本發(fā)明涉及除塵技術領域，尤其是一種濕電除塵裝置的電極組。

背景技術：

參見圖1和圖2，傳統(tǒng)的濕電除塵器包括外殼1，電極2和噴淋管3，電極2包括包括上電暈架21、下電暈架22、放電線23和集塵電極24，放電線23的下端設置有重錘25。使用時，空氣中的粉塵經(jīng)過集塵電極和放電線23之間的空間，被吸附在集塵電極上。一段時間以后，需要啟動噴淋管，將吸附在集塵電極內(nèi)壁上的粉塵沖刷掉。

但是由于集塵電極24為一根細長的圓管，所以噴淋管3很難直接沖刷到集塵電極的所有內(nèi)壁，因此有必要改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種濕電除塵裝置的電極，其電極能夠方便的清洗。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明通過下述技術方案得以解決：濕電除塵裝置的電極組，包括上電暈架、下電暈架、高壓線和集塵電極，所述高壓線的兩端分別固定在上電暈架和下電暈架上，所述高壓線設置在所述集塵電極的通孔內(nèi)，還包括第一輸送輥、第二輸送輥和柔性金屬片，所述金屬片的兩端卷繞在所述第一輸送輥和第二輸送輥上，所述集塵電極包括圓筒形的本體，所述本體的內(nèi)壁內(nèi)側設置有塑料制成的轉軸，所述轉軸沿著所述本體的內(nèi)壁均勻分布，所述轉軸的兩端轉動連接在所述本體的頂部和底部，所述本體的上設置有一條槽，所述金屬片穿入每個所述本體的槽內(nèi) ，繞過所有所述轉軸后再從所述槽穿出。使用時，位于集塵電極內(nèi)的金屬片吸附粉塵，到吸附到一定程度時，第一輸送輥啟動，將位于集塵電極內(nèi)帶有灰塵的金屬片的拉出，這時候噴淋管就能方便的沖刷到這些灰塵，同時將集塵電極外干凈的金屬片送入集塵電極內(nèi)，當集塵電極再次吸附飽和時，再啟動第二輸送輥，將第一次送出的金屬片再送入集塵電極內(nèi)，如此往復，這種結構的電極，永遠不會發(fā)生堵塞。拉入拉出金屬片的過程中，金屬片上的灰塵就有大部分被轉軸掛掉，同時轉軸上的粘附的灰塵也會在與金屬片相對轉動的時候被去掉。

上述技術方案中，具體的，所述本體包括圓管，所述圓管的頂面和底面通過螺栓固定有圓環(huán)，所述圓環(huán)上設置有供所述轉軸插入的通孔。

上述技術方案中，具體的，還包括重錘，所述重錘設置在所述高壓線的底部。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：使用時，位于集塵電極內(nèi)的金屬片吸附粉塵，到吸附到一定程度時，第一輸送輥啟動，將位于集塵電極內(nèi)帶有灰塵的金屬片的拉出，這時候噴淋管就能方便的沖刷到這些灰塵，同時將集塵電極外干凈的金屬片送入集塵電極內(nèi)，當集塵電極再次吸附飽和時，再啟動第二輸送輥，將第一次送出的金屬片再送入集塵電極內(nèi)，如此往復，這種結構的電極，永遠不會發(fā)生堵塞。拉入拉出金屬片的過程中，金屬片上的灰塵就有大部分被轉軸掛掉，同時轉軸上的粘附的灰塵也會在與金屬片相對轉動的時候被去掉。所以這種形式的除塵電極永遠不會發(fā)生堵塞。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有濕電除塵裝置的示意圖。

圖2是圖1中電極的示意圖。

圖3為本發(fā)明的示意圖。

圖4為本發(fā)明一個電極的半剖示意圖。

圖5為圖4的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式和附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。

如圖3至5所示，濕電除塵裝置的電極組，包括上電暈架21、下電暈架22、高壓線23、集塵電極24和重錘25，高壓線23的兩端分別固定在上電暈架21和下電暈架22上，高壓線23設置在集塵電極24的通孔內(nèi)，還包括第一輸送輥41、第二輸送輥42和柔性金屬片5，金屬片5的兩端卷繞在第一輸送輥41和第二輸送輥42上，集塵電極24包括圓筒形的本體241，本體241的內(nèi)壁內(nèi)側設置有塑料制成的轉軸242，轉軸242沿著本體241的內(nèi)壁均勻分布，本體241包括圓管24a，圓管24a的頂面和底面通過螺栓固定有圓環(huán)24b，圓環(huán)24b上設置有供轉軸插入的通孔。本體241的上設置有一條槽24c，金屬片5穿入每個本體241的槽24c內(nèi) ，繞過所有轉軸242后再從槽24c穿出。重錘25設置在高壓線的底部。