本發(fā)明涉及茶葉機制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種震動分解四級篩茶機。

背景技術(shù)：

在茶葉制作過程中根據(jù)茶葉不同的品質(zhì)，需要將茶葉根據(jù)其葉片的大小進行分類，以達到精致的目的；但現(xiàn)有的技術(shù)大多采用人工篩分，這樣不但費時費力，生產(chǎn)效率也很低，而人工分篩出來的茶葉規(guī)格往往不一致，會出現(xiàn)葉片大小不同，不僅影響制作茶葉制作工藝，做出的茶葉品相也不佳，影響經(jīng)濟效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，易生產(chǎn)操作的一種震動分解四級篩茶機，包括篩分裝置與輸送裝置，所述篩分裝置包括：篩分裝置殼體、震動機、電機、第一出料口、第三篩網(wǎng)、第三出料口、第二鏈輪、第三鏈輪、第四出料口、茶末收集板、支腳、第二出料口、第二篩網(wǎng)、第一篩網(wǎng)、第二進料口、第一鏈輪，所述震動機設(shè)置在篩分裝置殼體上部左側(cè)，所述電機設(shè)置在篩分裝置殼體上部左側(cè)，所述第二進料口設(shè)置在篩分裝置殼體上部右側(cè)，所述第一篩網(wǎng)包括篩網(wǎng)和鏈條，鏈條設(shè)置在篩網(wǎng)的兩側(cè)邊，所述第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)與第一篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)相同，篩網(wǎng)網(wǎng)孔目數(shù)不同，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)水平設(shè)置在篩分裝置殼體內(nèi)部，第一篩網(wǎng)位于第二篩網(wǎng)上方，第二篩網(wǎng)位于第三篩網(wǎng)上方，所述第一鏈輪設(shè)置在第一篩網(wǎng)的鏈條中，所述第一出料口設(shè)置在第一篩網(wǎng)左側(cè)，所述第二鏈輪設(shè)置在第二篩網(wǎng)的鏈條中，所述第二出料口設(shè)置在第二篩網(wǎng)右側(cè)，所述第三鏈輪設(shè)置在第三篩網(wǎng)的鏈條中，所述第三出料口設(shè)置在第三篩網(wǎng)左側(cè)，第一鏈輪、第二鏈輪和第三鏈輪動力裝置都為電機，所述茶末收集板設(shè)置在第三篩網(wǎng)底部，所述第四出料口設(shè)置在茶末收集板底部，所述支腳設(shè)置在篩分裝置外殼底部；所述輸送裝置包括：第一攪拌軸、輸送裝置殼體、第二攪拌軸、輸送通道、第一進料口、第五出料口、輸送帶，所述第五出料口設(shè)置在輸送裝置殼體左側(cè)，所述第一攪拌軸設(shè)置在輸送裝置殼體左側(cè)內(nèi)部并位于第五出料口上方，所述輸送通道設(shè)置在輸送裝置殼體中心，所述第二攪拌軸設(shè)置在輸送通道內(nèi)部并與輸送通道垂直，所述第一攪拌軸與第二攪拌軸垂直分布，所述第一進料口設(shè)置在輸送裝置殼體右側(cè)上部，所述輸送帶設(shè)置在輸送通道底部；所述輸送裝置傾斜設(shè)置在篩分裝置右側(cè)，輸送裝置的第五進料口位于篩分裝置第二進料口正上方。

進一步的，所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔目數(shù)大于第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔目數(shù)，第二篩網(wǎng)網(wǎng)孔的目數(shù)大于第三篩網(wǎng)的網(wǎng)孔目數(shù)。

進一步的，所述第一出料口與篩分裝置殼體左側(cè)豎直夾角為36°，所述第二出料口與篩分裝置殼體右側(cè)豎直夾角為36°，所述第三出料口與篩分裝置殼體左側(cè)豎直夾角為36°。

進一步的，所述輸送裝置與地面的夾角按銳角計為45-65°。

進一步的，所述第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪直徑相同。

進一步的，所述第一鏈輪與第三鏈輪工作時為逆時針方向轉(zhuǎn)動，第二鏈輪工作時為順時針方向轉(zhuǎn)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，加工成本低，使茶葉分篩實現(xiàn)了機械化的操作，采用等速三個鏈輪分別帶動篩網(wǎng)對茶葉進行分篩，通過震動加走動式粉篩的結(jié)合，大大的提高了生產(chǎn)效率，每小時能完成500公斤左右的原料的分篩，這是人工分篩難以企及的，也是普通震動篩裝置所無法比擬的，同時，本發(fā)明采用在不同平面垂直的兩根攪拌軸，能夠更加有效率的對茶葉進行分散，能夠進一步的提高震動加走動式的篩分效率，同時采用不同規(guī)格的篩網(wǎng)進行篩分，在分篩茶葉時，分篩的葉片規(guī)格更加的統(tǒng)一，在后期烘焙時，不會因為葉片大小不一樣導(dǎo)致出現(xiàn)的火候、烘焙時間的難以把握，制作出來的茶葉品相更好，經(jīng)濟價值高。

附圖說明

圖1為一種震動分解四級篩茶機整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為第一篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。

如圖1所示，一種震動分解四級篩茶機，包括篩分裝置與輸送裝置，所述篩分裝置包括：篩分裝置殼體1、震動機2、電機3、第一出料口4、第三篩網(wǎng)5、第三出料口6、第二鏈輪7、第三鏈輪8、第四出料口9、茶末收集板10、支腳11、第二出料口12、第二篩網(wǎng)13、第一篩網(wǎng)14、第二進料口15、第一鏈輪16，所述震動機2設(shè)置在篩分裝置殼體1上部左側(cè)，所述電機3設(shè)置在篩分裝置殼體1上部左側(cè)，所述第二進料口15設(shè)置在篩分裝置殼體1上部右側(cè)，所述第一篩網(wǎng)14包括篩網(wǎng)和鏈條，鏈條設(shè)置在篩網(wǎng)的兩側(cè)邊，所述第二篩網(wǎng)13、第三篩網(wǎng)5與第一篩網(wǎng)14結(jié)構(gòu)相同，篩網(wǎng)網(wǎng)孔目數(shù)不同，所述第一篩網(wǎng)14、第二篩網(wǎng)13、第三篩網(wǎng)5水平設(shè)置在篩分裝置殼體1內(nèi)部，第一篩網(wǎng)14位于第二篩網(wǎng)13上方，第二篩網(wǎng)13位于第三篩網(wǎng)5上方，所述第一鏈輪16設(shè)置在第一篩網(wǎng)14的鏈條中，所述第一出料口4設(shè)置在第一篩網(wǎng)14左側(cè)，所述第二鏈輪7設(shè)置在第二篩網(wǎng)13的鏈條中，所述第二出料口12設(shè)置在第二篩網(wǎng)13右側(cè)，所述第三鏈輪8設(shè)置在第三篩網(wǎng)5的鏈條中，所述第三出料口6設(shè)置在第三篩網(wǎng)5左側(cè)，第一鏈輪16、第二鏈輪7和第三鏈輪8動力裝置都為電機3，所述茶末收集板10設(shè)置在第三篩網(wǎng)5底部，所述第四出料口9設(shè)置在茶末收集板10底部，所述支腳11設(shè)置在篩分裝置外殼底部；所述輸送裝置包括：第一攪拌軸17、輸送裝置殼體18、第二攪拌軸19、輸送通道20、第一進料口21、第五出料口22、輸送帶23，所述第五出料口22設(shè)置在輸送裝置殼體18左側(cè)，所述第一攪拌軸17設(shè)置在輸送裝置殼體18左側(cè)內(nèi)部并位于第五出料口22上方，所述輸送通道20設(shè)置在輸送裝置殼體18中心，所述第二攪拌軸19設(shè)置在輸送通道20內(nèi)部并與輸送通道20垂直，所述第一攪拌軸17與第二攪拌軸19垂直分布，所述第一進料口21設(shè)置在輸送裝置殼體18右側(cè)上部，所述輸送帶23設(shè)置在輸送通道20底部；所述輸送裝置傾斜設(shè)置在篩分裝置右側(cè)，輸送裝置的第五進料口位于篩分裝置第二進料口15正上方。

進一步的，所述第一篩網(wǎng)14的網(wǎng)孔目數(shù)大于第二篩網(wǎng)13的網(wǎng)孔目數(shù)，第二篩網(wǎng)13網(wǎng)孔的目數(shù)大于第三篩網(wǎng)5的網(wǎng)孔目數(shù)。

進一步的，所述第一出料口4與篩分裝置殼體1左側(cè)豎直夾角為36°，所述第二出料口12與篩分裝置殼體1右側(cè)豎直夾角為36°，所述第三出料口6與篩分裝置殼體1左側(cè)豎直夾角為36°。

進一步的，所述輸送裝置與地面的夾角按銳角計為45-65°。

進一步的，所述第一鏈輪16、第二鏈輪7、第三鏈輪8直徑相同。

進一步的，所述第一鏈輪16與第三鏈輪8工作時為逆時針方向轉(zhuǎn)動，第二鏈輪7工作時為順時針方向轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明工作原理為：當(dāng)茶葉從第一進料口21進入后，經(jīng)過輸送帶23將茶葉輸送到第五出料口22，輸送途中，第一攪拌軸17與第二攪拌軸19起到分散的作用，能夠使得茶葉更加松散的進入篩分裝置，當(dāng)茶葉從第二進料口15進入后，第一篩網(wǎng)14、第二篩網(wǎng)13和第三篩網(wǎng)5開始運轉(zhuǎn)，第一篩網(wǎng)14向左走動的同時均勻的對茶葉進行粉篩，剩下的大號葉茶從第一出料口4輸送出去，從第一篩網(wǎng)14上篩落下的茶葉經(jīng)過向右走動的第二篩網(wǎng)13的篩分，剩下的中號茶葉從第二出料口12輸送出去，從第二篩網(wǎng)13上篩落下的茶葉經(jīng)過向左走動的第三篩網(wǎng)5的篩分，剩下的小號茶葉從第三出料口6輸送出去，從第三篩網(wǎng)5上篩落下的茶葉末落到茶末收集板10上，再從第四出料口9輸送出去，完成對茶葉的四級粉篩。