本發(fā)明涉及稱重測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種稱重測試儀裝置及其制作方法。

背景技術(shù)：

天平是用于稱量物體質(zhì)量的儀器，廣泛應(yīng)用于各種物質(zhì)的精密衡量當(dāng)中。由支點(diǎn)（軸）在梁的中心支著天平梁而形成兩個(gè)臂，每個(gè)臂上掛著一個(gè)盤，其中一個(gè)盤里放著已知質(zhì)量的物體，另一個(gè)盤里放待測物體，固定在梁上的指針在不擺動(dòng)且指向正中刻度時(shí)的偏轉(zhuǎn)就指示出待測物體的質(zhì)量。天平是一種等臂杠桿?，F(xiàn)代的天平，越來越精密，越來越靈敏，種類也越來越多。

作為平衡物體重力的電子天平，由于其稱量準(zhǔn)確可靠、比機(jī)械天平具有更高的靈敏度、顯示快速清晰并且具有自動(dòng)檢測系統(tǒng)、簡便的自動(dòng)校準(zhǔn)裝置以及超載保護(hù)功能，因此，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。電子天平一般由稱重傳感器（包括模擬稱重傳感器或數(shù)碼稱重傳感器）和稱重儀表組成。

稱重傳感器是能感受規(guī)定的被測量件并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用信號(hào)的器件或裝置，通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成。稱重傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將檢測感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號(hào)或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲(chǔ)、顯示、記錄和控制等要求。

我們都知道，有普通天平、分析天平，有常量分析天平、微量分析天平、半微量分析天平，等等。

然而現(xiàn)有的稱重測試裝置在對批量稱重分類時(shí)，往往顯得比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要大量人工來對物料進(jìn)行分選，比如對各種水果、堅(jiān)果、種子進(jìn)行稱重測試并分類時(shí)，沒有高效的稱重測試分選裝置。

綜上所述，本申請發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明中技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題：對批量物料進(jìn)行稱重測試并分類時(shí)，往往顯得比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要大量人工來對物料進(jìn)行分選，比如對各種水果、堅(jiān)果、種子進(jìn)行稱重測試并分類時(shí)，沒有高效的稱重測試分選裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種稱重測試儀裝置及其制作方法，有效解決了現(xiàn)有的稱重測試儀裝置存在對批量物料進(jìn)行稱重測試并分類時(shí)，往往顯得比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要大量人工來對物料進(jìn)行分選的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了稱重測試儀裝置的對批量物料進(jìn)行單個(gè)自動(dòng)上料、快速稱重、精確分選以及及時(shí)批量下料的技術(shù)效果。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種稱重測試儀裝置，所述稱重測試儀裝置包括：上料裝置、稱重分選裝置、下料裝置以及控制裝置；所述上料裝置包括振動(dòng)上料盤、上料滑道以及上料閥門；所述稱重分選裝置包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)和若干翻轉(zhuǎn)天平；所述下料裝置包括若干組接料框和若干個(gè)傳送裝置；在所述振動(dòng)上料盤的下方設(shè)置有上料滑道，在上料滑道的末端設(shè)置有上料閥門，在上料滑道的末端的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)外圍上均勻設(shè)置有若干翻轉(zhuǎn)天平，旋轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)天平沿著中心軸旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)下方設(shè)置有若干接料框，其中，若干組接料框的數(shù)量比翻轉(zhuǎn)天平的數(shù)量少一組，并且，在與上料滑道對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)天平的下方?jīng)]有設(shè)置接料框，其余翻轉(zhuǎn)天平的下方均設(shè)置有一組接料框，與每組接料框?qū)?yīng)的設(shè)置有一傳送裝置；所述控制裝置控制上料裝置將待稱重物料單個(gè)地輸送到稱重分選裝置的翻轉(zhuǎn)天平上，翻轉(zhuǎn)天平對單個(gè)物料進(jìn)行稱重，將稱重?cái)?shù)據(jù)反饋到控制裝置中，控制裝置根據(jù)分選標(biāo)準(zhǔn)，控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)接料框上方，使翻轉(zhuǎn)天平翻轉(zhuǎn)，將單個(gè)已稱重分選的物料放入目標(biāo)接料框中。

其中，所述稱重分選裝置包括：旋轉(zhuǎn)臺(tái)和若干翻轉(zhuǎn)天平；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)外圍上均勻設(shè)置有若干翻轉(zhuǎn)天平，在所述翻轉(zhuǎn)天平上面設(shè)置有托盤，托盤朝向接料框的方向開設(shè)有滑槽，在所述翻轉(zhuǎn)天平的下方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)座，所述翻轉(zhuǎn)座上端面與翻轉(zhuǎn)天平固定連接，所述翻轉(zhuǎn)座朝向接料框一端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)連接，另一端通過氣缸與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)側(cè)連接；在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座與旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)連接，在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)下方內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒盤，所述旋轉(zhuǎn)齒盤與旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定連接，并在旋轉(zhuǎn)臺(tái)下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)齒盤傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及變速機(jī)構(gòu)；在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)圓周上設(shè)置有若干位置檢測裝置，所述位置檢測裝置用于控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)位置，使得翻轉(zhuǎn)天平與接料框或上料滑道的位置相匹配。

其中，所述上料裝置包括：所述上料裝置包括振動(dòng)上料盤、上料滑道以及上料閥門；所述振動(dòng)上料盤內(nèi)設(shè)置有螺旋滑槽，螺旋滑槽上方設(shè)置有撥料彈片，螺旋滑槽末端與上料滑道連接；所述振動(dòng)上料盤下方固定有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)上料盤通過若干緩沖彈簧與機(jī)架連接；所述上料閥門設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)上料閥門設(shè)置在上料滑道的末端，兩個(gè)上料閥門之間的距離可以調(diào)節(jié)，根據(jù)單個(gè)物料的尺寸規(guī)格來調(diào)節(jié)兩個(gè)上料閥門之間的距離。

其中，所述下料裝置包括：若干組接料框和若干個(gè)傳送裝置；若干個(gè)接料框通過卡接的方式設(shè)置在每個(gè)傳送裝置的傳送帶上，每個(gè)傳送裝置還包括兩個(gè)傳送輪，傳送帶環(huán)繞在兩個(gè)傳送輪上，其中一個(gè)傳送輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接構(gòu)成主動(dòng)傳送輪，另一個(gè)傳送輪作為被動(dòng)傳送輪，在每個(gè)傳送裝置上設(shè)置有高度檢測機(jī)構(gòu)，用于檢測物料位于接料框中的高度，當(dāng)檢測到物料高度達(dá)到設(shè)定值，傳送帶帶動(dòng)裝滿物料的接料框移動(dòng)到一端，使得空接料框位于翻轉(zhuǎn)天平下方。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供了一種稱重測試儀裝置的制造方法，所述稱重測試儀裝置包括：上料裝置、稱重分選裝置、下料裝置以及控制裝置；所述上料裝置包括振動(dòng)上料盤、上料滑道以及上料閥門；所述稱重分選裝置包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)和若干翻轉(zhuǎn)天平；所述下料裝置包括若干接料框和若干傳送裝置；所述制造方法如下：首先設(shè)置有一階梯形機(jī)架，在階梯形機(jī)架的高階處安裝有所述振動(dòng)上料盤；其次，將上料滑道焊接固定在階梯形機(jī)架上，使得上料滑道較高一端與振動(dòng)上料盤對接，較低一端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)對接；再次，將旋轉(zhuǎn)臺(tái)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在階梯機(jī)架的低階處；具體為：在所述振動(dòng)上料盤的下方設(shè)置有上料滑道，在上料滑道的末端設(shè)置有上料閥門，在上料滑道的末端的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)外圍上均勻設(shè)置有若干翻轉(zhuǎn)天平，旋轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)天平沿著中心軸旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)下方設(shè)置有若干接料框，其中，接料框的數(shù)量比翻轉(zhuǎn)天平的數(shù)量少一組，并且，在與上料滑道對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)天平的下方?jīng)]有設(shè)置接料框，其余翻轉(zhuǎn)天平的下方均設(shè)置有一組接料框，與每組接料框?qū)?yīng)的設(shè)置有一傳送裝置；所述控制裝置控制上料裝置將待稱重物料單個(gè)地輸送到稱重分選裝置的翻轉(zhuǎn)天平上，翻轉(zhuǎn)天平對單個(gè)物料進(jìn)行稱重，將稱重?cái)?shù)據(jù)反饋到控制裝置中，控制裝置根據(jù)分選標(biāo)準(zhǔn)，控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)接料框上方，使翻轉(zhuǎn)天平翻轉(zhuǎn)，將單個(gè)已稱重分選的物料放入目標(biāo)接料框中。

其中，所述稱重分選裝置包括：旋轉(zhuǎn)臺(tái)和若干翻轉(zhuǎn)天平；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)外圍上均勻設(shè)置有若干翻轉(zhuǎn)天平，在所述翻轉(zhuǎn)天平上面設(shè)置有托盤，托盤朝向接料框的方向開設(shè)有滑槽，在所述翻轉(zhuǎn)天平的下方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)座，所述翻轉(zhuǎn)座上端面與翻轉(zhuǎn)天平固定連接，所述翻轉(zhuǎn)座朝向接料框一端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)連接，另一端通過氣缸與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)側(cè)連接；在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座與旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)連接，在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)下方內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒盤，所述旋轉(zhuǎn)齒盤與旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定連接，并在旋轉(zhuǎn)臺(tái)下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)齒盤傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及變速機(jī)構(gòu)；在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)圓周上設(shè)置有若干位置檢測裝置，所述位置檢測裝置用于控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)位置，使得翻轉(zhuǎn)天平與接料框或上料滑道的位置相匹配。

其中，所述上料裝置包括：所述上料裝置包括振動(dòng)上料盤、上料滑道以及上料閥門；所述振動(dòng)上料盤內(nèi)設(shè)置有螺旋滑槽，螺旋滑槽上方設(shè)置有撥料彈片，螺旋滑槽末端與上料滑道連接；所述振動(dòng)上料盤下方固定有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)上料盤通過若干緩沖彈簧與機(jī)架連接；所述上料閥門設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)上料閥門設(shè)置在上料滑道的末端，兩個(gè)上料閥門之間的距離可以調(diào)節(jié)，根據(jù)單個(gè)物料的尺寸規(guī)格來調(diào)節(jié)兩個(gè)上料閥門之間的距離。

其中，所述下料裝置包括：若干組接料框和若干個(gè)傳送裝置；若干個(gè)接料框通過卡接的方式設(shè)置在每個(gè)傳送裝置的傳送帶上，每個(gè)傳送裝置還包括兩個(gè)傳送輪，傳送帶環(huán)繞在兩個(gè)傳送輪上，其中一個(gè)傳送輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接構(gòu)成主動(dòng)傳送輪，另一個(gè)傳送輪作為被動(dòng)傳送輪，在每個(gè)傳送裝置上設(shè)置有高度檢測機(jī)構(gòu)，用于檢測物料位于接料框中的高度，當(dāng)檢測到物料高度達(dá)到設(shè)定值，傳送帶帶動(dòng)裝滿物料的接料框移動(dòng)到一端，使得空接料框位于翻轉(zhuǎn)天平下方。

本申請?zhí)峁┑囊粋€(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提供了一種稱重測試儀裝置及其制作方法，稱重測試儀裝置包括：上料裝置、稱重分選裝置、下料裝置以及控制裝置；上料裝置包括振動(dòng)上料盤、上料滑道以及上料閥門；稱重分選裝置包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)和若干翻轉(zhuǎn)天平；下料裝置包括若干接料框和若干傳送裝置；制造方法如下：首先設(shè)置有一階梯形機(jī)架，在階梯形機(jī)架的高階處安裝有所述振動(dòng)上料盤；其次，將上料滑道焊接固定在階梯形機(jī)架上，使得上料滑道較高一端與振動(dòng)上料盤對接，較低一端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)對接；再次，將旋轉(zhuǎn)臺(tái)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在階梯機(jī)架的低階處；具體為：在所述振動(dòng)上料盤的下方設(shè)置有上料滑道，在上料滑道的末端設(shè)置有上料閥門，在上料滑道的末端的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)外圍上均勻設(shè)置有若干翻轉(zhuǎn)天平，旋轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)天平沿著中心軸旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)下方設(shè)置有若干接料框，其中，接料框的數(shù)量比翻轉(zhuǎn)天平的數(shù)量少一組，并且，在與上料滑道對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)天平的下方?jīng)]有設(shè)置接料框，其余翻轉(zhuǎn)天平的下方均設(shè)置有一組接料框，與每組接料框?qū)?yīng)的設(shè)置有一傳送裝置；所述控制裝置控制上料裝置將待稱重物料單個(gè)地輸送到稱重分選裝置的翻轉(zhuǎn)天平上，翻轉(zhuǎn)天平對單個(gè)物料進(jìn)行稱重，將稱重?cái)?shù)據(jù)反饋到控制裝置中，控制裝置根據(jù)分選標(biāo)準(zhǔn)，控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)接料框上方，使翻轉(zhuǎn)天平翻轉(zhuǎn)，將單個(gè)已稱重分選的物料放入目標(biāo)接料框中。從而實(shí)現(xiàn)了，單個(gè)物料連續(xù)從振動(dòng)上料盤下方的上料滑道末端進(jìn)入翻轉(zhuǎn)天平，翻轉(zhuǎn)天平實(shí)時(shí)稱重，把實(shí)時(shí)稱重信息反饋到控制裝置，例如PLC控制器，控制裝置根據(jù)分選標(biāo)準(zhǔn)，控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)相應(yīng)翻轉(zhuǎn)天平旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)接料框上方，使翻轉(zhuǎn)天平翻轉(zhuǎn)，將單個(gè)已稱重分選的物料放入目標(biāo)接料框中，當(dāng)翻轉(zhuǎn)天平旋轉(zhuǎn)到上料滑道下面時(shí)，已經(jīng)清空物料，從而使得控制裝置控制上料閥門動(dòng)作，使得下一個(gè)單個(gè)物料落入翻轉(zhuǎn)天平上，如此循環(huán)工作。

以及，稱重分選裝置包括：旋轉(zhuǎn)臺(tái)和若干翻轉(zhuǎn)天平；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)外圍上均勻設(shè)置有若干翻轉(zhuǎn)天平，在翻轉(zhuǎn)天平上面設(shè)置有托盤，托盤朝向接料框的方向開設(shè)有滑槽，在翻轉(zhuǎn)天平的下方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)座，翻轉(zhuǎn)座上端面與翻轉(zhuǎn)天平固定連接，翻轉(zhuǎn)座朝向接料框一端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)連接，另一端通過氣缸與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)側(cè)連接；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座與旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)連接，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)下方內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒盤，旋轉(zhuǎn)齒盤與旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定連接，并在旋轉(zhuǎn)臺(tái)下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)齒盤傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及變速機(jī)構(gòu)；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)圓周上設(shè)置有若干位置檢測裝置，位置檢測裝置用于控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)位置，使得翻轉(zhuǎn)天平與接料框或上料滑道的位置相匹配。從而實(shí)現(xiàn)了，翻轉(zhuǎn)天平的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)以及旋轉(zhuǎn)臺(tái)的精確旋轉(zhuǎn)定位。

以及，上料裝置包括：上料裝置包括振動(dòng)上料盤、上料滑道以及上料閥門；振動(dòng)上料盤內(nèi)設(shè)置有螺旋滑槽，螺旋滑槽上方設(shè)置有撥料彈片，螺旋滑槽末端與上料滑道連接；振動(dòng)上料盤下方固定有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)上料盤通過若干緩沖彈簧與機(jī)架連接；上料閥門設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)上料閥門設(shè)置在上料滑道的末端，兩個(gè)上料閥門之間的距離可以調(diào)節(jié)，根據(jù)單個(gè)物料的尺寸規(guī)格來調(diào)節(jié)兩個(gè)上料閥門之間的距離。從而實(shí)現(xiàn)了，物料連續(xù)地從振動(dòng)上料盤的螺旋滑槽中滑落，進(jìn)入上料滑道中，兩個(gè)上料閥門能夠根據(jù)物料的尺寸規(guī)格精確調(diào)節(jié)，使得在兩個(gè)上料閥門之間只存留一個(gè)物料，確保了單個(gè)物料上料的準(zhǔn)確性。

以及，下料裝置包括：若干組接料框和若干個(gè)傳送裝置；若干個(gè)接料框通過卡接的方式設(shè)置在每個(gè)傳送裝置的傳送帶上，每個(gè)傳送裝置還包括兩個(gè)傳送輪，傳送帶環(huán)繞在兩個(gè)傳送輪上，其中一個(gè)傳送輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接構(gòu)成主動(dòng)傳送輪，另一個(gè)傳送輪作為被動(dòng)傳送輪，在每個(gè)傳送裝置上設(shè)置有高度檢測機(jī)構(gòu)，用于檢測物料位于接料框中的高度，當(dāng)檢測到物料高度達(dá)到設(shè)定值，傳送帶帶動(dòng)裝滿物料的接料框移動(dòng)到一端，使得空接料框位于翻轉(zhuǎn)天平下方。從而實(shí)現(xiàn)了，稱重分選后的物料批量下料，由于采用了高度檢測機(jī)構(gòu)，準(zhǔn)確的控制了接料框中物料的載入量，實(shí)現(xiàn)了傳送帶的穩(wěn)定傳送。

通過上述技術(shù)手段，有效解決了現(xiàn)有的稱重測試儀裝置存在對批量物料進(jìn)行稱重測試并分類時(shí)，往往顯得比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要大量人工來對物料進(jìn)行分選的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了稱重測試儀裝置的對批量物料進(jìn)行單個(gè)自動(dòng)上料、快速稱重、精確分選以及及時(shí)批量下料的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中的稱重測試儀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例二中的稱重測試儀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例提供了稱重測試儀裝置及其制作方法，有效解決了現(xiàn)有的稱重測試儀裝置存在對批量物料進(jìn)行稱重測試并分類時(shí)，往往顯得比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要大量人工來對物料進(jìn)行分選的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了稱重測試儀裝置的對批量物料進(jìn)行單個(gè)自動(dòng)上料、快速稱重、精確分選以及及時(shí)批量下料的技術(shù)效果。

本實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題?？傮w思路如下：

本發(fā)明提供了一種稱重測試儀裝置及其制作方法，稱重測試儀裝置包括：上料裝置、稱重分選裝置、下料裝置以及控制裝置；上料裝置包括振動(dòng)上料盤1、上料滑道2以及上料閥門3；稱重分選裝置包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)4和若干翻轉(zhuǎn)天平5；下料裝置包括若干接料框7和若干傳送裝置；制造方法如下：首先設(shè)置有一階梯形機(jī)架，在階梯形機(jī)架的高階處安裝有所述振動(dòng)上料盤1；其次，將上料滑道2焊接固定在階梯形機(jī)架上，使得上料滑道2較高一端與振動(dòng)上料盤1對接，較低一端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4對接；再次，將旋轉(zhuǎn)臺(tái)4通過轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在階梯機(jī)架的低階處；具體為：在所述振動(dòng)上料盤1的下方設(shè)置有上料滑道2，在上料滑道2的末端設(shè)置有上料閥門3，在上料滑道2的末端的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)4，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4外圍上均勻設(shè)置有若干翻轉(zhuǎn)天平5，旋轉(zhuǎn)臺(tái)4帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)天平5沿著中心軸旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4下方設(shè)置有若干接料框7，其中，接料框7的數(shù)量比翻轉(zhuǎn)天平5的數(shù)量少一組，并且，在與上料滑道2對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)天平5的下方?jīng)]有設(shè)置接料框7，其余翻轉(zhuǎn)天平5的下方均設(shè)置有一組接料框7，與每組接料框7對應(yīng)的設(shè)置有一傳送裝置；所述控制裝置控制上料裝置將待稱重物料單個(gè)地輸送到稱重分選裝置的翻轉(zhuǎn)天平5上，翻轉(zhuǎn)天平5對單個(gè)物料進(jìn)行稱重，將稱重?cái)?shù)據(jù)反饋到控制裝置中，控制裝置根據(jù)分選標(biāo)準(zhǔn)，控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)接料框7上方，使翻轉(zhuǎn)天平5翻轉(zhuǎn)，將單個(gè)已稱重分選的物料放入目標(biāo)接料框7中。從而實(shí)現(xiàn)了，單個(gè)物料連續(xù)從振動(dòng)上料盤1下方的上料滑道2末端進(jìn)入翻轉(zhuǎn)天平5，翻轉(zhuǎn)天平5實(shí)時(shí)稱重，把實(shí)時(shí)稱重信息反饋到控制裝置，例如PLC控制器，控制裝置根據(jù)分選標(biāo)準(zhǔn)，控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)，當(dāng)相應(yīng)翻轉(zhuǎn)天平5旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)接料框7上方，使翻轉(zhuǎn)天平5翻轉(zhuǎn)，將單個(gè)已稱重分選的物料放入目標(biāo)接料框7中，當(dāng)翻轉(zhuǎn)天平5旋轉(zhuǎn)到上料滑道2下面時(shí)，已經(jīng)清空物料，從而使得控制裝置控制上料閥門3動(dòng)作，使得下一個(gè)單個(gè)物料落入翻轉(zhuǎn)天平5上，如此循環(huán)工作。

實(shí)施例一：

在實(shí)施例一中，提供了稱重測試儀裝置及其制作方法，請參考圖1，本發(fā)明提供了一種稱重測試儀裝置及其制作方法，稱重測試儀裝置包括：上料裝置、稱重分選裝置、下料裝置以及控制裝置；上料裝置包括振動(dòng)上料盤1、上料滑道2以及上料閥門3；稱重分選裝置包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)4和八個(gè)翻轉(zhuǎn)天平5；下料裝置包括七組接料框7和七個(gè)傳送裝置；制造方法如下：首先設(shè)置有一階梯形機(jī)架，在階梯形機(jī)架的高階處安裝有所述振動(dòng)上料盤1；其次，將上料滑道2焊接固定在階梯形機(jī)架上，使得上料滑道2較高一端與振動(dòng)上料盤1對接，較低一端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4對接；再次，將旋轉(zhuǎn)臺(tái)4通過轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在階梯機(jī)架的低階處；具體為：在所述振動(dòng)上料盤1的下方設(shè)置有上料滑道2，在上料滑道2的末端設(shè)置有上料閥門3，在上料滑道2的末端的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)4，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4外圍上均勻設(shè)置有八個(gè)翻轉(zhuǎn)天平5，旋轉(zhuǎn)臺(tái)4帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)天平5沿著中心軸旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4下方設(shè)置有七組接料框7，其中，接料框7的組數(shù)比翻轉(zhuǎn)天平5的數(shù)量少一組，并且，在與上料滑道2對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)天平5的下方?jīng)]有設(shè)置接料框7，其余翻轉(zhuǎn)天平5的下方均設(shè)置有一組接料框7，與每組接料框7對應(yīng)的設(shè)置有一傳送裝置；所述控制裝置控制上料裝置將待稱重物料單個(gè)地輸送到稱重分選裝置的翻轉(zhuǎn)天平5上，翻轉(zhuǎn)天平5對單個(gè)物料進(jìn)行稱重，將稱重?cái)?shù)據(jù)反饋到控制裝置中，控制裝置根據(jù)分選標(biāo)準(zhǔn)，控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)接料框7上方，使翻轉(zhuǎn)天平5翻轉(zhuǎn)，將單個(gè)已稱重分選的物料放入目標(biāo)接料框7中。從而實(shí)現(xiàn)了，單個(gè)物料連續(xù)從振動(dòng)上料盤1下方的上料滑道2末端進(jìn)入翻轉(zhuǎn)天平5，翻轉(zhuǎn)天平5實(shí)時(shí)稱重，把實(shí)時(shí)稱重信息反饋到控制裝置，例如PLC控制器，控制裝置根據(jù)分選標(biāo)準(zhǔn)，控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)，當(dāng)相應(yīng)翻轉(zhuǎn)天平5旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)接料框7上方，使翻轉(zhuǎn)天平5翻轉(zhuǎn)，將單個(gè)已稱重分選的物料放入目標(biāo)接料框7中，當(dāng)翻轉(zhuǎn)天平5旋轉(zhuǎn)到上料滑道2下面時(shí)，已經(jīng)清空物料，從而使得控制裝置控制上料閥門3動(dòng)作，使得下一個(gè)單個(gè)物料落入翻轉(zhuǎn)天平5上，如此循環(huán)工作。

以及，稱重分選裝置包括：旋轉(zhuǎn)臺(tái)4和若干翻轉(zhuǎn)天平5；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4外圍上均勻設(shè)置有若干翻轉(zhuǎn)天平5，在翻轉(zhuǎn)天平5上面設(shè)置有托盤，托盤朝向接料框7的方向開設(shè)有滑槽，在翻轉(zhuǎn)天平5的下方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)座，翻轉(zhuǎn)座上端面與翻轉(zhuǎn)天平5固定連接，翻轉(zhuǎn)座朝向接料框7一端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)連接，另一端通過氣缸與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)4內(nèi)側(cè)連接；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)連接，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4下方內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒盤，旋轉(zhuǎn)齒盤與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4固定連接，并在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)齒盤傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及變速機(jī)構(gòu)；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4圓周上設(shè)置有若干位置檢測裝置，位置檢測裝置用于控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)4的旋轉(zhuǎn)位置，使得翻轉(zhuǎn)天平5與接料框7或上料滑道2的位置相匹配。從而實(shí)現(xiàn)了，翻轉(zhuǎn)天平5的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)以及旋轉(zhuǎn)臺(tái)4的精確旋轉(zhuǎn)定位。

以及，上料裝置包括：上料裝置包括振動(dòng)上料盤1、上料滑道2以及上料閥門3；振動(dòng)上料盤1內(nèi)設(shè)置有螺旋滑槽，螺旋滑槽上方設(shè)置有撥料彈片，螺旋滑槽末端與上料滑道2連接；振動(dòng)上料盤1下方固定有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)上料盤1通過若干緩沖彈簧與機(jī)架連接；上料閥門3設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)上料閥門3設(shè)置在上料滑道2的末端，兩個(gè)上料閥門3之間的距離可以調(diào)節(jié)，根據(jù)單個(gè)物料的尺寸規(guī)格來調(diào)節(jié)兩個(gè)上料閥門3之間的距離。從而實(shí)現(xiàn)了，物料連續(xù)地從振動(dòng)上料盤1的螺旋滑槽中滑落，進(jìn)入上料滑道2中，兩個(gè)上料閥門3能夠根據(jù)物料的尺寸規(guī)格精確調(diào)節(jié)，使得在兩個(gè)上料閥門3之間只存留一個(gè)物料，確保了單個(gè)物料上料的準(zhǔn)確性。

以及，下料裝置包括：若干組接料框7和若干個(gè)傳送裝置；若干個(gè)接料框7通過卡接的方式設(shè)置在每個(gè)傳送裝置的傳送帶9上，每個(gè)傳送裝置還包括兩個(gè)傳送輪，傳送帶9環(huán)繞在兩個(gè)傳送輪上，其中一個(gè)傳送輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接構(gòu)成主動(dòng)傳送輪10，另一個(gè)傳送輪作為被動(dòng)傳送輪8，在每個(gè)傳送裝置上設(shè)置有高度檢測機(jī)構(gòu)，用于檢測物料位于接料框7中的高度，當(dāng)檢測到物料高度達(dá)到設(shè)定值，傳送帶9帶動(dòng)裝滿物料的接料框7移動(dòng)到一端，使得空接料框7位于翻轉(zhuǎn)天平5下方。從而實(shí)現(xiàn)了，稱重分選后的物料批量下料，由于采用了高度檢測機(jī)構(gòu)，準(zhǔn)確的控制了接料框7中物料的載入量，實(shí)現(xiàn)了傳送帶9的穩(wěn)定傳送。

本實(shí)施例的上述技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

在所述振動(dòng)上料盤1的下方設(shè)置有上料滑道2，在上料滑道2的末端設(shè)置有上料閥門3，在上料滑道2的末端的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)4，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4外圍上均勻設(shè)置有若干翻轉(zhuǎn)天平5，旋轉(zhuǎn)臺(tái)4帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)天平5沿著中心軸旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4下方設(shè)置有若干接料框7，其中，接料框7的數(shù)量比翻轉(zhuǎn)天平5的數(shù)量少一組，并且，在與上料滑道2對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)天平5的下方?jīng)]有設(shè)置接料框7，其余翻轉(zhuǎn)天平5的下方均設(shè)置有一組接料框7，與每組接料框7對應(yīng)的設(shè)置有一傳送裝置；所述控制裝置控制上料裝置將待稱重物料單個(gè)地輸送到稱重分選裝置的翻轉(zhuǎn)天平5上，翻轉(zhuǎn)天平5對單個(gè)物料進(jìn)行稱重，將稱重?cái)?shù)據(jù)反饋到控制裝置中，控制裝置根據(jù)分選標(biāo)準(zhǔn)，控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)接料框7上方，使翻轉(zhuǎn)天平5翻轉(zhuǎn)，將單個(gè)已稱重分選的物料放入目標(biāo)接料框7中。從而實(shí)現(xiàn)了，單個(gè)物料連續(xù)從振動(dòng)上料盤1下方的上料滑道2末端進(jìn)入翻轉(zhuǎn)天平5，翻轉(zhuǎn)天平5實(shí)時(shí)稱重，把實(shí)時(shí)稱重信息反饋到控制裝置，例如PLC控制器，控制裝置根據(jù)分選標(biāo)準(zhǔn)，控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)，當(dāng)相應(yīng)翻轉(zhuǎn)天平5旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)接料框7上方，使翻轉(zhuǎn)天平5翻轉(zhuǎn)，將單個(gè)已稱重分選的物料放入目標(biāo)接料框7中，當(dāng)翻轉(zhuǎn)天平5旋轉(zhuǎn)到上料滑道2下面時(shí)，已經(jīng)清空物料，從而使得控制裝置控制上料閥門3動(dòng)作，使得下一個(gè)單個(gè)物料落入翻轉(zhuǎn)天平5上，如此循環(huán)工作。

以及，稱重分選裝置包括：旋轉(zhuǎn)臺(tái)4和若干翻轉(zhuǎn)天平5；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4外圍上均勻設(shè)置有若干翻轉(zhuǎn)天平5，在翻轉(zhuǎn)天平5上面設(shè)置有托盤，托盤朝向接料框7的方向開設(shè)有滑槽，在翻轉(zhuǎn)天平5的下方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)座，翻轉(zhuǎn)座上端面與翻轉(zhuǎn)天平5固定連接，翻轉(zhuǎn)座朝向接料框7一端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)連接，另一端通過氣缸與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)4內(nèi)側(cè)連接；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)連接，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4下方內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒盤，旋轉(zhuǎn)齒盤與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4固定連接，并在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)齒盤傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及變速機(jī)構(gòu)；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4圓周上設(shè)置有若干位置檢測裝置，位置檢測裝置用于控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)4的旋轉(zhuǎn)位置，使得翻轉(zhuǎn)天平5與接料框7或上料滑道2的位置相匹配。從而實(shí)現(xiàn)了，翻轉(zhuǎn)天平5的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)以及旋轉(zhuǎn)臺(tái)4的精確旋轉(zhuǎn)定位。

以及，上料裝置包括：上料裝置包括振動(dòng)上料盤1、上料滑道2以及上料閥門3；振動(dòng)上料盤1內(nèi)設(shè)置有螺旋滑槽，螺旋滑槽上方設(shè)置有撥料彈片，螺旋滑槽末端與上料滑道2連接；振動(dòng)上料盤1下方固定有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)上料盤1通過若干緩沖彈簧與機(jī)架連接；上料閥門3設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)上料閥門3設(shè)置在上料滑道2的末端，兩個(gè)上料閥門3之間的距離可以調(diào)節(jié)，根據(jù)單個(gè)物料的尺寸規(guī)格來調(diào)節(jié)兩個(gè)上料閥門3之間的距離。從而實(shí)現(xiàn)了，物料連續(xù)地從振動(dòng)上料盤1的螺旋滑槽中滑落，進(jìn)入上料滑道2中，兩個(gè)上料閥門3能夠根據(jù)物料的尺寸規(guī)格精確調(diào)節(jié)，使得在兩個(gè)上料閥門3之間只存留一個(gè)物料，確保了單個(gè)物料上料的準(zhǔn)確性。

以及，下料裝置包括：若干組接料框7和若干個(gè)傳送裝置；若干個(gè)接料框7通過卡接的方式設(shè)置在每個(gè)傳送裝置的傳送帶9上，每個(gè)傳送裝置還包括兩個(gè)傳送輪，傳送帶9環(huán)繞在兩個(gè)傳送輪上，其中一個(gè)傳送輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接構(gòu)成主動(dòng)傳送輪10，另一個(gè)傳送輪作為被動(dòng)傳送輪8，在每個(gè)傳送裝置上設(shè)置有高度檢測機(jī)構(gòu)，用于檢測物料位于接料框7中的高度，當(dāng)檢測到物料高度達(dá)到設(shè)定值，傳送帶9帶動(dòng)裝滿物料的接料框7移動(dòng)到一端，使得空接料框7位于翻轉(zhuǎn)天平5下方。從而實(shí)現(xiàn)了，稱重分選后的物料批量下料，由于采用了高度檢測機(jī)構(gòu)，準(zhǔn)確的控制了接料框7中物料的載入量，實(shí)現(xiàn)了傳送帶9的穩(wěn)定傳送。

通過上述技術(shù)手段，有效解決了現(xiàn)有的稱重測試儀裝置存在對批量物料進(jìn)行稱重測試并分類時(shí)，往往顯得比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要大量人工來對物料進(jìn)行分選的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了稱重測試儀裝置的對批量物料進(jìn)行單個(gè)自動(dòng)上料、快速稱重、精確分選以及及時(shí)批量下料的技術(shù)效果。

實(shí)施例二：

在實(shí)施例二中，提供了一種稱重測試儀裝置及其制作方法，請參考圖2，本發(fā)明提供了一，稱重測試儀裝置包括：上料裝置、稱重分選裝置、下料裝置以及控制裝置；上料裝置包括振動(dòng)上料盤1、上料滑道2以及上料閥門3；稱重分選裝置包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)4和四個(gè)翻轉(zhuǎn)天平5；下料裝置包括三組接料框7和三個(gè)傳送裝置；制造方法如下：首先設(shè)置有一階梯形機(jī)架，在階梯形機(jī)架的高階處安裝有所述振動(dòng)上料盤1；其次，將上料滑道2焊接固定在階梯形機(jī)架上，使得上料滑道2較高一端與振動(dòng)上料盤1對接，較低一端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4對接；再次，將旋轉(zhuǎn)臺(tái)4通過轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在階梯機(jī)架的低階處；具體為：在所述振動(dòng)上料盤1的下方設(shè)置有上料滑道2，在上料滑道2的末端設(shè)置有上料閥門3，在上料滑道2的末端的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)4，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4外圍上均勻設(shè)置有四個(gè)翻轉(zhuǎn)天平5，旋轉(zhuǎn)臺(tái)4帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)天平5沿著中心軸旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4下方設(shè)置有三組接料框7，其中，接料框7的數(shù)量比翻轉(zhuǎn)天平5的數(shù)量少一組，并且，在與上料滑道2對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)天平5的下方?jīng)]有設(shè)置接料框7，其余翻轉(zhuǎn)天平5的下方均設(shè)置有一組接料框7，與每組接料框7對應(yīng)的設(shè)置有一傳送裝置；所述控制裝置控制上料裝置將待稱重物料單個(gè)地輸送到稱重分選裝置的翻轉(zhuǎn)天平5上，翻轉(zhuǎn)天平5對單個(gè)物料進(jìn)行稱重，將稱重?cái)?shù)據(jù)反饋到控制裝置中，控制裝置根據(jù)分選標(biāo)準(zhǔn)，控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)接料框7上方，使翻轉(zhuǎn)天平5翻轉(zhuǎn)，將單個(gè)已稱重分選的物料放入目標(biāo)接料框7中。從而實(shí)現(xiàn)了，單個(gè)物料連續(xù)從振動(dòng)上料盤1下方的上料滑道2末端進(jìn)入翻轉(zhuǎn)天平5，翻轉(zhuǎn)天平5實(shí)時(shí)稱重，把實(shí)時(shí)稱重信息反饋到控制裝置，例如PLC控制器，控制裝置根據(jù)分選標(biāo)準(zhǔn)，控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)，當(dāng)相應(yīng)翻轉(zhuǎn)天平5旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)接料框7上方，使翻轉(zhuǎn)天平5翻轉(zhuǎn)，將單個(gè)已稱重分選的物料放入目標(biāo)接料框7中，當(dāng)翻轉(zhuǎn)天平5旋轉(zhuǎn)到上料滑道2下面時(shí)，已經(jīng)清空物料，從而使得控制裝置控制上料閥門3動(dòng)作，使得下一個(gè)單個(gè)物料落入翻轉(zhuǎn)天平5上，如此循環(huán)工作。

以及，稱重分選裝置包括：旋轉(zhuǎn)臺(tái)4和若干翻轉(zhuǎn)天平5；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4外圍上均勻設(shè)置有若干翻轉(zhuǎn)天平5，在翻轉(zhuǎn)天平5上面設(shè)置有托盤，托盤朝向接料框7的方向開設(shè)有滑槽，在翻轉(zhuǎn)天平5的下方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)座，翻轉(zhuǎn)座上端面與翻轉(zhuǎn)天平5固定連接，翻轉(zhuǎn)座朝向接料框7一端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)連接，另一端通過氣缸與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)4內(nèi)側(cè)連接；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)連接，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4下方內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒盤，旋轉(zhuǎn)齒盤與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4固定連接，并在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)齒盤傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及變速機(jī)構(gòu)；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4圓周上設(shè)置有若干位置檢測裝置，位置檢測裝置用于控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)4的旋轉(zhuǎn)位置，使得翻轉(zhuǎn)天平5與接料框7或上料滑道2的位置相匹配。從而實(shí)現(xiàn)了，翻轉(zhuǎn)天平5的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)以及旋轉(zhuǎn)臺(tái)4的精確旋轉(zhuǎn)定位。

以及，上料裝置包括：上料裝置包括振動(dòng)上料盤1、上料滑道2以及上料閥門3；振動(dòng)上料盤1內(nèi)設(shè)置有螺旋滑槽，螺旋滑槽上方設(shè)置有撥料彈片，螺旋滑槽末端與上料滑道2連接；振動(dòng)上料盤1下方固定有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)上料盤1通過若干緩沖彈簧與機(jī)架連接；上料閥門3設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)上料閥門3設(shè)置在上料滑道2的末端，兩個(gè)上料閥門3之間的距離可以調(diào)節(jié)，根據(jù)單個(gè)物料的尺寸規(guī)格來調(diào)節(jié)兩個(gè)上料閥門3之間的距離。從而實(shí)現(xiàn)了，物料連續(xù)地從振動(dòng)上料盤1的螺旋滑槽中滑落，進(jìn)入上料滑道2中，兩個(gè)上料閥門3能夠根據(jù)物料的尺寸規(guī)格精確調(diào)節(jié)，使得在兩個(gè)上料閥門3之間只存留一個(gè)物料，確保了單個(gè)物料上料的準(zhǔn)確性。

以及，下料裝置包括：若干組接料框7和若干個(gè)傳送裝置；若干個(gè)接料框7通過卡接的方式設(shè)置在每個(gè)傳送裝置的傳送帶9上，每個(gè)傳送裝置還包括兩個(gè)傳送輪，傳送帶9環(huán)繞在兩個(gè)傳送輪上，其中一個(gè)傳送輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接構(gòu)成主動(dòng)傳送輪10，另一個(gè)傳送輪作為被動(dòng)傳送輪8，在每個(gè)傳送裝置上設(shè)置有高度檢測機(jī)構(gòu)，用于檢測物料位于接料框7中的高度，當(dāng)檢測到物料高度達(dá)到設(shè)定值，傳送帶9帶動(dòng)裝滿物料的接料框7移動(dòng)到一端，使得空接料框7位于翻轉(zhuǎn)天平5下方。從而實(shí)現(xiàn)了，稱重分選后的物料批量下料，由于采用了高度檢測機(jī)構(gòu)，準(zhǔn)確的控制了接料框7中物料的載入量，實(shí)現(xiàn)了傳送帶9的穩(wěn)定傳送。

本實(shí)施例的上述技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

在所述振動(dòng)上料盤1的下方設(shè)置有上料滑道2，在上料滑道2的末端設(shè)置有上料閥門3，在上料滑道2的末端的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)4，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4外圍上均勻設(shè)置有若干翻轉(zhuǎn)天平5，旋轉(zhuǎn)臺(tái)4帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)天平5沿著中心軸旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4下方設(shè)置有若干接料框7，其中，接料框7的數(shù)量比翻轉(zhuǎn)天平5的數(shù)量少一組，并且，在與上料滑道2對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)天平5的下方?jīng)]有設(shè)置接料框7，其余翻轉(zhuǎn)天平5的下方均設(shè)置有一組接料框7，與每組接料框7對應(yīng)的設(shè)置有一傳送裝置；所述控制裝置控制上料裝置將待稱重物料單個(gè)地輸送到稱重分選裝置的翻轉(zhuǎn)天平5上，翻轉(zhuǎn)天平5對單個(gè)物料進(jìn)行稱重，將稱重?cái)?shù)據(jù)反饋到控制裝置中，控制裝置根據(jù)分選標(biāo)準(zhǔn)，控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)接料框7上方，使翻轉(zhuǎn)天平5翻轉(zhuǎn)，將單個(gè)已稱重分選的物料放入目標(biāo)接料框7中。從而實(shí)現(xiàn)了，單個(gè)物料連續(xù)從振動(dòng)上料盤1下方的上料滑道2末端進(jìn)入翻轉(zhuǎn)天平5，翻轉(zhuǎn)天平5實(shí)時(shí)稱重，把實(shí)時(shí)稱重信息反饋到控制裝置，例如PLC控制器，控制裝置根據(jù)分選標(biāo)準(zhǔn)，控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)，當(dāng)相應(yīng)翻轉(zhuǎn)天平5旋轉(zhuǎn)到目標(biāo)接料框7上方，使翻轉(zhuǎn)天平5翻轉(zhuǎn)，將單個(gè)已稱重分選的物料放入目標(biāo)接料框7中，當(dāng)翻轉(zhuǎn)天平5旋轉(zhuǎn)到上料滑道2下面時(shí)，已經(jīng)清空物料，從而使得控制裝置控制上料閥門3動(dòng)作，使得下一個(gè)單個(gè)物料落入翻轉(zhuǎn)天平5上，如此循環(huán)工作。

以及，稱重分選裝置包括：旋轉(zhuǎn)臺(tái)4和若干翻轉(zhuǎn)天平5；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4外圍上均勻設(shè)置有若干翻轉(zhuǎn)天平5，在翻轉(zhuǎn)天平5上面設(shè)置有托盤，托盤朝向接料框7的方向開設(shè)有滑槽，在翻轉(zhuǎn)天平5的下方設(shè)置有翻轉(zhuǎn)座，翻轉(zhuǎn)座上端面與翻轉(zhuǎn)天平5固定連接，翻轉(zhuǎn)座朝向接料框7一端與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)連接，另一端通過氣缸與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)4內(nèi)側(cè)連接；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4旋轉(zhuǎn)連接，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4下方內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒盤，旋轉(zhuǎn)齒盤與旋轉(zhuǎn)臺(tái)4固定連接，并在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)齒盤傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及變速機(jī)構(gòu)；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4圓周上設(shè)置有若干位置檢測裝置，位置檢測裝置用于控制旋轉(zhuǎn)臺(tái)4的旋轉(zhuǎn)位置，使得翻轉(zhuǎn)天平5與接料框7或上料滑道2的位置相匹配。從而實(shí)現(xiàn)了，翻轉(zhuǎn)天平5的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)以及旋轉(zhuǎn)臺(tái)4的精確旋轉(zhuǎn)定位。

以及，上料裝置包括：上料裝置包括振動(dòng)上料盤1、上料滑道2以及上料閥門3；振動(dòng)上料盤1內(nèi)設(shè)置有螺旋滑槽，螺旋滑槽上方設(shè)置有撥料彈片，螺旋滑槽末端與上料滑道2連接；振動(dòng)上料盤1下方固定有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)上料盤1通過若干緩沖彈簧與機(jī)架連接；上料閥門3設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)上料閥門3設(shè)置在上料滑道2的末端，兩個(gè)上料閥門3之間的距離可以調(diào)節(jié)，根據(jù)單個(gè)物料的尺寸規(guī)格來調(diào)節(jié)兩個(gè)上料閥門3之間的距離。從而實(shí)現(xiàn)了，物料連續(xù)地從振動(dòng)上料盤1的螺旋滑槽中滑落，進(jìn)入上料滑道2中，兩個(gè)上料閥門3能夠根據(jù)物料的尺寸規(guī)格精確調(diào)節(jié)，使得在兩個(gè)上料閥門3之間只存留一個(gè)物料，確保了單個(gè)物料上料的準(zhǔn)確性。

以及，下料裝置包括：若干組接料框7和若干個(gè)傳送裝置；若干個(gè)接料框7通過卡接的方式設(shè)置在每個(gè)傳送裝置的傳送帶9上，每個(gè)傳送裝置還包括兩個(gè)傳送輪，傳送帶9環(huán)繞在兩個(gè)傳送輪上，其中一個(gè)傳送輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接構(gòu)成主動(dòng)傳送輪10，另一個(gè)傳送輪作為被動(dòng)傳送輪8，在每個(gè)傳送裝置上設(shè)置有高度檢測機(jī)構(gòu)，用于檢測物料位于接料框7中的高度，當(dāng)檢測到物料高度達(dá)到設(shè)定值，傳送帶9帶動(dòng)裝滿物料的接料框7移動(dòng)到一端，使得空接料框7位于翻轉(zhuǎn)天平5下方。從而實(shí)現(xiàn)了，稱重分選后的物料批量下料，由于采用了高度檢測機(jī)構(gòu)，準(zhǔn)確的控制了接料框7中物料的載入量，實(shí)現(xiàn)了傳送帶9的穩(wěn)定傳送。

通過上述技術(shù)手段，有效解決了現(xiàn)有的稱重測試儀裝置存在對批量物料進(jìn)行稱重測試并分類時(shí)，往往顯得比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要大量人工來對物料進(jìn)行分選的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了稱重測試儀裝置的對批量物料進(jìn)行單個(gè)自動(dòng)上料、快速稱重、精確分選以及及時(shí)批量下料的技術(shù)效果。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。