本發(fā)明涉及飼料篩分設備領域，具體地，涉及一種飼料篩分組件及飼料篩分機。

背景技術：

飼料，是現(xiàn)代牧業(yè)飼養(yǎng)動物的主要食物。飼料通常由精飼料和粗飼料組成，其中精飼料和粗飼料的顆粒度大小不同，在飼料中量化分布的比例也不同。飼養(yǎng)的動物在生長的不同階段需要精飼料和粗飼料不同比例的飼料進行喂養(yǎng)，精飼料和粗飼料的比例直接影響飼養(yǎng)動物的干物質采食量、瘤胃功能、飼料報酬、生產(chǎn)性能和健康水平。因此，精飼料和粗飼料的比例是評價飼料質量的一個重要標準。

現(xiàn)有的飼料分析法是使用飼料分析篩對飼料進行篩分，飼料分析篩包括有2層分析篩和底盤，先取一定量的飼料樣品放置于第一層飼料分析篩上，然后操作人員人工將飼料分析篩沿水平方向移動，并多次重復這個過程，最后分別稱重各層分析篩和底盤中飼料的重量，計算每層飼料占飼料總重量的百分比，來確定飼料質量。

但是現(xiàn)有的飼料分析法需要操作人員手工操作飼料分析篩對飼料進行篩分，而每個操作人員作用于飼料分析篩的力度大小不同，會造成飼料各層分析篩中的重量不同，從而造成飼料中精飼料和粗飼料的比例測量因操作人員的個體差異而產(chǎn)生區(qū)別，使得飼料質量的評價不客觀可靠。

技術實現(xiàn)要素：

為了改善現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供了一種飼料篩分組件及飼料篩分機，以解決現(xiàn)有技術中存在的現(xiàn)有的飼料分析法需要操作人員手工操作飼料分析篩對飼料進行篩分，而每個操作人員作用于飼料分析篩的力度大小不同，會造成飼料各層分析篩中的重量不同，從而造成飼料中精飼料和粗飼料的比例測量因操作人員的個體差異而產(chǎn)生區(qū)別，使得飼料質量的評價不客觀可靠的技術問題。

在本發(fā)明提供了一種飼料篩分組件，所述飼料篩分組件包括沿豎直方向從上向下依次疊加的篩分組件和底盤，所述篩分組件上設置有篩分孔，所述篩分組件和底盤上均設置有稱量單元，所述稱量單元用于稱量位于篩分組件和底盤的飼料的重量。

優(yōu)選地，所述篩分組件的數(shù)量為多個，多個所述篩分組件上設置的篩分孔的孔徑從上到下依次減小。

優(yōu)選地，所述篩分組件包括設置有所述篩分孔的篩盤和圍繞篩盤一周設置的邊框；所述篩盤與邊框之間可拆卸地連接。

優(yōu)選地，所述篩分組件和底盤的橫截面為長方形。

優(yōu)選地，所述飼料篩分組件還包括有上蓋，所述上蓋用于蓋合在所述飼料篩分組件的最上方。

優(yōu)選地，所述上蓋、篩分組件和底盤均設置有卡合件，用于在所述上蓋、篩分組件和底盤疊加在一起時將所述上蓋、篩分組件和底盤卡合固定。

在本發(fā)明提供了一種飼料篩分機，所述飼料篩分機包括有動力單元、傳動單元和如上所述的飼料篩分組件，所述飼料篩分組件用于放置飼料；所述動力單元與飼料篩分組件通過所述傳動單元連接，所述動力單元控制傳動單元作用于所述飼料篩分組件，使得所述飼料篩分組件沿水平方向前后運動。

優(yōu)選地，所述飼料篩分機還包括有調(diào)速單元，所述調(diào)速單元用于調(diào)節(jié)所述傳動單元沿水平方向前后運動的速率。

優(yōu)選地，所述傳動單元包括有轉軸和傳動桿，所述轉軸與動力單元連接，所述動力單元通過所述轉軸控制所述傳動桿沿水平方向前后運動。

優(yōu)選地，所述底盤下設置有圓形轉盤，所述飼料篩分機還包括有自轉單元，所述自轉單元與底盤固定連接；所述自轉單元與動力單元相連接，所述動力單元控制所述自轉單元轉動。

本發(fā)明提供的飼料篩分組件，所述飼料篩分組件包括沿豎直方向從上向下依次疊加的篩分組件和底盤，所述篩分組件上設置有篩分孔，所述篩分組件和底盤上均設置有稱量單元，所述稱量單元用于稱量位于篩分組件和底盤的飼料的重量?，F(xiàn)有的飼料篩分組件需要操作人員人工操作將篩分后的飼料從不同的飼料分析篩和底盤中取出，然后再放入稱量儀器中進行稱量。與現(xiàn)有的飼料篩分組件相比，本發(fā)明提供的飼料篩分組件能夠在飼料篩分完成后，由設置在篩分組件和底盤上的稱量單元自動測量位于篩分組件和底盤中的飼料的重量，減少了操作人員取出篩分后的飼料和放入稱量儀器的步驟，減少了操作人員的工作量，提高了工作效率，同時也避免了轉移飼料中可能造成的飼料質量損失，提高了稱量結果的準確性。

在本發(fā)明提供了的飼料篩分機，其包括有動力單元、傳動單元和如上所述的飼料篩分組件，所述飼料篩分組件用于放置飼料；所述動力單元與飼料篩分組件通過所述傳動單元連接，所述動力單元控制傳動單元作用于所述飼料篩分組件，使得所述飼料篩分組件沿水平方向前后運動。與現(xiàn)有的飼料篩分方法相比，本發(fā)明提供的飼料篩分機能夠通過傳動單元控制飼料篩分組件沿水平方向前后運動，從而使得顆粒度不同的飼料落到不同的篩分組件中，這樣機械篩分的方法避免了人工篩分時因不同的操作人員作用于飼料分析篩的力度大小不同，而造成落到不同篩分組件中飼料的重量不同，從而使得飼料中精飼料和粗飼料的比例測量因操作人員的個體差異而產(chǎn)生區(qū)別，造成飼料質量的評價不客觀可靠的情況的發(fā)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的飼料篩分組件的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的飼料篩分機的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的飼料篩分機的正視圖；

圖4為本發(fā)明提供的飼料篩分機的自轉單元的結構示意圖。

圖標：1-飼料篩分機；10-飼料篩分組件；100-篩分組件；111第一篩分組件；112-第二篩分組件；101-篩分孔；102-篩盤；103-邊框；110-底盤；120-稱量單元；130-卡合件；140-上蓋；20-動力單元；30-傳動單元；31-轉軸；32-傳動桿；40-自轉單元。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“連通”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明提供一種飼料篩分組件及飼料篩分機，并給出其實施方式。圖1為本發(fā)明提供的飼料篩分組件的結構示意圖，如圖1所示，本發(fā)明提供的飼料篩分組件10，飼料篩分組件10包括沿豎直方向從上向下依次疊加的篩分組件100和底盤110，篩分組件100上設置有篩分孔101，篩分組件100和底盤110上均設置有稱量單元120，稱量單元120用于稱量位于篩分組件100和底盤110的飼料的重量?，F(xiàn)有的飼料篩分組件10需要操作人員人工操作將篩分后的飼料從不同的飼料分析篩和底盤110中取出，然后再放入稱量儀器中進行稱量。與現(xiàn)有的飼料篩分組件10相比，本發(fā)明提供的飼料篩分組件10能夠在飼料篩分完成后，由設置在篩分組件100和底盤110上的稱量單元120自動測量位于篩分組件100和底盤110中的飼料的重量，減少了操作人員取出篩分后的飼料和放入稱量儀器的步驟，減少了操作人員的工作量，提高了工作效率，同時也避免了轉移飼料中可能造成的飼料質量損失，提高了稱量結果的準確性。

篩分組件100的數(shù)量為多個，多個篩分組件100上設置的篩分孔101的孔徑從上到下依次減小。如圖1所示，篩分組件100的數(shù)量可以為2個，篩分組件包括有第一篩分組件111和第二篩分組件112。操作人員想要將飼料按照顆粒粗細分為幾組，可以選擇本發(fā)明提供的篩分組件100的數(shù)量；不同的篩分組件100上設置的篩分孔101的大小不同，在放置不同的篩分組件100時，將篩分組件100按照篩分孔101的孔徑大小放置，使得放置好的篩分組件100的孔徑從上到下依次減小。因此，在篩分后，落到底盤110和各個篩分組件100中的飼料顆粒度從上到下依次減小。

篩分組件100包括設置有篩分孔101的篩盤102和圍繞篩盤102一周設置的邊框103；篩盤102與邊框103之間可拆卸地連接。設置篩盤102與邊框103之間可拆卸地連接的目的是在于，可以根據(jù)想要得到的飼料的顆粒度的大小來選擇篩分孔101大小不同的篩分組件100對飼料進行篩分，這樣在更換時只需要更換篩盤102即可，節(jié)省了制作篩分組件100的成本，以及放置篩分組件100的空間。

具體地，篩分組件100的邊框103內(nèi)壁上可以設置滑動槽，篩盤102的邊緣設置有與滑動槽對應的凸部；在組裝時，可以將篩盤102邊緣設置的凸部與滑動槽對應，將篩盤102沿著滑動槽劃入邊框103中，從而實現(xiàn)篩盤102與邊框103之間的固定連接。

需要說明的是，在本實施方式中，篩盤102與邊框103之間可拆卸地連接的連接方式不局限于上述方案，其還可以是其他能夠滿足將篩盤102與邊框103之間可拆卸地固定連接的要求的任意方式。

篩分組件100和底盤110的橫截面為長方形。將篩分組件100和底盤110的橫截面設置為長方形是為了，在將飼料篩分組件10水平搖動時，位于篩分組件100中的飼料可以受到相對設置的兩個平面的作用，從而使得篩分效果更好。

飼料篩分組件10還包括有上蓋140，上蓋140用于蓋合在飼料篩分組件10的最上方。在篩分時，將上蓋140蓋合在最上層的篩分組件100上，以防止水平搖動飼料篩分組件10時飼料從最上方被搖出。優(yōu)選地，上蓋140可以設置為透明的，便于操作人員從上蓋140觀察飼料篩分組件10的篩分情況。

上蓋140、篩分組件100和底盤110均設置有卡合件130，用于在上蓋140、篩分組件100和底盤110疊加在一起時將上蓋140、篩分組件100和底盤110卡合固定?？ê霞?30用于在使用飼料篩分組件10時將疊加放置的上蓋140、篩分組件100和底盤110固定，以避免操作人員在搖動飼料篩分組件10時用力過猛導致上蓋140、篩分組件100和底盤110分離。

具體地，篩分組件100可以采用質地較為粗糙的塑料制作，這樣的設置是為了在篩分時使得飼料中較長的草料不會傾斜著從篩分孔101滑落到下層的篩分組件100或者底盤110中，以影響飼料中精飼料和粗飼料的比例測量。

圖2為本發(fā)明提供的飼料篩分機的結構示意圖，圖3為本發(fā)明提供的飼料篩分機的正視圖；如圖2和圖3所示，本發(fā)明提供了的飼料篩分機1，其包括有動力單元20、傳動單元30和如上所述的飼料篩分組件10，飼料篩分組件10用于放置飼料；動力單元20與飼料篩分組件10通過傳動單元30連接，動力單元20控制傳動單元30作用于飼料篩分組件10，使得飼料篩分組件10沿水平方向前后運動。與現(xiàn)有的飼料篩分方法相比，本發(fā)明提供的飼料篩分機1能夠通過傳動單元30控制飼料篩分組件10沿水平方向前后運動，從而使得顆粒度不同的飼料落到不同的篩分組件100中，這樣機械篩分的方法避免了人工篩分時因不同的操作人員作用于飼料分析篩的力度大小不同，而造成落到不同篩分組件100中飼料的重量不同，從而使得飼料中精飼料和粗飼料的比例測量因操作人員的個體差異而產(chǎn)生區(qū)別，造成飼料質量的評價不客觀可靠的情況的發(fā)生。

飼料篩分機1還包括有調(diào)速單元，調(diào)速單元用于調(diào)節(jié)傳動單元30沿水平方向前后運動的速率。設置調(diào)速單元的目的在于，不同的飼料可能會需要不同的力度進行篩分，此時就可以通過調(diào)速單元調(diào)節(jié)傳動單元30的運動速率。具體地，動力單元20可以為電機。調(diào)速單元用于調(diào)節(jié)電機與傳動單元30的傳動比，從而控制傳動單元30沿水平方向前后運動的速率。具體地，調(diào)速單元可以為齒輪組件，齒輪組件包括有同步帶輪和同步帶，通過大小齒輪的嚙合達到調(diào)節(jié)電機轉速的目的，可以設置多組齒輪組件以達到不同的調(diào)速效果，不同的齒輪組中大小齒輪的齒數(shù)之比，即為傳動比，通過不同的齒輪組件以達到不同的調(diào)速效果。

傳動單元30包括有轉軸31和傳動桿32，轉軸31與動力單元20連接，動力單元20通過轉軸31控制傳動桿32沿水平方向前后運動。通過設置轉軸31的方式控制傳動桿32進行前后運動，能夠使得傳動單元30運動得更加平穩(wěn)，使得飼料篩分機1的運行更加平穩(wěn)。

如圖4所示，飼料篩分機1還包括有自轉單元40，自轉單元40與底盤110固定連接；自轉單元40與動力單元20相連接，動力單元20控制自轉單元40轉動。在對飼料進行篩分時，需要篩分組件100在不同的方向進行多次篩分，以使得飼料篩分得更加均勻，這就需要篩分組件100在一個方向篩分一定的時間后旋轉90度再進行篩分。由于自轉單元40與底盤110固定，操作人員可以通過控制自轉單元40轉動，從而帶動飼料篩分組件10轉動一定角度，從而實現(xiàn)篩分的自動化，而不需要操作人員手動轉動飼料篩分組件10的方向。

優(yōu)選地，飼料篩分機1還設置有自動計算系統(tǒng)，自動計算系統(tǒng)能夠獲取設置在飼料篩分組件10上的稱量單元120的稱量結果，然后根據(jù)稱量結果自動計算出位于不同篩分組件100和底盤110中的飼料占飼料總重量的百分比，從而確定飼料質量。

綜上所述，本發(fā)明提供的飼料篩分組件10，飼料篩分組件10包括沿豎直方向從上向下依次疊加的篩分組件100和底盤110，篩分組件100上設置有篩分孔101，篩分組件100和底盤110上均設置有稱量單元120，稱量單元120用于稱量位于篩分組件100和底盤110的飼料的重量。現(xiàn)有的飼料篩分組件10需要操作人員人工操作將篩分后的飼料從不同的飼料分析篩和底盤110中取出，然后再放入稱量儀器中進行稱量。與現(xiàn)有的飼料篩分組件10相比，本發(fā)明提供的飼料篩分組件10能夠在飼料篩分完成后，由設置在篩分組件100和底盤110上的稱量單元120自動測量位于篩分組件100和底盤110中的飼料的重量，減少了操作人員取出篩分后的飼料和放入稱量儀器的步驟，減少了操作人員的工作量，提高了工作效率，同時也避免了轉移飼料中可能造成的飼料質量損失，提高了稱量結果的準確性。

在本發(fā)明提供了的飼料篩分機1，其包括有動力單元20、傳動單元30和如上所述的飼料篩分組件10，飼料篩分組件10用于放置飼料；動力單元20與篩分組件100通過傳動單元30連接，動力單元20控制傳動單元30作用于飼料篩分組件10，使得飼料篩分組件10沿水平方向前后運動。與現(xiàn)有的飼料篩分方法相比，本發(fā)明提供的飼料篩分機1能夠通過傳動單元30控制飼料篩分組件10沿水平方向前后運動，從而使得顆粒度不同的飼料落到不同的篩分組件100中，這樣機械篩分的方法避免了人工篩分時因不同的操作人員作用于飼料分析篩的力度大小不同，而造成落到不同篩分組件100中飼料的重量不同，從而使得飼料中精飼料和粗飼料的比例測量因操作人員的個體差異而產(chǎn)生區(qū)別，造成飼料質量的評價不客觀可靠的情況的發(fā)生。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。