本實用新型涉及新型墻體材料制造設(shè)備，具體涉及一種具有循環(huán)切割功能的雙料筒新型墻材物料處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
當(dāng)下，隨著節(jié)能環(huán)保的重視，越來越多的新型墻體被發(fā)明出來，例如利用秸稈等作為原料，通過粉碎、鋪料等步驟制作新型板材。在制作過程中，秸稈物料需要經(jīng)過破碎、篩選等步驟。現(xiàn)有技術(shù)中，常常出現(xiàn)結(jié)塊的物料不能通過篩網(wǎng)的情況，此時需要人工進行操作，但是人工操作工作量大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
實用新型目的：本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具有循環(huán)切割功能的雙料筒新型墻材物料處理系統(tǒng)。技術(shù)方案：一種物料處理系統(tǒng)，包括料斗、第一料筒、第二料筒、連接板和輸送帶；所述第一料筒位于料斗下方，所述第一料筒和第二料筒均具有進料口和下料口，所述輸送帶位于第一、二料筒下料口下方；所述第一料筒還具有側(cè)面開口和封閉所述側(cè)面開口的蓋部；所述第一料筒內(nèi)還具有第一篩網(wǎng)部、橢圓形轉(zhuǎn)子和伸縮桿，所述第一篩網(wǎng)部的一端和第一料筒的內(nèi)壁鉸接，所述伸縮桿用于升降所述第一篩網(wǎng)部的另一端，所述橢圓形轉(zhuǎn)子連接在驅(qū)動電機軸上，用于使第一篩網(wǎng)部發(fā)生震動；所述連接板用于連接所述側(cè)面開口和所述第二料筒的進料口；所述第二料筒內(nèi)設(shè)有用于切割物料的轉(zhuǎn)刀；所述第二料筒內(nèi)轉(zhuǎn)刀下方還設(shè)有第二篩網(wǎng)部，所述第二篩網(wǎng)部上方、所述轉(zhuǎn)刀下方還設(shè)有吸料倉，所述吸料倉連接輸料管道的一端，所述輸料管道的另一端伸入所述第二料筒的進料口內(nèi)，所述輸料管道上還設(shè)有風(fēng)機；所述處理系統(tǒng)還包括控制所述伸縮桿、所述驅(qū)動電機、所述蓋部、所述轉(zhuǎn)刀和所述風(fēng)機的控制器。進一步地，第二料筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)刀。進一步地，所述料斗為倒錐形的料斗。進一步地，所述連接板為和水平面呈一定角度的平板。進一步地，所述第二篩網(wǎng)部為倒錐形的篩網(wǎng)部；所述吸料倉為錐臺形的吸料倉。進一步地，所述轉(zhuǎn)輪上有2個或3個轉(zhuǎn)刀。有益效果：本實用新型的處理系統(tǒng)，能夠?qū)ξ锪线M行篩選，當(dāng)結(jié)塊的物料不能下落時，可以使結(jié)塊的物料進入第二料筒，并且第二料筒能夠?qū)ξ锪线M行循環(huán)切割，從而使落到輸送帶上的物料能夠被切割得足夠細。附圖說明圖1為本實用新型新型墻體物料處理系統(tǒng)示意圖，第一篩網(wǎng)部沒有被抬高時；圖2為本實用新型新型墻體物料處理系統(tǒng)示意圖，第一篩網(wǎng)部被抬高時；圖3為橢圓形轉(zhuǎn)子及驅(qū)動電機示意圖。具體實施方式附圖標(biāo)記：1第一料筒；1.1蓋部；2第二料筒；3料斗；4.1驅(qū)動電機；4.2橢圓形轉(zhuǎn)子；5伸縮桿；6連接板；7轉(zhuǎn)軸；7.1轉(zhuǎn)輪；8第一篩網(wǎng)部；9第二篩網(wǎng)部；10吸料倉；11輸料管道；12風(fēng)機；15輸送帶。一種物料處理系統(tǒng)，包括倒錐形料斗3、第一料筒1、第二料筒2、連接板6和輸送帶15；所述第一料筒1位于料斗3下方，所述第一料筒1和第二料筒2均具有進料口和下料口，所述輸送帶15位于第一、二料筒1、2下料口下方；所述第一料筒1還具有側(cè)面開口和封閉所述側(cè)面開口的蓋部1.1；所述第一料筒1內(nèi)還具有第一篩網(wǎng)部8、橢圓形轉(zhuǎn)子4.2和伸縮桿5，所述第一篩網(wǎng)部8的一端和第一料筒1的內(nèi)壁鉸接，所述伸縮桿5用于升降所述第一篩網(wǎng)部8的另一端，所述橢圓形轉(zhuǎn)子4.2連接在驅(qū)動電機軸上，用于使第一篩網(wǎng)部8發(fā)生震動；所述連接板6用于連接所述側(cè)面開口和所述第二料筒2的進料口；所述第二料筒2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸7，所述轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有轉(zhuǎn)輪7.1，所述轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)刀；所述第二料筒2內(nèi)轉(zhuǎn)刀下方還設(shè)有第二篩網(wǎng)部9，所述第二篩網(wǎng)部9上方、所述轉(zhuǎn)刀下方還設(shè)有吸料倉10，所述吸料倉10連接輸料管道11的一端，所述輸料管道11的另一端伸入所述第二料筒2的進料口內(nèi)，所述輸料管道11上還設(shè)有風(fēng)機12；所述處理系統(tǒng)還包括控制所述伸縮桿5、所述驅(qū)動電機4.1、所述蓋部1.1、所述轉(zhuǎn)刀和所述風(fēng)機12的控制器。連接板6為和水平面呈一定角度的平板。便于第一篩網(wǎng)部8上的物料滑落至第二料筒2中，所述第二篩網(wǎng)部9為倒錐形的篩網(wǎng)部，便于不能通過第二篩網(wǎng)部9的物料滑落至第二篩網(wǎng)部9的中央，所述吸料倉10為錐臺形的吸料倉，以便于物料盡量不會落在吸料倉10的頂面上。橢圓形轉(zhuǎn)子4.2和伸縮桿5的端部可以接觸但不固定連接，工作過程中，橢圓形轉(zhuǎn)子4.2轉(zhuǎn)動從而使得第一篩網(wǎng)部8的一端上下移動，從而使得篩網(wǎng)8發(fā)生震動，將篩網(wǎng)8上的物料抖落。伸縮桿伸長時將第一篩網(wǎng)部抬高從而物料滑落至第二料筒中。處理系統(tǒng)的工作過程如下：物料從料斗下降進入第一料筒的第一篩網(wǎng)部上，橢圓形轉(zhuǎn)子抵接第一篩網(wǎng)部下表面，其轉(zhuǎn)動帶動第一篩網(wǎng)部震動從而將物料抖落至輸送帶上，稍后剩下大塊的物料和結(jié)塊的物料無法下落，控制器使處理系統(tǒng)從圖1所示狀態(tài)切換至圖2所示狀態(tài)，從而不能從篩網(wǎng)下落的物料滑至第二料筒后被轉(zhuǎn)輪上的轉(zhuǎn)刀切割成足夠小再落至輸送帶上。如果還有一部分物料被轉(zhuǎn)刀切割后仍然過大無法從第二篩網(wǎng)部落下，則吸料倉將物料吸起，再次被送至第二料筒的進料口，再次被轉(zhuǎn)刀切割，從而物料能夠被切割足夠細，落至輸送帶上。盡管本實用新型就優(yōu)選實施方式進行了示意和描述，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，只要不超出本實用新型的權(quán)利要求所限定的范圍，可以對本實用新型進行各種變化和修改。