本發(fā)明屬于鋰電電池材料及其相關領域,尤其是涉及一種具有除磁功能的旋轉分級篩。
背景技術:
鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點,不僅在便攜式設備上如移動電話、數(shù)碼攝像機和手提電腦得到廣泛應用,而且也廣泛應用于電動車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設備方面,因此對鋰離子電池的性能要求越來越高。
電極材料是鋰離子電池的重要組成部分,是鋰離子電池的核心。但也具有明顯的缺點:與電解液的相容性比較差、大電流充放電性能差、首次充放電時因溶劑分子的共嵌入使石墨層發(fā)生剝離,從而導致電極壽命降低。常用的解決方法是對石墨材料表面進行改性處理,各種改性石墨首先要將天然石墨粉碎并加工成合格的球形石墨。不同行業(yè)對球形石墨的粒度要求嚴格,在加工過程中,生產的中間產品較多,不能滿足行業(yè)要求。目前采用的分級篩多為振動分級篩,易損壞,振動噪聲大、平穩(wěn)性差,分級效果不佳,效率低、經濟性差。
另外在生產鋰離子電池負極材料需要對各種原料進行混合,且材料有一定的粒度要求,需要進行混合、粉碎、攪拌、篩分等一系列工序,在這些工序過程中,難免會混入一些鐵質的磁性物質,材料本身也會含有一些磁性物質,這些磁性物質對材料的電化學性能有嚴重負面影響,必須對物料進行除磁處理。
現(xiàn)有的處理辦法是一般都采用專門的除磁器進行一道除磁工序,此工序需要增加生產設備和人力,所應用除磁器結構復雜,增大了生產成本,降低了生產效率。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種具有除磁功能的旋轉分級篩,分級裝置的設置,篩分過程平穩(wěn)、能夠避免篩體裝置振動,分級效率高,使用壽命長;除磁機構的設置,除磁效果好,篩分的同時進行除磁,除磁的同時進行篩分,工藝步驟少,工作效率高、經濟效益好。
為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
一種具有除磁功能的旋轉分級篩,包括機架1、分級裝置2和除磁裝置3,所述的分級裝置2包括動力機構21和分級機構22,所述的動力機構21帶動分級機構22運轉,所述的分級機構22包括篩桶221和篩體222,所述的篩桶221為兩端封閉式結構,所述的篩桶221一端與動力機構22連接,另一端與機架1尾部連接,所述的動力機構22設置在機架1的首部上,所述的篩桶221靠近機架1首部的高度高于靠近機架1尾部的高度,所述的篩桶221頂部設有進料斗4,所述的篩桶221底部設有彈性支撐板5,所述的篩體222設置在篩桶221內,所述的篩體222包括沿篩桶221頂部到篩桶221底部方向設置的第一篩面2221和第二篩面2222,所述第一篩面2221的孔徑大于第二篩面2222的孔徑設置,所述的兩個篩面與篩桶221分隔成三個區(qū)域對應篩桶221的下側分別設有第一出料口223、第二出料口224和第三出料口225,且各個出料口處均對應設置一個閥門;
所述的兩個篩面與篩桶221分隔成的三個區(qū)域內均設置除磁裝置3,所述的除磁裝置3包括抽屜式框架31和平行交錯設置在抽屜式框架31上的若干磁棒32。
進一步的,所述動力機構21包括電機211和減速機212,所述電機211帶動減速機212旋轉,所述減速機212帶動篩桶221旋轉。
進一步的,所述篩桶221的傾斜角度是與水平方向呈6-15°。
進一步的,所述篩桶221上設有可視窗。
進一步的,所述篩桶221內設有彈性膠球。
進一步的,所述進料斗4內設有擠壓機構。
進一步的,所述篩桶221末端通過旋轉軸6與機架1尾部連接。
進一步的,所述機架1尾部設有與旋轉軸6配合使用的軸承。
相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明所述的一種具有除磁功能的旋轉分級篩具有以下優(yōu)勢:
本發(fā)明所述的一種具有除磁功能的旋轉分級篩,分級裝置的設置,篩分過程平穩(wěn)、能夠避免篩體裝置振動,分級效率高,使用壽命長;除磁機構的設置,除磁效果好,篩分的同時進行除磁,除磁的同時進行篩分,工藝步驟少,工作效率高、經濟效益好。
附圖說明
構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明實施例所述的一種具有除磁功能的旋轉分級篩的結構示意圖。
附圖標記說明:
1-機架;2-分級裝置;21-動力機構;211-電機;212-減速機;22-分級機構;221-篩桶;222-篩體;2221-第一篩面;2222-第二篩面;223-第一出料口;224-第二出料口;225-第三出料口;3-除磁裝置;31-抽屜式框架;32-磁棒;4-進料斗;5-支撐板;6-旋轉軸。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
如圖1所示,一種具有除磁功能的旋轉分級篩,包括機架1、分級裝置2和除磁裝置3,所述的分級裝置2包括動力機構21和分級機構22,所述的動力機構21帶動分級機構22運轉,所述的分級機構22包括篩桶221和篩體222,所述的篩桶221為兩端封閉式結構,所述的篩桶221一端與動力機構22連接,另一端與機架1尾部連接,所述的動力機構22設置在機架1的首部上,所述的篩桶221靠近機架1首部的高度高于靠近機架1尾部的高度,所述的篩桶221頂部設有進料斗4,所述的篩桶221底部設有彈性支撐板5,所述的篩體222設置在篩桶221內,所述的篩體222包括沿篩桶221頂部到篩桶221底部方向設置的第一篩面2221和第二篩面2222,所述第一篩面2221的孔徑大于第二篩面2222的孔徑設置,所述的兩個篩面與篩桶221分隔成三個區(qū)域對應篩桶221的下側分別設有第一出料口223、第二出料口224和第三出料口225,且各個出料口處均對應設置一個閥門;
所述的兩個篩面與篩桶221分隔成的三個區(qū)域內均設置除磁裝置3,所述的除磁裝置3包括抽屜式框架31和平行交錯設置在抽屜式框架31上的若干磁棒32。
進一步的,所述動力機構21包括電機211和減速機212,所述電機211帶動減速機212旋轉,所述減速機212帶動篩桶221旋轉。
篩桶221的傾斜角度是與水平方向呈6-15°。
篩桶221上設有可視窗。
篩桶221內設有彈性膠球。
進料斗4內設有擠壓機構。
篩桶221末端通過旋轉軸6與機架1尾部連接。
機架1尾部設有與旋轉軸6配合使用的軸承。
一種具有除磁功能的旋轉分級篩,分級裝置的設置,篩分過程平穩(wěn)、能夠避免篩體裝置振動,分級效率高,使用壽命長;除磁機構的設置,除磁效果好,篩分的同時進行除磁,除磁的同時進行篩分,工藝步驟少,工作效率高、經濟效益好。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。