本發(fā)明涉及快遞物流智能化管理領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)現(xiàn)物流自動(dòng)分揀的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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目前，倉(cāng)庫(kù)的分揀操作是制約倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率的重要因素之一，尤其是對(duì)于品種繁多的倉(cāng)庫(kù)而言，能否準(zhǔn)確快速地分理產(chǎn)品十分重要；高效便捷的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作能力是綜合物流產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的重要一環(huán)，尤其在當(dāng)前面臨終端客戶的個(gè)性化、多樣化需求，倉(cāng)庫(kù)服務(wù)要有足夠的靈活性及訂單處理能力，才能更好地服務(wù)于不同的客戶，基于此，物流行業(yè)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)引入自動(dòng)分揀系統(tǒng)，深入挖掘綜合物流產(chǎn)品的科學(xué)運(yùn)作模式，將訂單信息化，努力實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的無(wú)紙化作業(yè)具有深刻的意義，為此，就需要一種自動(dòng)化分揀機(jī)分揀物流物品，以提升物流配送中心自動(dòng)化、信息化程度。且作為核心設(shè)備承擔(dān)更為復(fù)雜的任務(wù)，實(shí)現(xiàn)訂單的準(zhǔn)確性和過(guò)程的自動(dòng)化。

自動(dòng)分揀系統(tǒng)(Automatic sorting system)是先進(jìn)配送中心所必需的設(shè)施條件之一。具有很高的分揀效率，通常每小時(shí)可分揀商品6000-12000箱；可以說(shuō)，自動(dòng)分揀機(jī)是提高物流配送效率的一項(xiàng)關(guān)健因素。它是二次大戰(zhàn)后在美國(guó)、日本的物流中心中廣泛采用的一種自動(dòng)分揀系統(tǒng)，該系統(tǒng)目前已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國(guó)家大中型物流中心不可缺少的一部分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)物流自動(dòng)分揀的系統(tǒng)，大量減少包裹分揀過(guò)程中的勞動(dòng)成本，極大地提高分揀效率和準(zhǔn)確性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種實(shí)現(xiàn)物流自動(dòng)分揀的系統(tǒng)，包括上貨機(jī)、識(shí)別裝置、分揀控制裝置、輸送裝置和分揀道口，所述識(shí)別裝置包括打碼機(jī)、重量檢測(cè)器和激光掃描閱讀器，識(shí)別裝置通過(guò)總線將分揀要求傳給分揀控制裝置，所述分揀控制裝置包括分揀系統(tǒng)控制計(jì)算機(jī)和PLC控制器，所述輸送裝置由滾柱機(jī)構(gòu)成，且一側(cè)設(shè)有分揀推桿，并與分揀道口位置相對(duì)應(yīng)，所述分揀推桿與分揀系統(tǒng)控制計(jì)算機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述實(shí)現(xiàn)物流自動(dòng)分揀的系統(tǒng)還包括調(diào)速裝置，并與分揀系統(tǒng)控制計(jì)算機(jī)和輸送裝置連接。

優(yōu)選的，所述調(diào)速裝置包括位移傳感器和電機(jī)調(diào)速器。

優(yōu)選的，所述分揀道口由皮帶、鋼帶和滾筒組成滑道。

優(yōu)選的，所述輸送裝置和分揀道口出處設(shè)有故障識(shí)別監(jiān)控設(shè)置。

優(yōu)選的，所述打碼機(jī)對(duì)包裹打碼的內(nèi)容包括：物流企業(yè)代碼、日期、業(yè)務(wù)流水號(hào)和加密密文。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)激光掃描器對(duì)二維碼的識(shí)別，使得物流包裹分揀環(huán)節(jié)可以享受識(shí)別非接觸、高準(zhǔn)確性帶來(lái)的便利。在手工分揀中，工人需要3～4次分揀才能完成包裹到投遞區(qū)的分揀，搬運(yùn)貨物勞動(dòng)強(qiáng)度大；在半自動(dòng)的機(jī)械式分揀中，工人需要兩次以上分揀才能完成包裹到投遞區(qū)的分揀。而本實(shí)用發(fā)明所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，只需要一次分揀即可完成，大大減少了作業(yè)環(huán)節(jié)，提高了分揀準(zhǔn)確性，減少了皮帶機(jī)投資及人工投入，處理速度大大加快，處理能力大幅度增強(qiáng)，可為快遞物流企業(yè)帶來(lái)較好的效益。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種實(shí)現(xiàn)物流自動(dòng)分揀的系統(tǒng)的示意圖。

具體實(shí)施方式：

以下結(jié)合圖1和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)物流自動(dòng)分揀的系統(tǒng)，包括上貨機(jī)、識(shí)別裝置、分揀控制裝置、輸送裝置和分揀道口，所述識(shí)別裝置包括打碼機(jī)、重量檢測(cè)器和激光掃描閱讀器，識(shí)別裝置通過(guò)總線將分揀要求傳給分揀控制裝置，所述分揀控制裝置包括分揀系統(tǒng)控制計(jì)算機(jī)和PLC控制器，所述輸送裝置由滾柱機(jī)構(gòu)成，且一側(cè)設(shè)有分揀推桿，并與分揀道口位置相對(duì)應(yīng)，所述分揀推桿與分揀系統(tǒng)控制計(jì)算機(jī)連接。

在本實(shí)施中，所述實(shí)現(xiàn)物流自動(dòng)分揀的系統(tǒng)還包括調(diào)速裝置，并與分揀系統(tǒng)控制計(jì)算機(jī)和輸送裝置連接，所述調(diào)速裝置包括位移傳感器和電機(jī)調(diào)速器，位移傳感器對(duì)傳送裝置速度的監(jiān)測(cè)，通過(guò)電機(jī)調(diào)速器對(duì)傳送的速度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，避免速度過(guò)快造成事故，同樣避免速度過(guò)慢造成工作效率下降。

在本實(shí)施中，所述分揀道口由皮帶、鋼帶和滾筒組成滑道，使得貨物脫離傳送裝置滑向集貨區(qū)域，最后入庫(kù)或則由配裝車進(jìn)行配送。

在本實(shí)施中，所述輸送裝置和分揀道口出處設(shè)有故障識(shí)別監(jiān)控設(shè)置，當(dāng)傳輸?shù)呢浳锇l(fā)生堵塞、掉落或其他故障時(shí)，能夠自動(dòng)報(bào)警并及時(shí)通知工作人員進(jìn)行調(diào)整。

在本實(shí)施中，所述打碼機(jī)對(duì)包裹打碼的內(nèi)容包括：物流企業(yè)代碼、日期、業(yè)務(wù)流水號(hào)和加密密文，根據(jù)不同的要求對(duì)包裹進(jìn)行打碼，利用對(duì)二維碼的快速識(shí)別，提升工作效率，節(jié)約時(shí)間。

工作原理：所述上貨機(jī)將包裹運(yùn)送至運(yùn)輸線，由打碼機(jī)根據(jù)實(shí)際需要對(duì)包裹進(jìn)行打碼，然后通過(guò)激光掃描閱讀器對(duì)二維碼進(jìn)行識(shí)別后將分揀要求傳給分揀控制裝置，在分揀系統(tǒng)控制計(jì)算機(jī)和PLC控制器的作用下，通過(guò)控制分揀推桿將包裹推送至不同的分揀道口，從而實(shí)現(xiàn)物流包裹自動(dòng)分揀功能。

本發(fā)明所述的一種實(shí)現(xiàn)物流自動(dòng)分揀的系統(tǒng)如上所述，只需要一次分揀即可完成，大大減少了作業(yè)環(huán)節(jié)，提高了分揀準(zhǔn)確性，減少了皮帶機(jī)投資及人工投入，處理速度大大加快，處理能力大幅度增強(qiáng)，可為快遞物流企業(yè)帶來(lái)較好的效益。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。