本實用新型涉及磁選設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種永磁內(nèi)流式預(yù)選機的磁系裝置。

背景技術(shù)：

永磁筒式磁選機是磁鐵礦分選的常規(guī)設(shè)備。傳統(tǒng)的永磁筒式磁選機基本結(jié)構(gòu)是磁系安裝在選別筒內(nèi)部，選別筒的下部位于槽體內(nèi)，物料自進料箱進入槽體內(nèi)，其中的磁性物料被吸附在選別筒外壁上，由選別筒帶動磁性物料旋轉(zhuǎn)至選別筒上方，由強力水流沖下，完成選別。采用傳統(tǒng)永磁筒式磁選機對大顆粒磁性物料選別完成后，由于精礦中含有大量的水，所以必須經(jīng)過脫水篩進行脫水，濃度達到75％以上后，才能進入到球磨機進行球墨，生產(chǎn)工藝長，工序多。

傳統(tǒng)的永磁筒式磁選機，位于其選別筒內(nèi)部的磁系作用在選別筒外壁上磁性物料的作用力呈發(fā)散狀，基于該結(jié)構(gòu)上的缺陷，其磁場強度通常只能達到5000～6000Gs，使得大量的弱磁性物料直接被拋尾，造成了礦產(chǎn)資源的浪費。

傳統(tǒng)的永磁筒式磁選機，其選別筒的外表面粘貼有陶瓷片形成耐磨層，由于選別筒的外部與槽體之間能夠進行分選的空間十分有限，進料時極易在槽體和選別筒之間形成堆積料，而堆積料則對選別筒的表面形成擠壓，將陶瓷片擠碎，尤其是對大顆粒物料(粒度在15mm～50mm)進行選別時，情況尤為嚴重，需要經(jīng)常更換選別筒，提高了維修及運行成本，影響了正常生產(chǎn)。

對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，迫切需要研制一種將磁系置于選別筒外部、物料走選別筒內(nèi)部的永磁內(nèi)流式預(yù)選機，以解決傳統(tǒng)的永磁筒式磁選機所存在的上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種永磁內(nèi)流式預(yù)選機的磁系裝置，該磁系裝置置于內(nèi)選筒的外部，能產(chǎn)生高磁場強度，提高回收率，減少跑尾，節(jié)約礦產(chǎn)資源。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：永磁內(nèi)流式預(yù)選機的磁系裝置，包括筒狀磁軛，在所述筒狀磁軛的內(nèi)側(cè)面上安裝有磁系，在所述筒狀磁軛的外側(cè)面底部固定有磁系支撐架。

其中，所述筒狀磁軛呈圓筒狀。與永磁內(nèi)流式預(yù)選機的內(nèi)選筒形狀一致。

其中，所述磁系支撐架的底部設(shè)有安裝通孔。便于將磁系裝置與永磁內(nèi)流式預(yù)選機的活動平臺固定安裝。

其中，所述磁系支撐架設(shè)有兩個，分別靠近所述筒狀磁軛的兩端。設(shè)置兩個磁系支撐架，確保為整個磁系裝置提供穩(wěn)固可靠的支撐。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的永磁內(nèi)流式預(yù)選機的磁系裝置，由于其筒狀磁軛是閉式結(jié)構(gòu)，在筒狀磁軛的內(nèi)側(cè)面上安裝有磁系，該筒狀磁軛套設(shè)于磁選機的內(nèi)選筒外周，因而能形成向內(nèi)選筒軸線聚集的閉合式聚磁磁場，能夠大幅度的提高磁場強度，產(chǎn)生超高場強；永磁內(nèi)流式預(yù)選機對物料進行選別時，物料在內(nèi)選筒內(nèi)的底部呈平鋪狀，隨著內(nèi)選筒的旋轉(zhuǎn)，物料層的厚度較薄，加之磁系裝置產(chǎn)生的超高場強作用，不存在傳統(tǒng)磁選機的磁場深度問題，所有物料都在相同的磁場強度內(nèi)隨著內(nèi)選筒旋轉(zhuǎn)而被選別，因而能夠極大提高回收率，減少跑尾，節(jié)約礦產(chǎn)資源。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的永磁內(nèi)流式預(yù)選機的磁系裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是與本實用新型實施例的磁系裝置配合的內(nèi)選筒示意圖；

圖3是采用本實用新型實施例的磁系裝置的永磁內(nèi)流式預(yù)選機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-磁系裝置；11-筒狀磁軛；12-磁系；13-磁系支撐架；2-內(nèi)選筒；21-筒體主體；3-底架；4-角度調(diào)節(jié)裝置；5-活動平臺；6-動力裝置；7-進料箱；8-精礦箱；9-尾礦箱。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型的永磁內(nèi)流式預(yù)選機的磁系裝置1包括筒狀磁軛11，在筒狀磁軛11的內(nèi)側(cè)面上安裝有磁系12，在所述筒狀磁軛11的外側(cè)面底部焊接固定有磁系支撐架13。其中，筒狀磁軛11優(yōu)選為圓筒狀，與圖2所示的永磁內(nèi)流式預(yù)選機的內(nèi)選筒2形狀一致，內(nèi)選筒2的筒體主體21套設(shè)于筒狀磁軛11內(nèi)。其中，在磁系支撐架13的底部設(shè)有安裝通孔((圖中未示意))，便于將磁系裝置1與永磁內(nèi)流式預(yù)選機的活動平臺5通過螺栓固定安裝。其中，磁系支撐架13設(shè)有兩個，分別靠近筒狀磁軛11的兩端，確保為整個磁系裝置1提供穩(wěn)固可靠的支撐。

如圖3所示，采用了本實用新型的磁系裝置1的永磁內(nèi)流式預(yù)選機對磁鐵礦進行選別時，調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)裝置4使活動平臺5與底架3之間形成傾角，進料端高于出料端；動力裝置6驅(qū)動內(nèi)選筒2旋轉(zhuǎn)，進料箱7中的物料進入內(nèi)選筒2內(nèi)，其中的磁性物料被外置的磁系裝置1所產(chǎn)生的超高場強吸附在內(nèi)選筒2的內(nèi)壁上并隨著內(nèi)選筒2旋轉(zhuǎn)，由內(nèi)選筒2帶著旋轉(zhuǎn)出磁場范圍后自動落下進入精礦箱8，由精礦出口排出，其中的非磁性物料進入尾礦箱9，完成選別。永磁內(nèi)流式預(yù)選機對物料進行選別時，物料在內(nèi)選筒2內(nèi)的底部呈平鋪狀，隨著內(nèi)選筒的旋轉(zhuǎn)，物料層的厚度較薄，加之磁系裝置1產(chǎn)生的超高場強作用，不存在傳統(tǒng)磁選機的磁場深度問題，所有物料都在相同的磁場強度內(nèi)隨著內(nèi)選筒2旋轉(zhuǎn)而被選別，因而能夠極大提高回收率，減少跑尾，節(jié)約礦產(chǎn)資源。