本發(fā)明屬于礦物材料深加工領(lǐng)域，特別是以普通鐵精礦為原料經(jīng)深加工制備超級(jí)鐵精礦的磁選-分級(jí)制備超級(jí)鐵精礦的方法。
背景技術(shù)：
：超級(jí)鐵精礦一般是指品位高于71.5%，SiO2含量小于0.2%－3%的磁鐵精礦，是一種極具發(fā)展?jié)摿褪袌銮熬暗男滦凸δ懿牧?，可廣泛應(yīng)用于粉末冶金、磁性材料、電子、化工、環(huán)保、保鮮和醫(yī)療等行業(yè)，其需求量隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展也與日俱增。相比于普通鐵精礦，超級(jí)鐵精礦具有更高的技術(shù)含量和附加值，其售價(jià)是普通鐵精礦的4－5倍，其加工生產(chǎn)對(duì)于改善企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、充分發(fā)揮我國有限優(yōu)質(zhì)礦產(chǎn)資源的價(jià)值以及促進(jìn)礦物加工技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品升級(jí)具有重要意義。超級(jí)鐵精礦一般由普通鐵精礦經(jīng)深加工制得，其品位接近純礦物的理論值，采用一般物理化學(xué)方法生產(chǎn)存在一定的困難。近年來有眾多的研究者和生產(chǎn)單位作出了積極的探索，使得超級(jí)鐵精礦的生產(chǎn)原料來源和生產(chǎn)技術(shù)都有較大的突破，且產(chǎn)品質(zhì)量可以達(dá)到鐵品位71.5%－72.3%，SiO2含量低至0.1%－0.5%。公告號(hào)為CN1920066的中國發(fā)明專利中指出《一種超純鐵精礦粉的生產(chǎn)方法》，可以將含鐵60－66%的低品位鐵精礦提高到71%左右。其特征是將低品位60－66%的鐵精礦粉，粒度160－180目，進(jìn)行磨礦處理、分離機(jī)分離出粒度為260目的礦粉；加入強(qiáng)堿性藥劑組成的水混合液，強(qiáng)堿水混合液的濃度為15－22%，裝入反應(yīng)釜內(nèi)，經(jīng)攪拌、加溫至200℃，當(dāng)壓力達(dá)到0.6MPa時(shí)，保壓8小時(shí)后卸料；卸出的料放入沉淀槽中進(jìn)行沉淀，沉淀物上部是副產(chǎn)品硅酸鈉溶液，下部沉淀物是超純鐵精礦粉。公告號(hào)為CN102527492的中國發(fā)明專利提出《一種用低品位磁鐵礦石制取超級(jí)鐵精礦的方法》，其特征步驟為（1）一段磨礦：將破碎后的含鐵品位低于30%的鐵礦礦石在格子型或溢流型球磨機(jī)里磨礦；（2）第一步弱磁選：將分級(jí)機(jī)的溢流給入弱磁選機(jī)進(jìn)行分選；（3）二段磨礦：將弱磁選得到的粗磁鐵精礦給入用于再磨礦的小型磨機(jī)中進(jìn)一步細(xì)磨，（4）第二步弱磁選：將再磨礦的分級(jí)機(jī)溢流給入用于第二步弱磁選的磁選機(jī)進(jìn)行二步分選；（5）反浮選：將第二步弱磁選得到的磁鐵精礦經(jīng)加藥、調(diào)漿、攪拌后給入浮選機(jī)進(jìn)行反浮選；（6）產(chǎn)品處理：將反浮選的槽底物進(jìn)行濃縮、過濾、干燥，得到超級(jí)鐵精礦。此方法可以利用鐵品位低于30%的磁鐵礦石生產(chǎn)獲得鐵品位高于71%的超級(jí)鐵精礦。公告號(hào)為CN103861733的中國發(fā)明專利發(fā)明了《一種磁選-反浮選制備超級(jí)鐵精礦的方法》，其生產(chǎn)工藝按已下步驟進(jìn)行：(1)鐵精礦加水制成鐵精礦礦漿，用電磁精選機(jī)進(jìn)行預(yù)選磁選，獲得預(yù)選精礦；(2)將預(yù)選精礦通過旋流器分級(jí)，獲得溢流和底流；(3)采用磁選機(jī)進(jìn)行二次磁選，獲得的精礦為二選精礦；(4)將二選精礦加水稀釋后采用磁選機(jī)進(jìn)行三次磁選，獲得三選精礦；(5)將三選精礦調(diào)節(jié)濃度并加入捕收劑，置于反浮選設(shè)備中進(jìn)行反浮選粗選，獲得的粗選礦再加入陽離子捕收劑，進(jìn)行反浮選精選，獲得超級(jí)鐵精礦。此方法采用品位為60－67%的鐵精礦為原料可生產(chǎn)出鐵品位為71.5－72%的超級(jí)鐵精礦。公開號(hào)為CN1718779的中國發(fā)明專利提出《一種超級(jí)鐵精礦制備方法》，該生產(chǎn)方法以低品位原礦石為生產(chǎn)原料。原礦石經(jīng)過破碎后，進(jìn)行一段磨礦，一段磨礦細(xì)度達(dá)到-200目含量為50－75%；然后采用分級(jí)機(jī)進(jìn)行一次分級(jí)，得到的合格產(chǎn)品進(jìn)行一段磁選，一段磁選獲得的精礦品位為50－66%，一段磁選預(yù)拋尾，然后以一段磁選精礦為給礦進(jìn)行二段磨礦，二段磨礦細(xì)度達(dá)到-325目含量為60－97%，然后采用分級(jí)機(jī)進(jìn)行二次分級(jí)，以二次分級(jí)得到的合格產(chǎn)品為給礦進(jìn)行二段磁選，二段磁選精礦再采用電磁精選機(jī)進(jìn)行精選，精選后的鐵品位達(dá)到69－71%，二氧化硅含量為0.2－2%；二段磁選尾礦也作為總尾礦，精選的尾礦為中礦，以精選得到的精礦為給礦進(jìn)行陽離子反浮選，浮選采用一次精選，一次掃選工藝，浮選的兩個(gè)泡沫產(chǎn)品和在一起也作為中礦，與精選尾礦一起作為鐵精礦產(chǎn)品，以浮選的底流即精礦為給礦進(jìn)行化學(xué)浸出，最后經(jīng)洗滌后得到超級(jí)鐵精礦。由以上發(fā)明專利可以看出，其生產(chǎn)過程中需要使用強(qiáng)堿水等化學(xué)浸出劑或者有機(jī)捕收劑，這會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)過程中產(chǎn)生污染環(huán)境的含藥廢水，有違綠色發(fā)展理念。針對(duì)此問題，本發(fā)明提出一種綠色幾乎無微污染的超級(jí)鐵精礦生產(chǎn)方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明確目的是提供一種流程簡單，成本低廉，綠色環(huán)保，可用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的磁選-分級(jí)制備超級(jí)鐵精礦的工藝方法。以優(yōu)化鐵礦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、延伸鐵礦產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)鐵礦石優(yōu)質(zhì)優(yōu)用，開發(fā)超級(jí)鐵精礦綠色制備工業(yè)化生技術(shù)，解決長期缺少高品位直接還原鐵原料的難題，為發(fā)展鋼鐵短流程工藝奠定基礎(chǔ)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案。本發(fā)明的一種磁選-分級(jí)制備超級(jí)鐵精礦的方法，磁選-分級(jí)制備超級(jí)鐵精礦的方法，其特征在于，包括步驟：（1）以鐵品位為65%－69%的普通鐵精礦為原料，將其給入電磁精選機(jī)中進(jìn)行預(yù)選拋尾，預(yù)選電磁精選機(jī)的磁場強(qiáng)度在200－400Oe；（2）預(yù)選精礦給入一段水力旋流器分級(jí)，一段分級(jí)得到溢流產(chǎn)品質(zhì)量濃度為30%－40%，沉砂產(chǎn)品質(zhì)量濃度為70%－80%；（3）一段分級(jí)沉砂產(chǎn)品給入攪拌磨中進(jìn)行細(xì)磨，使有用礦物與脈石礦物實(shí)現(xiàn)充分的單體解離；（4）一段分級(jí)溢流產(chǎn)品給入筒式磁選機(jī)進(jìn)行濕式弱磁選，拋除磨礦過程中實(shí)現(xiàn)單體解離的脈石礦物，磁選機(jī)磁場強(qiáng)度控制為1000－1200Oe，得到弱磁選精礦；（5）將弱磁選精礦給入電磁精選機(jī)進(jìn)行精選，拋除物料中的貧連生體礦物，降低雜質(zhì)含量，電磁精選機(jī)的磁場場強(qiáng)控制在300－500Oe，得到精選精礦；（6）精選精礦給入二段水力旋流器中進(jìn)行分級(jí)，以便拋除物料中粒度較粗的富連生體礦物，二段分級(jí)得到的溢流產(chǎn)品即為品位為71.8%-72.3%，SiO2含量為0.21%－0.3%，超級(jí)鐵精礦，其質(zhì)量濃度為20－30%。進(jìn)一步，所述的普通鐵精礦中的FeO含量在27.50%－30.06%，SiO2含量在3.06%%－8.85%。進(jìn)一步，所述的預(yù)選得到的預(yù)選精礦鐵品位為66%－70.5%。進(jìn)一步，所述的一段分級(jí)的水力旋流器采用為Φ125mm的水力旋流器，給礦壓力控制在0.15－0.25MPa。進(jìn)一步，所述的一段分級(jí)沉砂再磨的細(xì)度控制在-0.038mm達(dá)到85%－95%，磨礦濃度為70%，料球比為0.8，介質(zhì)充填率為75%。進(jìn)一步，所述的磁選-分級(jí)制備超級(jí)鐵精礦的方法，其特征在于所述的弱磁選采用RK/CRSΦ400×300弱磁選機(jī)，弱磁選精礦品位為71%－71.5%，SiO2含量為1.39%－1.69%。進(jìn)一步，所述的精選精礦品位為71.5%－72%，SiO2含量為0.4%－0.6%。進(jìn)一步，所述的二段分級(jí)的水力旋流器采用為Φ125mm的水力旋流器，給礦壓力控制在0.25－0.35MPa。進(jìn)一步，所述的獲得的超級(jí)鐵精礦鐵品位為71.8%－72.3%，SiO2含量為0.21%－0.3%，超級(jí)鐵精礦鐵回收率為62%－77%，細(xì)度為-0.025mm占88%－95%。進(jìn)一步，所述的電磁精選機(jī)采用型號(hào)為DFJX-Ⅱ型的電磁精選機(jī)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是；本發(fā)明的超級(jí)鐵精礦生產(chǎn)方法以市售普通鐵精礦為原料，可獲得鐵品位71.8%－72.3%的超級(jí)鐵精礦，SiO2含量為0.21%－0.3%。此方法工藝簡單，成本低廉，適宜大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)；生產(chǎn)過程中無需化學(xué)藥劑，綠色環(huán)保，所獲產(chǎn)品具有更高的附加值，可創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。附圖說明圖1為本發(fā)明磁選-分級(jí)制備超級(jí)鐵精礦的方法的流程示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本發(fā)明的一種磁選-分級(jí)制備超級(jí)鐵精礦的方法，磁選-分級(jí)制備超級(jí)鐵精礦的方法，其特征在于，包括步驟：（1）以鐵品位為65%－69%的普通鐵精礦為原料，將其給入電磁精選機(jī)中進(jìn)行預(yù)選拋尾，預(yù)選電磁精選機(jī)的磁場強(qiáng)度在200－400Oe；（2）預(yù)選精礦給入一段水力旋流器分級(jí)，一段分級(jí)得到溢流產(chǎn)品質(zhì)量濃度為30%－40%，沉砂產(chǎn)品質(zhì)量濃度為70%－80%；（3）一段分級(jí)沉砂產(chǎn)品給入攪拌磨中進(jìn)行細(xì)磨，使有用礦物與脈石礦物實(shí)現(xiàn)充分的單體解離；（4）一段分級(jí)溢流產(chǎn)品給入筒式磁選機(jī)進(jìn)行濕式弱磁選，拋除磨礦過程中實(shí)現(xiàn)單體解離的脈石礦物，磁選機(jī)磁場強(qiáng)度控制為1000－1200Oe，得到弱磁選精礦；（5）將弱磁選精礦給入電磁精選機(jī)進(jìn)行精選，拋除物料中的貧連生體礦物，降低雜質(zhì)含量，電磁精選機(jī)的磁場場強(qiáng)控制在300－500Oe，得到精選精礦；（6）精選精礦給入二段水力旋流器中進(jìn)行分級(jí)，以便拋除物料中粒度較粗的富連生體礦物，二段分級(jí)得到的溢流產(chǎn)品即為品位為71.8%-72.3%，SiO2含量為0.21%－0.3%，超級(jí)鐵精礦，其質(zhì)量濃度為20－30%。本發(fā)明實(shí)施中所用電磁精選機(jī)型號(hào)為DFJX-Ⅱ型；本發(fā)明實(shí)施中所采用的水力旋流器為Φ125mm水力旋流器；本發(fā)明實(shí)施中采用的攪拌磨型號(hào)為QHJM-2型，所用介質(zhì)為6－12mm鋼球；本發(fā)明實(shí)施中弱磁選采用的磁選機(jī)為RK/CRSΦ400×300弱磁選機(jī)；本發(fā)明實(shí)施中電磁精選機(jī)采用型號(hào)為DFJX-Ⅱ型的電磁精選機(jī)。實(shí)施例1原料取自遼陽某地，經(jīng)化學(xué)成分分析表明，原料鐵品位為65.91%，F(xiàn)eO含量為27.50%，SiO2含量為8.85%，原料的化學(xué)成分見表1。表1原料的化學(xué)成分成分TFeFeOSiO2Al2O3CaOMgOSP含量/%65.9127.508.850.120.180.270.0640.009原料經(jīng)預(yù)選拋尾后獲得預(yù)選精礦，預(yù)選磁場強(qiáng)度為200Oe，精礦品位為66.60%，SiO2含量為7.02%；將預(yù)選精礦給入一段水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)給礦壓力為0.16MPa，分級(jí)溢流的質(zhì)量濃度30%，粒度為-0.038mm占85%；將一段分級(jí)的沉砂給入攪拌磨進(jìn)行細(xì)磨，磨礦濃度為70%，介質(zhì)為6mm鋼球，料球比為0.8，介質(zhì)充填率為75%，磨礦細(xì)度控制在-0.038mm占85%，細(xì)磨產(chǎn)品返回一段水流旋流器進(jìn)行分級(jí)；將一段分級(jí)溢流給入順流式RK/CRSΦ400×300筒式弱磁選機(jī)中進(jìn)行弱磁選，弱磁選磁場強(qiáng)度為1000Oe，獲得弱磁選精礦，品位為71.24%，SiO2含量為1.69%；將弱磁選精礦給入電磁精選機(jī)進(jìn)行精選，精選磁場強(qiáng)度控制在300Oe，獲得精選精礦，品位為71.68%，SiO2含量為0.58%；將精選精礦給入二段水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)給礦壓力控制在0.25MPa，分級(jí)溢流即為超級(jí)鐵精礦，其質(zhì)量濃度為20%，細(xì)度為-0.025mm占90%，鐵品位為71.99%，SiO2含量為0.28%，鐵回收率為77%。實(shí)施例2：原料取自遼寧朝陽某地，經(jīng)化學(xué)成分分析表明，原料鐵品位為69.76%，F(xiàn)eO含量為30.06%，SiO2含量為3.06%，原料的化學(xué)成分見表2。表2原料的化學(xué)成分成分TFeFeOSiO2Al2O3CaOMgOSP含量69.7630.063.060.220.250.470.130.001原料經(jīng)預(yù)選拋尾后獲得預(yù)選精礦，預(yù)選磁場強(qiáng)度為400Oe，精礦品位為70.50%，SiO2含量為2.04%；將預(yù)選精礦給入一段水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)給礦壓力為0.25MPa，分級(jí)溢流的質(zhì)量濃度40%，粒度為-0.038mm占90%；將一段分級(jí)的沉砂給入攪拌磨進(jìn)行細(xì)磨，磨礦濃度為70%，介質(zhì)為8mm鋼球，料球比為0.8，介質(zhì)充填率為75%，磨礦細(xì)度控制在-0.038mm占90%，細(xì)磨產(chǎn)品返回一段水流旋流器進(jìn)行分級(jí)；將一段分級(jí)溢流給入順流式筒式磁選機(jī)中進(jìn)行弱磁選，弱磁選磁場強(qiáng)度為1200Oe，獲得弱磁選精礦，品位為71.5%，SiO2含量為1.39%；將弱磁選精礦給入電磁精選機(jī)進(jìn)行精選，精選磁場強(qiáng)度控制在500Oe，獲得精選精礦，品位為72%，SiO2含量為0.4%；將精選精礦給入二段水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)給礦壓力控制在0.35MPa，分級(jí)溢流即為超級(jí)鐵精礦，其質(zhì)量濃度為30%，細(xì)度為-0.025mm占92%，鐵品位為72.04%，SiO2含量為0.21%，鐵回收率為69.24%。實(shí)施例3：原料取自遼寧鞍山某地，經(jīng)化學(xué)成分分析表明，原料鐵品位為66.86%，F(xiàn)eO含量為30.06%，SiO2含量為7.23%，原料的化學(xué)成分見表3。表3原料的化學(xué)成分成分TFeFeOSiO2Al2O3CaOMgOSP含量66.8628.597.230.180.170.310.0760.012原料經(jīng)預(yù)選拋尾后獲得預(yù)選精礦，預(yù)選磁場強(qiáng)度為300Oe，精礦品位為68.85%，SiO2含量為3.99%；將預(yù)選精礦給入一段水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)給礦壓力為0.20MPa，分級(jí)溢流的質(zhì)量濃度35%，粒度為-0.038mm占92%；將一段分級(jí)的沉砂給入攪拌磨進(jìn)行細(xì)磨，磨礦濃度為70%，介質(zhì)為12mm鋼球，料球比為0.8，介質(zhì)充填率為75%，磨礦細(xì)度控制在-0.038mm占92%，細(xì)磨產(chǎn)品返回一段水流旋流器進(jìn)行分級(jí)；將一段分級(jí)溢流給入順流式筒式磁選機(jī)中進(jìn)行弱磁選，弱磁選磁場強(qiáng)度為1100Oe，獲得弱磁選精礦，品位為71.32%，SiO2含量為1.54%；將弱磁選精礦給入電磁精選機(jī)進(jìn)行精選，精選磁場強(qiáng)度控制在400Oe，獲得精選精礦，品位為71.95%，SiO2含量為0.43%。將精選精礦給入二段水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)給礦壓力控制在0.30MPa，分級(jí)溢流即為超級(jí)鐵精礦，其質(zhì)量濃度為25%，細(xì)度為-0.025mm占95%，鐵品位為72.3%，SiO2含量為0.22%，鐵回收率為62%。當(dāng)前第1頁1 2 3