本實用新型屬于選煤領(lǐng)域，特別涉及一種粗細煤泥聯(lián)合處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著原煤質(zhì)量的惡化及用戶對商品煤質(zhì)量要求的提高，選煤廠必須進行末煤入洗，將原煤中粒徑小于13mm的物料進行洗選，以提高商品煤的質(zhì)量。但是，在末煤入洗過程中，粒度較細的物料會產(chǎn)生大量的粗煤泥(粒徑在0.5-3mm)和細煤泥(粒徑小于0.5mm)，勢必增加進入煤泥水處理系統(tǒng)中的煤泥量(指的是細煤泥和粗煤泥的總量)。而煤泥量的增加，不僅會增加煤泥水處理設備的投資，還會增加藥劑的使用，進而增加洗選成本；如果煤泥水量增大的情況惡化，還會影響生產(chǎn)的正常進行。因此要及時排出煤泥水，以確保生產(chǎn)的正常進行。

現(xiàn)階段選煤廠生產(chǎn)中對洗選過程產(chǎn)生的煤泥水的排出，一般粗煤泥選用離心機脫水排出，細煤泥選用壓濾設備脫水排出，二者分別排出。對于細煤泥，常用的脫水設備有盤式加壓過濾機、板框壓濾機或者篩網(wǎng)離心沉降機等。當原煤煤質(zhì)發(fā)生變化，例如粘土物質(zhì)增多時，壓濾設備對粘土物質(zhì)的處理能力降低，原煤中粒徑小于6mm的物料增加，進而原生細煤泥(原煤中粒徑小于0.5mm的物料)和次生細煤泥(在洗選加工過程中，因碰撞、摩擦、溶解等產(chǎn)生的粒徑小于0.5mm的物料)量也會增加，使得濃縮池中的細煤泥量增加，在這種情況下，僅使用壓濾設備不能有效排出濃縮池中的細煤泥。例如，南部區(qū)煤泥水系統(tǒng)壓力較大，只啟動塊煤系統(tǒng)時進入濃縮池的煤泥量至少為45t/h，當同時啟動塊煤和末煤系統(tǒng)時進入濃縮池的煤泥量約為100t/h，但是壓濾設備最大排料能力只有72t/h。并且壓濾設備的濾液中，0-0.045mm的極細細煤泥物料在煤泥水系統(tǒng)中存在死循環(huán)現(xiàn)象(死循環(huán)現(xiàn)象是指0-0.045mm的極細細煤 泥物料在煤泥水系統(tǒng)內(nèi)一直循環(huán)，周而復始，不能被排出，一直在系統(tǒng)內(nèi)從一個設備到另一個設備。在此過程中，循環(huán)累計。最終導致系統(tǒng)崩潰)進一步增加了壓濾設備的壓力，濃縮池在沒有有效排除細煤泥物料的情況下，長時間運轉(zhuǎn)最終會導致濃縮池煤泥聚集，以致于濃縮池壓死而難以運轉(zhuǎn)，嚴重影響生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種粗細煤泥聯(lián)合處理裝置，在不增加脫水設備的情況下，利用濃縮機和刮刀離心機結(jié)合，充分利用粗煤泥的沖擊作用，提高對細煤泥的處理量和處理效率，有效應對煤泥量過大的情況。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種粗細煤泥聯(lián)合處理裝置，包括：

濃縮池：用于對煤泥水進行濃縮沉淀，得到細煤泥；

弧形篩：用于接收粗煤泥，并對其脫水；

離心機：用于接收來自所述濃縮池的細煤泥和來自所述弧形篩的粗煤泥并對其脫水；

緩沖桶：用于接收來自所述濃縮池的細煤泥；

底流輸出裝置：用于將來自所述濃縮池的細煤泥分別輸入所述緩沖桶和所述離心機；

壓濾設備：用于接收來自所述緩沖桶的細煤泥，并對其脫水；

入料輸入裝置：用于將來自所述緩沖桶的細煤泥輸入所述壓濾設備中；

入料溜槽：用于將來自所述弧形篩的粗煤泥和來自所述底流輸出裝置的細煤泥輸入所述離心機中。

優(yōu)選地，所述粗細煤泥聯(lián)合處理裝置還包括流量調(diào)節(jié)閥，所述流量調(diào)節(jié)閥設置于自所述底流泵至所述離心機的管線上，用于在所述底流輸出裝置的輸出流量過大時分流一部分細煤泥至所述離心機中。

優(yōu)選地，所述離心機具有機械卸料裝置，且轉(zhuǎn)速大于600r/min，篩籃的篩孔孔徑小于0.35mm。

優(yōu)選地，所述離心機為臥式刮刀離心機、臥式螺旋卸料離心機或立式刮刀離心機。

優(yōu)選地，所述離心機為臥式刮刀卸料離心機。

優(yōu)選地，自所述壓濾設備至所述濃縮池設置有回流管線，所述回流管線用于將來自壓濾設備的濾液輸入所述濃縮池中以形成濾液的循環(huán)使用。

優(yōu)選地，所述底流輸出裝置為底流泵。

優(yōu)選地，所述入料輸入裝置為入料泵。

優(yōu)選地，所述壓濾設備為加壓過濾機、板框隔膜壓濾機、篩網(wǎng)沉降離心機或真空盤式壓濾機。

本實用新型的有益效果在于：

(1)本實用新型的粗細煤泥聯(lián)合處理裝置，在不增加設備的基礎(chǔ)上，將濃縮池和離心機相結(jié)合排出細煤泥，細煤泥除了在壓濾裝置中處理外，還在離心機中與粗煤泥一起處理，在離心力的作用下，粗細煤泥混合物料被均勻的分布在離心機的篩籃上，由于粗煤泥受到的離心力大，速度快，會緊貼篩籃形成一層動態(tài)過濾層，細煤泥受到的離心力小會在這層過濾層上實現(xiàn)脫水；同時，在粗顆粒的沖擊下，部分粘附在粗顆粒上的細煤泥顆粒隨粗煤泥被排出；能在較短時間內(nèi)排出細煤泥，處理量和處理效率極大地提高；

(2)流量調(diào)節(jié)閥的設置，可以在底流泵流量較小時，使細煤泥全部進入緩沖桶進而進入壓濾設備中進行處理；而當?shù)琢鞅昧髁窟^大時，調(diào)節(jié)管路中的流量，使部分細煤泥進入離心機中實現(xiàn)粗細煤泥的聯(lián)合處理，以在濃縮池中的細煤泥量過大時分擔壓濾設備的壓力，防止?jié)饪s池壓死而難以運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)正常進行；

(3)離心機的參數(shù)設置，可保證對粗細煤泥，尤其是細煤泥的處理效果；

(4)回流管線的設置，一方面可以降低生產(chǎn)過程中需補加的水量，節(jié)省水的使用；另一方面，也可以將濾液中殘存的細煤泥重新濃縮并循環(huán)脫水，提高對細煤泥的處理量和處理效率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中對細煤泥的處理裝置；

圖2是本實用新型的粗細煤泥聯(lián)合處理裝置。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本實用新型的技術(shù)方案及其效果做進一步說明。以下實施方式僅用于說明本實用新型的內(nèi)容，并不用于限制本實用新型的保護范圍。應用本實用新型的構(gòu)思對本實用新型進行的簡單改變都在本實用新型要求保護的范圍內(nèi)。

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中對細煤泥的處理裝置包括：

濃縮池1：用于對煤泥水進行濃縮沉淀，得到細煤泥；

緩沖桶3：用于接收來自所述濃縮池1的細煤泥；

底流泵2：用于將來自所述濃縮池1的細煤泥輸入所述緩沖桶3；

壓濾設備9：用于接收來自所述緩沖桶3的細煤泥，并對其脫水；

入料泵4：用于將來自所述緩沖桶3的細煤泥輸入所述壓濾設備9中。

其對細煤泥的處理過程如下，煤泥水在濃縮池1中濃縮沉淀后，經(jīng)底流泵2輸入緩沖桶3中，然后經(jīng)入料泵4輸入壓濾設備9中進行壓濾處理，進而排出系統(tǒng)中的細煤泥。

而現(xiàn)有技術(shù)中對粗煤泥的處理是通過將粗煤泥依次經(jīng)弧形篩、入料溜槽和離心機處理。

粗煤泥和細煤泥都是選煤廠需要回收的產(chǎn)品，作為商品煤出售。但是用上述現(xiàn)有技術(shù)處理得到的粗煤泥和細煤泥，因為粒度小，比表面積大，導致含水量大。水分大，首先不易運輸，其次沒有買家需要這種商品。所以粗細煤泥需要脫水處理。脫水之后，水分降低才能達到商品煤的水分要求。

如圖2所示，本實用新型的粗細煤泥聯(lián)合處理裝置包括：

濃縮池1：用于對煤泥水進行濃縮沉淀，得到細煤泥；

弧形篩8：用于接收粗煤泥，并對其脫水；

離心機6：用于接收來自所述濃縮池1的細煤泥和來自所述弧形篩的粗煤泥并對其脫水；

緩沖桶3：用于接收來自所述濃縮池1的細煤泥；

底流輸出裝置2：用于將來自所述濃縮池1的細煤泥分別輸入所述緩沖桶3和所述離心機6；

壓濾設備9：用于接收來自所述緩沖桶3的細煤泥，并對其脫水；

入料輸入裝置4：用于將來自所述緩沖桶3的細煤泥輸入所述壓濾設備9中；

入料溜槽7：用于將來自所述弧形篩8的粗煤泥和來自所述底流輸出裝置2的細煤泥輸入所述離心機6中。

原煤經(jīng)過13mm原煤分級篩篩分后，得到粒徑大于13mm的塊煤和粒徑小于13mm的末煤。當塊煤入洗時，產(chǎn)生的煤泥量小，當末煤入洗時產(chǎn)生的煤泥量大。上述輸入濃縮池1的煤泥水來源于塊煤入洗和末煤入洗，且80％以上來源于末煤入洗。當末煤入洗時，煤泥水量大、濃縮池處理壓力大，這時使用如圖1所示現(xiàn)有技術(shù)的處理裝置不能滿足處理需要和生產(chǎn)需要，處理效果差，而使用如圖2所示本實用新型的粗細煤泥聯(lián)合處理裝置處理，能進行有效處理，處理效果好；在只有塊煤入洗或者只有少量末煤入洗的情況下，只用如圖1所示現(xiàn)有技術(shù)的處理裝置或者加壓過濾機就能滿足生產(chǎn)需要。

離心機6可以為市面上的任何型號的離心機，例如臥式刮刀卸料離心機、臥式螺旋卸料離心機或立式刮刀離心機；且應具有機械卸料裝置，轉(zhuǎn)速大于600r/min，篩籃的篩孔孔徑小于0.35mm。

底流輸出裝置2可以為任何可實現(xiàn)底流輸出功能的裝置，例如底流泵。入料輸入裝置4可以為任何可實現(xiàn)入料輸入功能的裝置，例如入料泵。

壓濾設備可以為任何可實現(xiàn)壓濾脫水功能的裝置，例如加壓過濾機、板框隔膜壓濾機、篩網(wǎng)沉降離心機或真空盤式壓濾機。

濃縮池在選煤廠用于煤泥水濃縮沉降，濃縮產(chǎn)物為底流，主要成分 為細煤泥，粒徑小于0.5mm。

弧形篩是將粒徑較大的粗煤泥脫水，篩上為固體物料，篩下為液體物料；

在一種實施方式中，所述粗細煤泥聯(lián)合處理裝置還包括流量調(diào)節(jié)閥5，所述流量調(diào)節(jié)閥5設置于自所述底流輸出裝置2至所述離心機6的管線上，用于在所述底流輸出裝置2的輸出流量過大時分流一部分細煤泥至所述離心機6中。

流量調(diào)節(jié)閥的設置，可以在底流泵流量較小時，使細煤泥全部進入緩沖桶進而進入壓濾設備中進行處理；而當?shù)琢鞅昧髁窟^大時，調(diào)節(jié)管路中的流量，使部分細煤泥進入離心機中實現(xiàn)粗細煤泥的聯(lián)合處理，以在濃縮池中的細煤泥量過大時分擔壓濾設備的壓力，防止?jié)饪s池壓死而難以運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)正常進行。

在一種實施方式中，自所述壓濾設備9至所述濃縮池1設置有回流管線(圖中未示出)，所述回流管線用于將來自壓濾設備9的濾液輸入所述濃縮池1以形成濾液的循環(huán)使用。

在一種具體實施方式中，所述粗細煤泥聯(lián)合處理裝置包括：

濃縮池1：用于對煤泥水進行濃縮沉淀，得到細煤泥；

弧形篩8：用于接收粗煤泥，并對其脫水；

離心機6：用于接收來自所述濃縮池1的細煤泥和來自所述弧形篩的粗煤泥，并對其脫水；

緩沖桶3：用于接收來自所述濃縮池1的細煤泥；

底流輸出裝置2：用于將來自所述濃縮池1的細煤泥分別輸入所述緩沖桶3和所述離心機6；

壓濾設備9：用于接收來自所述緩沖桶3的細煤泥，并對其脫水；

入料輸入裝置4：用于將來自所述緩沖桶3的細煤泥輸入所述壓濾設備9中；

入料溜槽7：用于將來自所述弧形篩8的粗煤泥和來自所述底流輸出裝置2的細煤泥輸入所述離心機6中；

流量調(diào)節(jié)閥5，所述流量調(diào)節(jié)閥5設置于自所述底流輸出裝置2至所 述離心機6的管線上；

自所述壓濾設備9至所述濃縮池1設置有回流管線，所述回流管線用于將來自壓濾設備9的濾液輸入所述濃縮池1以形成濾液的循環(huán)使用；離心機為臥式刮刀卸料離心機，且具有機械卸料裝置，轉(zhuǎn)速大于600r/min，篩籃的篩孔孔徑小于0.35mm；

底流輸出裝置2底流泵；

入料輸入裝置4為入料泵；

壓濾設備9為加壓過濾機。

本實用新型的粗細煤泥聯(lián)合處理裝置的運行過程如下所示：

底流輸出裝置2分別將濃縮池1中濃縮沉淀的細煤泥輸入緩沖桶3和入料溜槽7中，緩沖桶3中的細煤泥經(jīng)入料輸入裝置4輸入壓濾設備9中進行脫水，產(chǎn)生的濾液經(jīng)回流管線輸入濃縮池1進行循環(huán)，產(chǎn)生的低水分細煤泥物料排出后輸入產(chǎn)品通道；粗煤泥經(jīng)弧形篩8脫水后，經(jīng)入料溜槽7輸入離心機6中，同時，經(jīng)底流輸出裝置2輸入入料溜槽7的細煤泥也輸入離心機6中，離心機6中的粗細煤泥混合物料在離心力的作用下均勻分布在離心機的篩籃上，由于粗煤泥受到的離心力大，速度快，會緊貼篩籃形成一層動態(tài)過濾層，細煤泥受到的離心力小會在這層過濾層上實現(xiàn)脫水；同時，在粗顆粒的沖擊下，部分粘附在粗顆粒上的細煤泥顆粒隨粗煤泥被排出；能在較短時間內(nèi)排出細煤泥，處理量和處理效率極大地提高。

其中，處理量是指處理裝置在最佳工作狀態(tài)時的物料處理能力，即處理裝置在1h內(nèi)的最大排出量，是一個定值；處理效率是指處理裝置在單位時間(1h)內(nèi)的實際排出量，近似于處理量，可以用處理量的95％來表示，處理量和處理效率都代表處理裝置對物料的處理能力大??；排出量是指實際工作狀態(tài)下的物料處理量，而在實際工作過程中，排出量是一直在變化的；與排出量相對應的排出率是指排出量相對于原物料量的排出比例，是一個相對值，是隨原物料量和排出量的變化而變化的；因此，一般從處理量來判斷處理設備的工況，不能從排出量或排出率來判斷一個設備的工況。

本實用新型的粗細煤泥聯(lián)合處理裝置與現(xiàn)有技術(shù)的對粗細煤泥的處理裝置相比，二者的效果比較如表1：

表1本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的處理裝置的處理效果比較

由表1可知，相對于現(xiàn)有技術(shù)，使用本實用新型的粗細煤泥聯(lián)合處理裝置處理時，系統(tǒng)細煤泥處理量增加20t/h，處理效率提高了33.3％左右，粗煤泥的處理量沒有變化，這說明本實用新型的粗細煤泥聯(lián)合處理裝置，可在不影響粗煤泥處理量的基礎(chǔ)上，增大細煤泥的處理量，有效應對煤泥量過大的情況；由表1還可以看出，處理后細煤泥的含水量略有增大，但增大量在合理的范圍內(nèi)，因為處理后的細煤泥在后續(xù)生產(chǎn)過程中還需要與其他低含水量的產(chǎn)品摻配，形成最終產(chǎn)品，而在摻配過程中，相對于與之相摻配的物料量，細煤泥的量較小，所以處理后的細煤泥含水量在30％以內(nèi)，對最終產(chǎn)品的含水量影響不大；處理后粗煤泥的含水量也略有增大，同樣地，其增大量也在合理的范圍內(nèi)。