本發(fā)明涉及選礦領(lǐng)域，尤其是一種可自動控制的新型離心重力選礦設(shè)備。

背景技術(shù)：

由于礦產(chǎn)資源的大量開發(fā)利用，可供資源量不斷減少，造成原礦開采品味日漸降低，冶煉等后續(xù)加工對選礦產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益提高。同時，人類的環(huán)保意識日益加強。這些現(xiàn)實對選礦設(shè)備提出了越來越高的要求，促使選礦設(shè)備不斷向更大、更優(yōu)和高效節(jié)能的方向發(fā)展。選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的，工藝是主導(dǎo)，設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型選礦設(shè)備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產(chǎn)過程的暢通和應(yīng)用?？茖W(xué)技術(shù)的進步，各科學(xué)門類間相互滲透和各行業(yè)間的相互融合，新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)、新技術(shù)和新加工工藝的層出不窮，機電一體化和自動控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用，有力的促進了選礦設(shè)備的不斷創(chuàng)新和向高效節(jié)能方向發(fā)展。

現(xiàn)有的選礦設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，功耗大，維護維修成本高，并且現(xiàn)有的選礦中無法實現(xiàn)對電機的自動化控制，操作起來十分不便；故需要加以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種可自動控制的新型離心重力選礦設(shè)備。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種可自動控制的新型離心重力選礦設(shè)備，其特征在于：包括皮帶、選礦電機、設(shè)備外殼、給礦管、內(nèi)套隔槽、壓力水套、尾礦排管、減震裝置、不銹鋼機架、精礦排礦門、中空軸、反沖水管以及電機控制箱；選礦電機固定安裝在不銹鋼機架的側(cè)邊，設(shè)備外殼通過減震裝置固定在不銹鋼機架的上部；選礦電機的輸出端向下，經(jīng)皮帶傳動帶動中空軸；給礦管對應(yīng)于內(nèi)套隔槽內(nèi)；尾礦排管位于設(shè)備外殼的側(cè)邊，精礦排礦門位于設(shè)備外殼的底部；中空軸連接反沖水管；電機控制箱安裝在設(shè)備外殼外部；

所述電機控制箱包括主控制器、觸摸顯示屏、觸摸屏控制模塊、串口智能顯示終端、存儲器、電源模塊、輸出模塊、指示燈和報警燈；

所述主控制器與串口智能顯示終端和輸出模塊連接，同時，串口智能顯示終端與觸摸顯示屏連接；觸摸顯示屏通過觸摸屏控制模塊與主控制器連接；電源模塊與主控制器連接，主控制器與存儲器連接；輸出模塊與選礦電機、指示燈和報警燈連接；

選礦電機經(jīng)皮帶傳動帶動中空軸，使內(nèi)套隔槽高速旋轉(zhuǎn)，礦物料經(jīng)給礦管進入內(nèi)套隔槽中，輕礦物經(jīng)尾礦排管排出，經(jīng)一個班次作業(yè)，停機將精礦從精礦門排出，然后進入下一循環(huán)作業(yè)。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明所述的可自動控制的新型離心重力選礦設(shè)備，操作時選礦電機經(jīng)皮帶傳動帶動中空軸，使內(nèi)套隔槽高速旋轉(zhuǎn)，礦物料經(jīng)給礦管進入內(nèi)套隔槽中，輕礦物經(jīng)尾礦排管排出，經(jīng)一個班次作業(yè)，停機將精礦從精礦門排出，然后進入下一循環(huán)作業(yè)。

本設(shè)備能夠自動實現(xiàn)選礦電機運轉(zhuǎn)的控制，由于電氣化控制的可靠性高、環(huán)境適應(yīng)性強、靈活通用、使用方便、維護簡單。整體結(jié)構(gòu)牢固，占地面積小，效率高，結(jié)構(gòu)簡單易操作，傳動性能好，與傳統(tǒng)設(shè)備相比更易維修和組件的更換，降低了維修成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明選礦設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本發(fā)明電機控制箱結(jié)構(gòu)模塊圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖1-2對本發(fā)明進行詳細(xì)說明，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明通過改進提供一種可自動控制的新型離心重力選礦設(shè)備，如圖1-2所示，可以按照如下方式予以實施；包括皮帶（1）、選礦電機（2）、設(shè)備外殼（3）、給礦管（4）、內(nèi)套隔槽（5）、壓力水套（6）、尾礦排管（7）、減震裝置（8）、不銹鋼機架（9）、精礦排礦門（10）、中空軸（11）、反沖水管（12）以及電機控制箱（13）；選礦電機（2）固定安裝在不銹鋼機架（9）的側(cè)邊，設(shè)備外殼（3）通過減震裝置（8）固定在不銹鋼機架（9）的上部；選礦電機（2）的輸出端向下，經(jīng)皮帶（1）傳動帶動中空軸（11）；給礦管（4）對應(yīng)于內(nèi)套隔槽（5）內(nèi)；尾礦排管（7）位于設(shè)備外殼（3）的側(cè)邊，精礦排礦門（10）位于設(shè)備外殼（3）的底部；中空軸（11）連接反沖水管（12）；電機控制箱（13）安裝在設(shè)備外殼（3）外部；

所述電機控制箱（13）包括主控制器（13-1）、觸摸顯示屏（13-2）、觸摸屏控制模塊（13-3）、串口智能顯示終端（13-4）、存儲器（13-5）、電源模塊（13-6）、輸出模塊（13-7）、指示燈（13-8）和報警燈（13-13）；所述主控制器（13-1）與串口智能顯示終端（13-4）和輸出模塊（13-7）連接，同時，串口智能顯示終端（13-4）與觸摸顯示屏（13-2）連接；觸摸顯示屏（13-2）通過觸摸屏控制模塊（13-3）與主控制器（13-1）連接；電源模塊（13-6）與主控制器（13-1）連接，主控制器（13-1）與存儲器（13-5）連接；輸出模塊（13-7）與選礦電機（2）、指示燈（13-8）和報警燈（13-13）連接；使用時；人員可在觸摸顯示屏進行設(shè)置（設(shè)置電機運轉(zhuǎn)時間等參數(shù)），即在觸摸顯示屏操作界面進行操作；觸摸屏控制模塊采集觸控點坐標(biāo)模擬信號，然后將觸控點坐標(biāo)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號發(fā)送到主控制器；主控制器接收觸控坐標(biāo)后，根據(jù)坐標(biāo)值解析人員操作行為，然后進行相關(guān)處理；主控制器通過串口智能顯示終端向觸摸顯示屏發(fā)送顯示信息；同時主控制器通過輸出模塊輸出相關(guān)信息；指示燈的作用是顯示當(dāng)前設(shè)備的使用狀態(tài)；當(dāng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的時間時，警示燈閃爍到，予以提示人員。

本發(fā)明的過程是：選礦電機經(jīng)皮帶傳動帶動中空軸，使內(nèi)套隔槽高速旋轉(zhuǎn)，礦物料經(jīng)給礦管進入內(nèi)套隔槽中，輕礦物經(jīng)尾礦排管排出，經(jīng)一個班次作業(yè)，停機將精礦從精礦門排出，然后進入下一循環(huán)作業(yè)。

對選別脈金礦中的單體金極為有效，可代替汞板，并為解決老尾礦中單體金的回收，提供了一種新型重選設(shè)備。另外，還可以用于回收金礦和其它金屬中的單體金。

設(shè)備的操作詳細(xì)說明：

1、啟動前的準(zhǔn)備和檢查：

（1）按電動機使用要求對電動機做使用前的準(zhǔn)備和檢查。

（2）檢查設(shè)備地腳是否平穩(wěn)。

（3）檢查三角皮帶松緊狀態(tài)，并調(diào)整適度（出廠前試機已做調(diào)整）。

（4）檢查設(shè)備運動部件有無干涉，手動盤車檢查。

（5）檢查10精礦排出口是否關(guān)閉。

2、設(shè)備的啟動：按上述5項準(zhǔn)備檢查工作后，接通電源，點動電動機，按設(shè)備7尾礦溜槽外表面顯著位置標(biāo)注的箭頭方向，檢查電動機運轉(zhuǎn)方向與設(shè)備要求一致，各運動部件不存在干涉后，方可接通電源，使設(shè)備進入正常運轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備給水與給礦：設(shè)備進入正常運轉(zhuǎn)后，打開反沖閥門給水，再給入按要求液固比配置的礦漿。

4、設(shè)備工作中注意事項：

（1）按電動機使用常規(guī)，監(jiān)視其溫度及電流狀態(tài)。

（2）注意觀察各處運動部件狀況有無異常。

（3）隨時注意礦漿液固比，及時加以調(diào)整。

（4）間隔一定時間，打開上蓋上的窺視孔，檢查5內(nèi)套格槽間重砂沉積情況有無異常。

5、設(shè)備停機：本設(shè)備正常工作每班清理一次精礦，清理時間在15-20分鐘。停機前，先停止給入礦漿，再停止給水，然后停機。待設(shè)備停穩(wěn)后，旋開10精礦排出口的螺塞，將精礦沖入自備的精礦箱。最后旋緊10精礦排出口密封螺塞，進行下一個循環(huán)作業(yè)。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。