極二導(dǎo)流槽(25)把電極二(6)的中間部分分割呈螺旋形，稱之為電極二螺旋段，電極二螺旋段的截面呈矩形，電極二螺旋段的截面寬度大于電極二導(dǎo)流槽(25)的截面寬度；電極二(6)的材質(zhì)是導(dǎo)電材料；
電極一固定套(29)呈一端封閉的圓筒形，電極一固定套(29)中間是固定套中心孔一(56)，電極一固定套(29)的徑向外側(cè)有固定套凸臺(tái)一(57)；電極一固定套(29)的材質(zhì)是絕緣材料；
中罐體部件在裝配時(shí)，把絕緣筒體(40)安裝在中罐體(9)的徑向內(nèi)側(cè)，把電極二(6)安裝在絕緣筒體(40)的徑向內(nèi)側(cè)，把電極一(7)安裝在電極二(6)的徑向內(nèi)側(cè)，并且使電極一接線端(11)和絕緣套管一(10)依次穿過電極二(6)的絕緣隔離槽一(48)和絕緣筒體(40)的絕緣筒體電極導(dǎo)引孔一(45)，并且電極一接線端(11)和絕緣套管一(10)繼續(xù)穿過中罐體法蘭(41)的中罐體電極導(dǎo)引孔一(42)，使電極一接線端(11)和絕緣套管一(10)的一部分位于中罐體法蘭(41)的徑向外側(cè)；中罐體部件在裝配時(shí)，同時(shí)使電極二接線端(22)和絕緣套管二(21)穿過絕緣筒體(40)的絕緣筒體電極導(dǎo)引孔二(46)，并且電極二接線端(22)和絕緣套管二(21)繼續(xù)穿過中罐體法蘭(41)的中罐體電極導(dǎo)引孔二(43)，使電極二接線端(22)和絕緣套管二(21)的一部分位于中罐體法蘭(41)的徑向外側(cè)；電極一(7)的電極一固定端(28)安裝在電極一固定套(29)的固定套中心孔一(56)中，電極一固定套(29)的一端依次穿過絕緣筒體(40)的絕緣筒體電極固定孔一(47)和中罐體筒體(39)的中筒體電極固定孔一(44)中，電極一固定套(29)有固定套凸臺(tái)一(57)的一端位于電極二(6)的絕緣隔離槽二(49)中；
中罐體部件在裝配后，中罐體筒體(39)徑向側(cè)表面的若干個(gè)中筒體導(dǎo)流孔(23)與絕緣筒體(40)徑向側(cè)表面的若干個(gè)絕緣筒體導(dǎo)流孔(24)空間位置一一對(duì)應(yīng)重疊，并且，每一個(gè)中筒體導(dǎo)流孔(23)和絕緣筒體導(dǎo)流孔(24)的空間位置與電極二(6)的電極二導(dǎo)流槽(25)的一部分重疊；
上罐體(14)從下至上依次由上罐體法蘭一(53)、上罐體筒體(54)、上罐體法蘭二(55)焊接在一起；上罐體筒體(54)呈圓筒形，上罐體筒體(54)徑向外側(cè)有進(jìn)液管(15)，進(jìn)液管(15)外側(cè)有進(jìn)液管法蘭，進(jìn)液管法蘭的外側(cè)是進(jìn)液口(16)，進(jìn)液管(15)沿著上罐體筒體(54)截面的切線方向插入上罐體筒體(54)徑向內(nèi)側(cè)；液體介質(zhì)從進(jìn)液口(16)經(jīng)過進(jìn)液管(15)流入上罐體筒體(54)徑向內(nèi)側(cè)，并沿著上罐體筒體(54)徑向內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)的方向與電極二導(dǎo)流槽(25)的螺旋方向相同；
溢流管部件(17)包括溢流管(18)、溢流管法蘭一(51)、溢流管法蘭二(52)；溢流管(18)的上端是溢流管法蘭二(52)，溢流管法蘭二(52)的上端是溢流口(19)，溢流管(18)的下端穿過溢流管法蘭一(51)向下延伸；
負(fù)介電電泳旋液分離器在裝配時(shí)，中罐體部件安裝在下罐體(8)上端，并且使中筒體密封凸臺(tái)(31)與下筒體密封凸臺(tái)(30)之間水平對(duì)齊，O型密封圈(3)的徑向外側(cè)與下筒體密封凸臺(tái)(30)的徑向內(nèi)側(cè)之間接觸密封；下罐體筒體(37)徑向內(nèi)側(cè)與中罐體筒體(39)徑向外側(cè)之間形成相對(duì)封閉的分離腔(27)；中罐體部件的絕緣筒體(40)的徑向內(nèi)側(cè)形成電泳腔(26)；上罐體(14)安裝在中罐體部件上端，上罐體(14)的上罐體筒體(54)的徑向內(nèi)側(cè)形成旋流腔(20)；溢流管部件(17)安裝在上罐體(14)上端，并且使溢流管(18)的下端依次穿過上罐體筒體(54)的徑向內(nèi)側(cè)和電極一(7)的徑向內(nèi)側(cè)，溢流管(18)的下端安裝在溢流管支架(32)中間呈環(huán)形的支架環(huán)中；
負(fù)介電電泳旋液分離器在裝配后，電極一接線端(11)和電極二接線端(22)連接介電電泳電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)介電電泳旋液分離器，其特征在于負(fù)介電電泳旋液分離器的工作過程包括預(yù)旋階段和運(yùn)行階段；負(fù)介電電泳旋液分離器在預(yù)旋階段時(shí)，含有微粒的液體介質(zhì)從進(jìn)液口(16)進(jìn)入負(fù)介電電泳旋液分離器內(nèi)，液體介質(zhì)經(jīng)過進(jìn)液管(15)沿著切線方向流入旋流腔(20)形成進(jìn)液旋流，進(jìn)液旋流沿著進(jìn)液旋流螺旋路徑(59)向下流動(dòng)至電泳腔(26)；
進(jìn)液旋流進(jìn)入電泳腔(26)后，一部分液體介質(zhì)沿著電極二導(dǎo)流槽(25)流動(dòng)，并依次經(jīng)過絕緣筒體導(dǎo)流孔(24)、中筒體導(dǎo)流孔(23)進(jìn)入分離腔(27)形成分離液，分離腔(27)內(nèi)的空氣依次經(jīng)過下罐體法蘭(36)的排氣通孔(35)和排氣管(12)從排氣口(13)排出；當(dāng)分離腔(27)內(nèi)的空氣全部從排氣口(13)排出后，關(guān)閉安裝在排氣口(13)上的排氣閥門；分離腔(27)內(nèi)的分離液經(jīng)過分離液管(4)從分離液出口(5)排出；進(jìn)液旋流進(jìn)入電泳腔(26)后，其余部分液體介質(zhì)在電極二(6)、電極一(7)之間沿著螺旋路徑向下流動(dòng)至底流腔(34)；
進(jìn)液旋流進(jìn)入底流腔(34)后，一部分液體介質(zhì)沿著錐形封頭(33)徑向內(nèi)表面向下流動(dòng)形成底流液，底流液經(jīng)過底流管(2)從底流口(1)排出；進(jìn)液旋流進(jìn)入底流腔(34)后，還有一部分液體介質(zhì)流向溢流管(18)下端形成溢流液，溢流液向上流動(dòng)經(jīng)過溢流管(18)從溢流口(19)排出；進(jìn)液旋流進(jìn)入底流腔(34)后，其余部分液體介質(zhì)沿著溢流管(18)徑向外表面向上流動(dòng)形成環(huán)流液，環(huán)流液向上流動(dòng)依次經(jīng)過電泳腔(26)、旋流腔(20)，環(huán)流液在旋流腔(20)的上端匯入進(jìn)液旋流；
負(fù)介電電泳旋液分離器在預(yù)旋階段一段時(shí)間后，在負(fù)介電電泳旋液分離器內(nèi)形成上述穩(wěn)定的液體介質(zhì)旋流，之后逐漸減小安裝在進(jìn)液口(16)上的進(jìn)液閥門的開啟高度，逐漸減小安裝在底流口(1)上的底流閥門的開啟高度，逐漸減小安裝在溢流口(19)上的溢流閥門的開啟高度，逐漸減小安裝在分離液出口(5)上的分離液閥門的開啟高度，并且調(diào)節(jié)進(jìn)液閥門、底流閥門、溢流閥門、分離液閥門之間的開啟高度比率，使進(jìn)液旋流進(jìn)入電泳腔(26)后的流速降低，并且使進(jìn)液旋流螺旋路徑(59)與電極二導(dǎo)流槽(25)的螺旋路徑相吻合，延長液體介質(zhì)在電泳腔(26)的停留時(shí)間；之后在電極一接線端(11)和電極二接線端(22)之間接通介電電泳電源，負(fù)介電電泳旋液分離器進(jìn)入運(yùn)行階段；
負(fù)介電電泳旋液分離器在運(yùn)行階段時(shí)，進(jìn)液旋流進(jìn)入電泳腔(26)后，液體介質(zhì)中的負(fù)介電屬性微粒向電極二(6)的徑向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，在進(jìn)液旋流的推動(dòng)下，一部分液體介質(zhì)攜帶被吸附在電極二(6)徑向內(nèi)側(cè)的負(fù)介電屬性微粒進(jìn)入電極二導(dǎo)流槽(25)成為分離液，分離液攜帶負(fù)介電屬性微粒依次經(jīng)過絕緣筒體導(dǎo)流孔(24)、中筒體導(dǎo)流孔(23)進(jìn)入分離腔(27)，分離液攜帶負(fù)介電屬性微粒經(jīng)過分離液管(4)從分離液出口(5)排出；與此同時(shí)，進(jìn)液旋流進(jìn)入電泳腔(26)后，液體介質(zhì)中的正介電屬性微粒向電極一(7)的徑向外側(cè)移動(dòng)，在進(jìn)液旋流的推動(dòng)下，正介電屬性微粒沿著電極一(7)的螺旋外表面向下流動(dòng)，正介電屬性微粒在電極一尾端(61)向下流動(dòng)至底流腔(34)，正介電屬性微粒匯入底流液，底流液攜帶正介電屬性微粒經(jīng)過底流管(2)從底流口(1)排出。