本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及液層調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

離心機的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有液層用于存儲分離后的液體，目前市場上目前離心機的液層調(diào)節(jié)裝置采用更換不同半徑(以設(shè)備軸線為中心)的月牙型片，從而調(diào)整液層深度，需要規(guī)格繁多的液層調(diào)節(jié)片；調(diào)整液層深度需停機操作，耗費調(diào)整時間；操作復雜，勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種液層調(diào)節(jié)裝置，以解決上述技術(shù)問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種液層調(diào)節(jié)裝置，包括一液層調(diào)節(jié)裝置主體，其特征在于，所述液層調(diào)節(jié)裝置主體包括一支架，所述支架包括第一管狀體、第二管狀體，所述第二管狀體插入所述第一管狀體內(nèi)；

所述第一管狀體的側(cè)壁上設(shè)有一開口，所述開口外側(cè)連接有一滑槽；

所述第二管狀體的固定有一偏心輪，所述偏心輪位于所述開口處，所述偏心輪的中心線與所述第二管狀體的中心軸線重合；

所述滑槽內(nèi)設(shè)有一向心泵，所述向心泵抵在所述偏心輪的側(cè)壁上。

本實用新型偏心輪外輪廓產(chǎn)生非圓周運動軌跡，從而驅(qū)動向心泵沿滑槽做往復運動，從而調(diào)整了向心泵入口與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的距離，也就是調(diào)整了液層深度。

所述第二管狀體位于所述第一管狀體外的一端連接有一手柄。以通過轉(zhuǎn)動手柄，帶動第二管狀體轉(zhuǎn)動。

所述支架上還設(shè)有一出液口，以所述第一管狀體與所述第二管狀體之間的間隙為液體通道，所述出液口通過所述液體通道聯(lián)通所述向心泵的吸入口。離心機分離后的液體通過向心泵吸入，經(jīng)過第一管狀體與第二管狀體之間的間隙，由出液口排出離心機。

作為一種方案，所述滑槽內(nèi)安有一滑塊，所述滑塊固定連接所述向心泵。利用滑塊與滑槽達到一個向心泵滑動連接第一管狀體的目的，避免為向心泵制造一特制滑槽，簡化制作難度，方便更換零件。

所述滑槽下部還設(shè)有一定位銷。用于限定向心泵的滑動距離。

所述滑塊與所述第一管狀體之間設(shè)有一復位結(jié)構(gòu)，所述復位結(jié)構(gòu)包括一彈簧，所述彈簧的一端連接所述滑塊，所述彈簧的另一端連接所述第一管狀體。提供向心泵一個回拉的力，以便復位。

作為一種方案，所述第一管狀體內(nèi)壁設(shè)有至少三個凹槽，所述至少三個凹槽呈環(huán)狀等角度排布于所述第一管狀體內(nèi)壁上，所述凹槽內(nèi)設(shè)有金屬球，所述第二管狀體的外壁設(shè)有一環(huán)狀凹槽，所述金屬球的上部抵住所述環(huán)狀凹槽的底部。減少第一管狀體與第二管狀體之間的摩擦力，同時留有液體流通的間隙。

所述金屬球的直徑不大于5mm。過大易導致設(shè)備不夠牢固。

所述第二管狀體的外壁，所述第一管狀體的內(nèi)壁，所述金屬球的外壁涂覆有一層防腐蝕涂層，所述涂層采用環(huán)氧樹脂涂料涂層、不銹鋼粉末涂層中的至少一種。以防液體造成設(shè)備腐蝕，導致設(shè)備使用難度增加。

附圖說明

圖1為本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參見圖1，一種液層調(diào)節(jié)裝置，包括一液層調(diào)節(jié)裝置主體，液層調(diào)節(jié)裝置主體包括一支架，支架包括第一管狀體1、第二管狀體2，第二管狀體2插入第一管狀體1內(nèi)；

第一管狀體1的側(cè)壁上設(shè)有一開口，開口外側(cè)連接有一滑槽；

第二管狀體2的固定有一偏心輪，偏心輪位于開口處，偏心輪的中心線與第二管狀體2的中心軸線重合；

滑槽內(nèi)設(shè)有一向心泵4，向心泵4抵在偏心輪的側(cè)壁上。

本實用新型偏心輪外輪廓產(chǎn)生非圓周運動軌跡，從而驅(qū)動向心泵沿滑槽做往復運動，從而調(diào)整了向心泵入口與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的距離，也就是調(diào)整了液層深度。

第二管狀體位于第一管狀體外的一端連接有一手柄3。以通過轉(zhuǎn)動手柄3，帶動第二管狀體轉(zhuǎn)動。

本實用新型通過轉(zhuǎn)動手柄3時，帶動第二管狀體2轉(zhuǎn)動，第二管狀體2上的偏心輪外輪廓產(chǎn)生非圓周運動軌跡，由于向心泵4受到滑槽運動限制，僅產(chǎn)生徑向運行軌跡，從而調(diào)整了向心泵4入口與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的距離，也就是調(diào)整了液層深度。

支架上還設(shè)有一出液口5，以第一管狀體1與第二管狀體2之間的間隙為液體通道，出液口通過液體通道聯(lián)通向心泵4的吸入口。離心機分離后的液體通過向心泵4吸入，經(jīng)過第一管狀體1與第二管狀體2之間的間隙，由出液口5排出離心機。

作為一種方案，滑槽內(nèi)安有一滑塊，滑塊固定連接向心泵4。利用滑塊與滑槽達到一個向心泵4滑動連接第一管狀體1的目的，避免為向心泵4制造一特制滑槽，簡化制作難度，方便更換零件。

滑槽下部還設(shè)有一定位銷。用于限定向心泵4的滑動距離。

滑塊與第一管狀體1之間設(shè)有一復位結(jié)構(gòu)，復位結(jié)構(gòu)包括一彈簧，彈簧的一端連接滑塊，彈簧的另一端連接第一管狀體1。提供向心泵4一個回拉的力，以便復位。

作為一種方案，第一管狀體1內(nèi)壁設(shè)有至少三個凹槽，至少三個凹槽呈環(huán)狀等角度排布于第一管狀體1內(nèi)壁上，凹槽內(nèi)設(shè)有金屬球，第二管狀體2的外壁設(shè)有一環(huán)狀凹槽，金屬球的上部抵住環(huán)狀凹槽的底部。減少第一管狀體1與第二管狀體2之間的摩擦力，同時留有液體流通的間隙。

金屬球的直徑不大于5mm。過大易導致設(shè)備不夠牢固。

第二管狀體2的外壁，第一管狀體1的內(nèi)壁，金屬球的外壁涂覆有一層防腐蝕涂層，涂層采用環(huán)氧樹脂涂料涂層、不銹鋼粉末涂層中的至少一種。以防液體造成設(shè)備腐蝕，導致設(shè)備使用難度增加。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。