本實用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效選礦機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，磁性礦物的選別主要采用磁力選礦機(jī)，其通過磁場來克服礦石的重力和離心力達(dá)到磁性礦物和其他礦物進(jìn)行分類的目的，而現(xiàn)有技術(shù)的磁力選礦機(jī)通過單一離心力的作用來分離礦物，其具有生產(chǎn)效率低，選別不徹底，無法控制物料下降速度，選礦機(jī)選取的精度不高，從而造成物料的大量浪費，限制了選礦機(jī)的使用范圍，例如申請?zhí)枮?01020168658.0的專利，包括機(jī)架， 在機(jī)架上設(shè)有若干級給礦裝置，在給礦裝置的出料口下方的機(jī)架上設(shè)有磁選裝置，盡管能有效地保證非常穩(wěn)定的選礦效果，但是由于選礦過程中物料下降的速度過快無法控制，導(dǎo)致選礦機(jī)篩選精度不高，而且無法對尾料進(jìn)行處理造成能源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效選礦機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效選礦機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的右側(cè)設(shè)有控制器，所述機(jī)箱的內(nèi)腔設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括第一緩沖板，所述第一緩沖板的外壁設(shè)有重量傳感器，所述重量傳感器與控制器電性連接，所述第一緩沖板通過連接件與電動伸縮桿連接，所述電動伸縮桿與控制器電性連接，所述連接件與電動伸縮桿連接處設(shè)有卡鈕，所述電動伸縮桿的底端設(shè)有供能裝置，所述供能裝置與控制器電性連接，所述機(jī)箱內(nèi)腔設(shè)有第一選礦裝置，所述第一選礦裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)與控制器電性連接，所述電機(jī)通過皮帶與轉(zhuǎn)桿連接，所述電機(jī)和轉(zhuǎn)桿的外壁均設(shè)有永磁鐵帶，所述第一選礦裝置的底端設(shè)有第一刮板，所述機(jī)箱內(nèi)腔底端設(shè)有第一礦石出口，所述機(jī)箱內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有第二緩沖板，所述機(jī)箱的內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)有第二選礦裝置，所述第二選礦裝置包括動力裝置，所述動力裝置與控制器電性連接，所述動力裝置右端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外壁設(shè)有永磁鐵層，所述第二選礦置的底端設(shè)有第二刮板，所述第二刮板的底端設(shè)有第二礦石出口，所述第二礦石出口的右側(cè)設(shè)有尾料出口。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱的左右兩端均設(shè)有支撐桿。

優(yōu)選的，所述支撐桿的底端設(shè)有底座，且底座的內(nèi)腔設(shè)有減震件。

優(yōu)選的，所述卡鈕底端左右兩側(cè)均設(shè)有卡桿，且卡鈕內(nèi)腔設(shè)有伸縮彈簧。

優(yōu)選的，所述第一緩沖板的外壁設(shè)有防磨層。

優(yōu)選的，所述尾料出口的底端設(shè)有尾料收集箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該高效選礦機(jī)，通過控制器控制緩沖裝置的角度，從而控制物料下降的速度，物料下降的速度適當(dāng)，第一選礦裝置選取的精度會大大的提升，通過設(shè)有第二緩沖板可降低尾料的下降的速度，通過第二選礦裝置可對尾料進(jìn)一步處理，增加對物料選取精度，避免物料浪費節(jié)省能源。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型緩沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的卡鈕內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的第一緩沖板外壁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的第一選礦裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的第二選礦裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料口，2、緩沖裝置，201、第一緩沖板，202、重量傳感器，203、連接件，204、卡鈕，205、卡桿，206、電動伸縮桿、207、供能裝置，208、伸縮彈簧，209、防磨層，3、第一選礦裝置，301、電機(jī)，302、皮帶，303、轉(zhuǎn)桿，304、永磁鐵帶，4、第一刮板，5、第二緩沖板，6、第二選礦裝置，601、動力裝置，602、轉(zhuǎn)桿，603、永磁鐵層7、第二刮板，8、控制器，9、機(jī)箱，10、第一礦石出口，11、減震件，12、支撐板，13、底座，14、第二礦石出口，15、尾料出口，16、尾料收集箱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-7，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效選礦機(jī)，包括機(jī)箱9，所述機(jī)箱9的左右兩端均設(shè)有支撐桿12，所述機(jī)箱9的頂端設(shè)有進(jìn)料口1，所述是進(jìn)料口1的右側(cè)設(shè)有控制器8，所述支撐桿12的底端設(shè)有底座13，且底座13的內(nèi)腔設(shè)有減震件11，避免機(jī)器工作時機(jī)箱9不穩(wěn)定，所述機(jī)箱9的內(nèi)腔設(shè)有緩沖裝置2，可降低物料下降的速度，從而增加選取的精度，所述緩沖裝置2包括第一緩沖板201，所述第一緩沖板201的外壁設(shè)有重量傳感器202，所述重量傳感器202與控制器8電性連接，所述第一緩沖板201通過連接件203與電動伸縮桿206連接，所述第一緩沖板201的外壁設(shè)有防磨層209，防止礦石下降過程中對第一緩沖板201表面的破壞，所述電動伸縮桿206與控制器8電性連接，所述連接件203與電動伸縮桿206連接處設(shè)有卡鈕204，所述卡鈕204底端左右兩側(cè)均設(shè)有卡桿205，且卡鈕204內(nèi)腔設(shè)有伸縮彈簧208，所述電動伸縮桿206的底端設(shè)有供能裝置207，所述供能裝置207與控制器8電性連接，所述機(jī)箱9內(nèi)腔設(shè)有第一選礦裝置3，所述第一選礦裝置3包括電機(jī)301，所述電機(jī)301與控制器8電性連接，所述電機(jī)301通過皮帶302與轉(zhuǎn)桿303連接，所述電機(jī)301和轉(zhuǎn)桿303的外壁均設(shè)有永磁鐵帶304，所述第一選礦裝置3的底端設(shè)有第一刮板4，所述機(jī)箱9內(nèi)腔底端設(shè)有第一礦石出口10，所述機(jī)箱9內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有第二緩沖板5，可降低尾料下降的速度，所述機(jī)箱9的內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)有第二選礦裝置6，所述第二選礦裝置6包括動力裝置601，所述動力裝置601與控制器8電性連接，所述動力裝置601右端設(shè)有轉(zhuǎn)桿602，所述轉(zhuǎn)桿602外壁設(shè)有永磁鐵層603，所述第二選礦置的601底端設(shè)有第二刮板7，所述第二刮板7的底端設(shè)有第二礦石出口14，所述第二礦石出口14的右側(cè)設(shè)有尾料出口15，所述尾料出口15的底端設(shè)有尾料收集箱1可對尾料進(jìn)行收集。

物料從進(jìn)料口1進(jìn)入到機(jī)箱9中，重量傳感器202將檢測的信號傳遞給控制器8，供能裝置207為電動伸縮桿206提供電能，控制器8控制電動伸縮桿206的伸縮長度，電動伸縮桿206控制第一緩沖板201的角度從而控制物料下降的速度，經(jīng)過第一選礦裝置3篩選的尾料落到第二緩沖板,5，降低尾料下降速度，控制器8控制動力裝置601轉(zhuǎn)動，動力裝置601帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)602轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿602外壁的永磁鐵層603進(jìn)一步對尾料進(jìn)行篩選。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。