本發(fā)明涉及一種篩分機，特別是一種振動篩分機。

背景技術(shù)：

目前市面上振動篩分機的定位環(huán)與篩網(wǎng)間的結(jié)合力不夠，所以經(jīng)振動單元長期使用來進行篩選作業(yè)后，其篩網(wǎng)容易產(chǎn)生向下陷落或者是定位環(huán)與篩網(wǎng)結(jié)合處產(chǎn)生結(jié)構(gòu)崩壞導致篩網(wǎng)網(wǎng)面破裂的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種振動篩分機，用以解決上述的現(xiàn)有問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種振動篩分機，其特征在于：振動篩分機包括振動單元及其上方定位的篩料模塊；篩料模塊具有底座，并于底座上方設(shè)有集料架，且集料架內(nèi)部形成有容置空間，再于集料架上位于容置空間頂端朝外彎折有第一凸緣，集料架于容置空間設(shè)有朝底座集中傾斜的導引面，導引面中央底部設(shè)有集料孔，集料孔朝集料架外側(cè)邊貫穿有出料口；底座上方設(shè)有篩料盤，篩料盤外圍具有定位環(huán)，定位環(huán)頂端朝內(nèi)設(shè)有環(huán)狀結(jié)合部，定位環(huán)上設(shè)有結(jié)合于結(jié)合面上的篩網(wǎng)，在篩料盤上方設(shè)有環(huán)狀外框，且外框內(nèi)部形成有進料空間。

振動單元為具有殼體，并于殼體內(nèi)收納有馬達，且馬達上方結(jié)合有定位框架及可供定位于殼體與定位框架間的復數(shù)彈性元件，再在馬達所具的轉(zhuǎn)軸上、下二側(cè)處分別朝外反向設(shè)有配重件，另于定位框架上方定位有可供罩覆于振動單元外側(cè)的罩體。

篩料模塊的集料架頂端朝外彎折有第一凸緣，且篩料盤的定位環(huán)底部朝外彎折有第二凸緣，而外框底部朝外彎折有第三凸緣。

定位環(huán)的第二凸緣上套接有密封墊，其密封墊底面抵持于第一凸緣，且表面受第三凸緣抵持，而密封墊內(nèi)側(cè)抵持于定位環(huán)。

篩料模塊的結(jié)合部表面具有結(jié)合面，并于篩網(wǎng)周緣處與結(jié)合面間設(shè)有焊接部。

本發(fā)明的有益效果是：降低長期篩選 物料造成定位環(huán)內(nèi)側(cè)的篩網(wǎng)向下陷落的現(xiàn)象，來增加使用者的使用次數(shù)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體外觀圖；

圖2為本發(fā)明的立體分解圖；

圖3為本發(fā)明篩料盤與篩網(wǎng)結(jié)合的立體外觀圖；

圖4為本發(fā)明篩料盤與篩網(wǎng)結(jié)合的立體分解圖；

圖5為本發(fā)明的側(cè)視剖面圖；

圖6為本發(fā)明另一實施例的立體外觀圖；

圖7為本發(fā)明又一實施例的立體外觀圖；

圖8為本發(fā)明又一實施例的側(cè)視剖面圖。

圖中標示：1、振動單元，11、殼體，12、馬達，121、配重件，13、定位框架，131、罩體14、彈性元件，2、篩料模塊，21、底座，210、容置空間，211、集料架，212、第一凸緣，213、導引面，214、集料孔，215、出料口，22、篩料盤，221、定位環(huán)，2211、第二凸緣，2212、密封墊，222、結(jié)合部，2221、結(jié)合面，23、篩網(wǎng)，231、焊接部，24、外框，240、進料空間，241、第三凸緣。

具體實施方式

結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細說明。

一種振動篩分機，其特征在于：振動篩分機包括振動單元1及其上方定位的篩料模塊2；篩料模塊2具有底座21，并于底座21上方設(shè)有集料架211，且集料架211內(nèi)部形成有容置空間210，再于集料架211上位于容置空間210頂端朝外彎折有第一凸緣212，集料架211于容置空間210設(shè)有朝底座21集中傾斜的導引面213，導引面213中央底部設(shè)有集料孔214，集料孔214朝集料架211外側(cè)邊貫穿有出料口215；底座21上方設(shè)有篩料盤22，篩料盤22外圍具有定位環(huán)221，定位環(huán)221頂端朝內(nèi)設(shè)有環(huán)狀結(jié)合部222，定位環(huán)221上設(shè)有結(jié)合于結(jié)合面2221上的篩網(wǎng)23，在篩料盤22上方設(shè)有環(huán)狀外框24，且外框24內(nèi)部形成有進料空間240。

振動單元1為具有殼體11，并于殼體11內(nèi)收納有馬達12，且馬達12上方結(jié)合有定位框架13及可供定位于殼體11與定位框架13間的復數(shù)彈性元件14，再在馬達12所具的轉(zhuǎn)軸上、下二側(cè)處分別朝外反向設(shè)有配重件121，另于定位框架13上方定位有可供罩覆于振動單元1外側(cè)的罩體131。

篩料模塊2的集料架211頂端朝外彎折有第一凸緣212，且篩料盤的定位環(huán)底部朝外彎折有第二凸緣2211，而外框底部朝外彎折有第三凸緣241。

定位環(huán)211的第二凸緣2211上套接有密封墊2212，其密封墊2212底面抵持于第一凸緣212，且表面受第三凸緣241抵持，而密封墊2212內(nèi)側(cè)抵持于定位環(huán)221。

篩料模塊2的結(jié)合部222表面具有結(jié)合面2221，并于篩網(wǎng)23周緣處與結(jié)合面2221間設(shè)有焊接部231。

本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)如上文所述。上述振動單元1馬達12的配重件121具有供振動單元1運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生上、下、左、右及傾斜振動功能，且篩料模塊2篩料盤22外圍的定位環(huán)221的預定直徑可介于六十公分至一百五十公分，而密封墊2212可為橡膠、塑膠、硅膠或其它軟性材質(zhì)所制成，又定位環(huán)221內(nèi)側(cè)所具復數(shù)預設(shè)網(wǎng)目的篩網(wǎng)23可為金屬或具延展性的細線材編織成型或由金屬平板沖壓有復數(shù)微小孔洞等型式。

，參考圖1、6，其為本發(fā)明的立體外觀圖及另一實施例的立體外觀圖，由圖可見，篩料模塊2所具的出料口215較佳實施為設(shè)置于集料架211底部，但實際應用時，亦可將出料口215設(shè)置于集料架211側(cè)壁上。

本發(fā)明的篩料盤22所具的定位環(huán)221頂端朝內(nèi)設(shè)有結(jié)合部222，其結(jié)合部222上方具有結(jié)合面2221，再將篩網(wǎng)23結(jié)合于結(jié)合面2221上，并于篩網(wǎng)23周緣處與結(jié)合面2221間設(shè)有焊接部231，當使用者長期使用篩料模塊2篩選物料時，其定位環(huán)221透過朝內(nèi)設(shè)的結(jié)合部222來增加篩料盤22與篩網(wǎng)23間的結(jié)合面積以增加結(jié)合的強度，進而降低長期篩選物料造成定位環(huán)221內(nèi)側(cè)的篩網(wǎng)23向下陷落的現(xiàn)象，來增加使用次數(shù)。

另外，參考圖7、8，為本發(fā)明的又一實施例的立體外觀圖及又一實施例的側(cè)視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本發(fā)明如需進一步篩選更細小粒徑的物料，先將篩料盤22疊放于底座21，其篩料盤22的密封墊2212底面抵靠于第一凸緣212上表面后，再將一層細孔篩網(wǎng)進一步鋪設(shè)于篩料盤22上，然后將外框24向下疊放，使細孔篩網(wǎng)受到密封墊2212上表面及外框24的第三凸緣241底面的夾持，即可將藉由振動單元1運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的上下、左右以及傾斜振動等功能，使物料通過篩網(wǎng)23及細孔篩網(wǎng)篩選、分料后可由出料口215導出，其組裝相當容易且不需更換不同網(wǎng)目大小的篩料盤22，以增加使用上的便利性，且因密封墊2212為橡膠、塑膠、硅膠或其它軟性材質(zhì)所制成，便可讓細孔篩網(wǎng)受到緊密夾持而不易產(chǎn)生晃動的效果。

因此，本發(fā)明為主要針對利用振動單元1上方為定位有篩料模塊2，其篩料模塊2中的篩料盤22所具的定位環(huán)221頂端朝內(nèi)設(shè)有結(jié)合部222，并將篩網(wǎng)23結(jié)合于結(jié)合部222上，當使用者長期使用篩料模塊23篩選 物料時，其篩料盤22可透過朝內(nèi)設(shè)的結(jié)合部222來增加篩料盤22與篩網(wǎng)23間的結(jié)合面積以增加結(jié)合的強度，來降低長期篩選 物料造成定位環(huán)221內(nèi)側(cè)的篩網(wǎng)23向下陷落的現(xiàn)象，進而增加使用次數(shù)。