本發(fā)明涉及大米加工領(lǐng)域，特別是涉及一種谷糙分離裝置。

背景技術(shù)：

在我國，加工成大米的稻谷主要來自農(nóng)村，來源于農(nóng)民自主生產(chǎn)，由于種植方式不同，稻谷的品質(zhì)也復(fù)雜多樣，加之收割質(zhì)量及干燥質(zhì)量不高，原糧含雜率較高，這給稻谷加工帶來了一定的不便。因此，增加稻谷清理工序，減少稻谷中的雜質(zhì)，具有十分重要的意義。

另外，在大米生產(chǎn)加工過程中，稻谷脫殼后的糙米和谷殼分離十分重要，如果糙米和谷殼分離不徹底，直接將糙米進(jìn)行下一步加工，影響其后續(xù)加工效果，不利于成品大米品質(zhì)的保障，因此，進(jìn)行谷糙分離十分有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種谷糙分離裝置，可以用于谷殼和糙米的篩分，篩分效率高，且篩分效果好，還可在稻谷進(jìn)行碾米機(jī)前篩除稻谷中的砂石、灰塵等雜質(zhì)，保證米面潔凈，充分保障了大米成品品質(zhì)，適用范圍較廣，實(shí)用性較強(qiáng)。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種谷糙分離裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身頂端左側(cè)裝置進(jìn)料器，機(jī)身頂端右側(cè)裝置鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，機(jī)身左側(cè)下端裝置清理門，機(jī)身右側(cè)下端裝置出料漏斗，機(jī)身底端裝置底座，機(jī)身內(nèi)部上端裝置分離倉，機(jī)身內(nèi)部下端裝置傾斜出料板。

所述進(jìn)料器內(nèi)部中端裝置旋轉(zhuǎn)送料器，所述旋轉(zhuǎn)送料器中端裝置旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)周向裝置多根攪拌棍。

所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)由鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)區(qū)構(gòu)成，所述鼓風(fēng)機(jī)底端通過進(jìn)風(fēng)管連接進(jìn)風(fēng)區(qū)，所述進(jìn)風(fēng)區(qū)裝置在機(jī)身內(nèi)部頂端右側(cè)。

所述清理門左側(cè)中端裝置吹料風(fēng)機(jī)，清理門內(nèi)部中端裝置送風(fēng)區(qū)。

所述分離倉由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、頭部軸承、分離室、尾部軸承構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置在機(jī)身右側(cè)上端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)左側(cè)通過驅(qū)動(dòng)軸連接分離室右側(cè)中端，所述分離室左右兩側(cè)分別通過尾部軸承、頭部軸承固定于機(jī)身內(nèi)部上端，分離室底端左側(cè)裝置出料口。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的一種谷糙分離裝置，可以用于谷殼和糙米的篩分，篩分效率高，且篩分效果好，還可在稻谷進(jìn)行碾米機(jī)前篩除稻谷中的砂石、灰塵等雜質(zhì)，保證米面潔凈，充分保障了大米成品品質(zhì)，適用范圍較廣，實(shí)用性較強(qiáng)；其次，采用鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，既能夠迅速將谷殼與糙米分離，又能夠迅速吹落稻谷表層附著的污垢，并且加快篩分速度；另外，分離倉的左右旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，加速物料在分離室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，并在左右旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)時(shí)，達(dá)到篩分目的，篩出的物料經(jīng)傾斜擋板從出料漏斗排出后，分離室內(nèi)剩余的物料可從出料口再經(jīng)傾斜擋板從出料漏斗排出，篩分效果好且出料十分方便；此外，清理門設(shè)計(jì)，便于清理機(jī)身內(nèi)部衛(wèi)生，同時(shí)，清理門上的吹料風(fēng)機(jī)，可迅速吹落傾斜擋板上的物料，提高出料效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明分離倉整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖中，1-進(jìn)料器；2-鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)；3-清理門；4-出料漏斗；5-底座；6-分離倉；7-傾斜出料板；8-旋轉(zhuǎn)送料器；9-旋轉(zhuǎn)軸；10-攪拌棍；11-鼓風(fēng)機(jī)；12-進(jìn)風(fēng)管；13-進(jìn)風(fēng)區(qū)；14-吹料風(fēng)機(jī)；15-送風(fēng)區(qū)；16-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；17-驅(qū)動(dòng)軸；18-頭部軸承；19-分離室；20-尾部軸承；21-出料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖所示，一種谷糙分離裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身頂端左側(cè)裝置進(jìn)料器1，機(jī)身頂端右側(cè)裝置鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)2，機(jī)身左側(cè)下端裝置清理門3，機(jī)身右側(cè)下端裝置出料漏斗4，機(jī)身底端裝置底座5，機(jī)身內(nèi)部上端裝置分離倉6，機(jī)身內(nèi)部下端裝置傾斜出料板7。

所述進(jìn)料器1內(nèi)部中端裝置旋轉(zhuǎn)送料器8，所述旋轉(zhuǎn)送料器8中端裝置旋轉(zhuǎn)軸9，所述旋轉(zhuǎn)軸9外側(cè)周向裝置多根攪拌棍10。

所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)2由鼓風(fēng)機(jī)11、進(jìn)風(fēng)管12、進(jìn)風(fēng)區(qū)13構(gòu)成，所述鼓風(fēng)機(jī)11底端通過進(jìn)風(fēng)管12連接進(jìn)風(fēng)區(qū)13，所述進(jìn)風(fēng)區(qū)13裝置在機(jī)身內(nèi)部頂端右側(cè)。

所述清理門3左側(cè)中端裝置吹料風(fēng)機(jī)14，清理門3內(nèi)部中端裝置送風(fēng)區(qū)15。

所述分離倉6由驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、驅(qū)動(dòng)軸17、頭部軸承18、分離室19、尾部軸承20構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)16裝置在機(jī)身右側(cè)上端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16左側(cè)通過驅(qū)動(dòng)軸17連接分離室19右側(cè)中端，所述分離室19左右兩側(cè)分別通過尾部軸承20、頭部軸承18固定于機(jī)身內(nèi)部上端，分離室19底端左側(cè)裝置出料口21。

實(shí)施例2

進(jìn)一步地，所述傾斜出料板7呈左高右低狀30-45°傾斜，傾斜出料板7右端連接出料漏斗4。

實(shí)施例3

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)送料器8由物料慣性推動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

實(shí)施例4

進(jìn)一步地，所述吹料風(fēng)機(jī)14右端連接送風(fēng)區(qū)15。

實(shí)施例5

進(jìn)一步地，所述分離室19以驅(qū)動(dòng)軸17為中心線可左右分別旋轉(zhuǎn)45-60°，所述分離室19頂端為敞開式，分離室19不可360°旋轉(zhuǎn)。

實(shí)施例6

工作原理：一種谷糙分離裝置，使用時(shí)，待分離的物料從進(jìn)料器1進(jìn)入分離倉6內(nèi)，物料從進(jìn)料器1進(jìn)入時(shí)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)送料器8上的攪拌棍10充分?jǐn)嚢?、打散后落入分離倉6內(nèi)，同時(shí)，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16通過驅(qū)動(dòng)軸17帶動(dòng)分離室19左右旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)不斷旋轉(zhuǎn)篩分后，物料中的部分物料向下落入傾斜擋板7上，并從出料漏斗4排出，開啟吹料風(fēng)機(jī)14，吹料風(fēng)機(jī)14，迅速吹落傾斜擋板7上殘留的物料；同時(shí)，開啟鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)2，鼓風(fēng)機(jī)11通過進(jìn)風(fēng)管12連接進(jìn)風(fēng)區(qū)13，并通過進(jìn)風(fēng)區(qū)13迅速對分離室19內(nèi)的物料進(jìn)行吹制處理，加速其篩分；另外，篩分結(jié)束后，分離室19內(nèi)的物料可從出料口21直接落入傾斜擋板7上，從出料漏斗4排出；此外，可通過清理門3清理機(jī)身內(nèi)部。