本實(shí)用新型涉及陶瓷原料加工領(lǐng)域，具體是一種微煤分級(jí)機(jī)。

背景技術(shù)：

在陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，為了使得煤料充分燃燒，在煤料燃燒前需要對煤料進(jìn)行粉碎分級(jí)，把不同顆粒大小的微煤進(jìn)行分級(jí)處理時(shí)用到微煤分級(jí)機(jī)，傳統(tǒng)的微煤分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)時(shí)，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不恒定，導(dǎo)致微煤分級(jí)后的顆粒范圍大、不均勻，分級(jí)后的使用價(jià)值不高，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不可調(diào)，導(dǎo)致分煤的顆粒大小不可調(diào)整，適用性低，且分級(jí)機(jī)的機(jī)體內(nèi)采用全封閉，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)體內(nèi)部的風(fēng)壓不穩(wěn)定，給分級(jí)帶來困難，分級(jí)后的顆粒難于控制在較小范圍值，另外分級(jí)機(jī)進(jìn)口端直對著風(fēng)扇，當(dāng)顆粒大的微煤往下掉落時(shí)，部分顆粒大的微煤會(huì)掉回進(jìn)口處，重新進(jìn)行分級(jí)動(dòng)作，影響分級(jí)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種微煤分級(jí)機(jī)，分選微煤的顆粒大小范圍值可通過變頻器來調(diào)整；每次分選出來的微煤顆粒大小均勻，波動(dòng)小。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：一種微煤分級(jí)機(jī)，其特征在于：包括機(jī)體、進(jìn)口、出口、電機(jī)、分級(jí)風(fēng)扇和回料口，所述進(jìn)口設(shè)于所述機(jī)體下部，所述進(jìn)口一側(cè)設(shè)有所述回料口，所述出口設(shè)于所述機(jī)體上部，在所述出口一側(cè)設(shè)有所述電機(jī)，所述電機(jī)工作端連接所述分級(jí)風(fēng)扇，所述分級(jí)風(fēng)扇工作時(shí)往所述出口方向引風(fēng)，位于所述分級(jí)風(fēng)扇下方的所述機(jī)體側(cè)壁上周向設(shè)有多個(gè)風(fēng)壓平衡孔，所述電機(jī)連接有變頻器用于調(diào)速。

優(yōu)選地，所述機(jī)體內(nèi)并位于所述進(jìn)口上方設(shè)有一雙錐分料器，所述雙錐分料器的兩錐角相背，兩底面相接，所述雙錐分料器由金屬架懸空固定在所述機(jī)體內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述雙錐分料器朝上的錐角大小為45°-60°。

優(yōu)選地，所述雙錐分料器的圓錐底面與所述進(jìn)口的管道管徑對應(yīng)大小。

優(yōu)選地，所述機(jī)體上方還設(shè)有一觀察口。

本實(shí)用新型的有益效果：

分級(jí)風(fēng)扇通過變頻器連接電機(jī)控制，同時(shí)設(shè)有風(fēng)壓平衡孔，使得分選微煤的顆粒大小范圍值可通過變頻器來調(diào)整，每次分選出來的微煤顆粒大小均勻，波動(dòng)小，同時(shí)增加了雙錐分料器，提高分料效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)口，2-風(fēng)壓平衡孔，3-觀察口，4-出口，5-電機(jī)，6-分級(jí)風(fēng)扇，7-機(jī)體，8-雙錐分料器，9-回料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

參照圖1，一種微煤分級(jí)機(jī)，其包括機(jī)體7、進(jìn)口1、出口4、電機(jī)5、分級(jí)風(fēng)扇6和回料口9，上述進(jìn)口1設(shè)于上述機(jī)體7下部，上述進(jìn)口1一側(cè)設(shè)有上述回料口9，上述出口4設(shè)于上述機(jī)體7上部，在上述出口4一側(cè)設(shè)有上述電機(jī)5，上述電機(jī)5工作端連接上述分級(jí)風(fēng)扇6，上述電機(jī)5連接有變頻器用于調(diào)速。上述分級(jí)風(fēng)扇6動(dòng)作時(shí)往出口方向引風(fēng)，位于上述分級(jí)風(fēng)扇6下方的上述機(jī)體7側(cè)壁上周向設(shè)有多個(gè)風(fēng)壓平衡孔2，風(fēng)壓平衡孔2用于進(jìn)空氣，同時(shí)具有穩(wěn)定機(jī)體7內(nèi)的氣壓的作用。

上述機(jī)體7內(nèi)并位于上述進(jìn)口1上方設(shè)有一雙錐分料器8，上述雙錐分料器8的兩錐角相背，兩底面相接，上述雙錐分料器朝上的錐角大小為45°-60°，利于下料，兩錐角分別朝向上述出口4和進(jìn)口1，上述雙錐分料器8的圓錐底面與上述進(jìn)口1的管道管徑對應(yīng)大小，上述雙錐分料器8懸空固定在上述機(jī)體7內(nèi)部，上述雙錐分料器8上下錐面設(shè)有金屬架，金屬架固定在上述機(jī)體7的內(nèi)側(cè)，從進(jìn)口1過來的微煤碰到雙錐分料器8后迅速被分流到四周并往出口4運(yùn)動(dòng)，顆粒大的微煤掉落后被雙錐分料器8分流掉入上述機(jī)體7內(nèi)側(cè)，因?yàn)橛须p錐分料器8的緣故，顆粒大的微煤不會(huì)掉入進(jìn)口，從而提高了分煤的效率。

具體地，上述機(jī)體7上方還設(shè)有一觀察口3用于觀察機(jī)體1內(nèi)部使用情況。

工作時(shí)：不同顆粒大小的微煤從進(jìn)口1處進(jìn)去，繞過雙錐分料器8，小顆粒的微煤通過出口4，大顆粒的微煤在雙錐分料器8的分料下落入上述機(jī)體7內(nèi)部并流至回料口9，當(dāng)需要更換分選煤料的大小時(shí)，調(diào)整變頻器，改變分級(jí)風(fēng)扇6的轉(zhuǎn)速，而達(dá)到更換分選煤料顆粒的大小。因?yàn)橛辛孙L(fēng)壓平衡孔2的作用，機(jī)體7內(nèi)的風(fēng)壓較為穩(wěn)定，分選出來的微煤顆粒也比較均勻。

以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。