本實用新型涉及一種分離滾筒，具體涉及一種用于莖葉分離機的分離滾筒。

背景技術(shù)：

人參的主要有效成份為人參皂苷,近年來,化學(xué)、藥理學(xué)和臨床研究證明，人參莖葉所含人參皂苷的藥理作用與人參根皂苷基本相同，且總皂苷含量明顯高于人參根約6％－12％。迄今為止，從人參莖葉中先后得到60個皂苷類化合物，所以，以人參莖葉資源的開發(fā)利用及保健食品的開發(fā)成為現(xiàn)代生物科技一種新型技術(shù)。

目前，市場上用于人參莖葉分離的莖葉分離機由于內(nèi)部的分離滾筒齒桿和分離釘齒的設(shè)計不合理，無法帶動人參莖葉旋轉(zhuǎn)，并受到分離篩的打擊和揉搓實現(xiàn)人參莖葉的初步分離，進而導(dǎo)致在風(fēng)選時，無法實現(xiàn)莖葉的分離，分離效率低下，分離效果不佳，脫凈率不高，而且，能耗高，經(jīng)濟效益不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種初步分離效率高，脫凈率高的用于莖葉分離機的分離滾筒。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種用于莖葉分離機的分離滾筒，包括復(fù)數(shù)塊連接輻板、滾筒軸和復(fù)數(shù)根齒桿，復(fù)數(shù)塊連接輻板沿水平方向平行分布，復(fù)數(shù)塊連接輻板的中心固定滾筒軸，復(fù)數(shù)塊連接輻板的外圍均勻分布齒桿，每根齒桿上均設(shè)有復(fù)數(shù)個分離釘齒，所述分離釘齒等間距分布在齒桿的外側(cè)，兩相鄰分離釘齒間的間距為76－80mm，所述分離釘齒的齒上端滲碳淬火，分離釘齒的直徑為10-14mm(優(yōu)選12mm)，分離釘齒的長度為65-70mm(優(yōu)選68mm)。

進一步，所述分離釘齒的數(shù)量為16個，分離釘齒等間距焊接在齒桿上，分離釘齒的材料為Q235A號鋼。

進一步，所述連接輻板的材料為鋼板B-3.0/Q235A，復(fù)數(shù)塊連接輻板沿水平方向等間距分布。

進一步，所述連接輻板的數(shù)量為3塊，所述齒桿的數(shù)量為6根。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能耗低，設(shè)計巧妙；齒桿和分離釘齒的分布和尺寸切合人參莖葉的大小以及硬度，能有效通過打擊和揉搓人參莖葉，使揉碎人參莖葉的尺寸適于下一步的分離，有效實現(xiàn)初步分離，保證最終分離，分離效率高；材料的選用塑性好，易于拉拔、沖壓、擠壓、鍛造和焊接，延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例

參照附圖1，本實施例包括3塊連接輻板1、滾筒軸2和6根齒桿3，3塊連接輻板1沿水平方向平行分布，3塊連接輻板1的中心固定滾筒軸2，3塊連接輻板1的外圍均勻分布齒桿3，每根齒桿3上均設(shè)有16個分離釘齒4，所述分離釘齒4等間距分布在齒桿3的外側(cè)，兩相鄰分離釘齒4間的間距為76－80mm，所述分離釘齒4的齒上端滲碳淬火，分離釘齒4的直徑為12mm，分離釘齒4的長度為68mm。

本實施例中，分離釘齒4等間距焊接在齒桿3上，分離釘齒4的材料為Q235A號鋼，所述連接輻板1的材料為鋼板B-3.0/Q235A，3塊連接輻板1沿水平方向等間距分布。

有效實現(xiàn)初步分離，分離效果好，分離效率高。