本實(shí)用新型涉及施工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種砂石分離裝置。

背景技術(shù)：

砂石分離裝置，是現(xiàn)代施工過程中重要的一個(gè)施工步驟，需要將砂石分離從而滿足不同的施工需要。

目前，公開號為CN204620396U的中國專利公開了一種砂石分離機(jī)，它包括機(jī)架、料斗、分離砂石的振動篩、石子收集裝置、砂子收集裝置 ；料斗和振動篩均安裝在機(jī)架上，振動篩豎直傾斜式設(shè)置，料斗位于振動篩上部的正上方；石子收集裝置位于振動篩下端的正下方；砂子收集裝置位于振動篩的下方。

這種砂石分離機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、分離效率高、清理方便，在實(shí)際分離工作中，顆粒大小不同的砂石混合在一起經(jīng)過每層分離砂石的振動篩，雖然過濾篩會對流經(jīng)的砂石有振動作用，但是由于砂石堆積高度過高，導(dǎo)致出現(xiàn)部分該向下掉落的小顆粒砂石隨大顆粒砂石滾入至大顆粒砂石收集裝置內(nèi)，從而造成分離質(zhì)量不佳的問題，因此，需要在此基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種砂石分離裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡單、分離質(zhì)量優(yōu)異、結(jié)構(gòu)新穎、分離效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種砂石分離裝置，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的砂石分離機(jī)構(gòu)，所述砂石分離機(jī)構(gòu)包括砂石運(yùn)輸層、安裝在砂石運(yùn)輸層下方的砂石分離組件以及與砂石分離組件相適配的砂石收集組件，所述砂石分離組件豎直傾斜設(shè)置安裝在砂石運(yùn)輸層下方，所述砂石運(yùn)輸層的出料端位于砂石分離組件水平高度高的一端，所述砂石分離組件包括固定架以及安裝在固定架上的砂石過濾篩，所述砂石運(yùn)輸層底部設(shè)有砂石疏導(dǎo)組件，所述砂石疏導(dǎo)組件一邊與砂石運(yùn)輸層底部固定連接，另一邊延伸至砂石過濾篩與砂石過濾篩表面且寬度大小與砂石過濾篩寬度相適配。

如此設(shè)置，由水平高度從上往下依次排列安裝的砂石運(yùn)輸層、砂石分離組件以及砂石收集組件，砂石從砂石運(yùn)輸層的進(jìn)料端進(jìn)入后通過輸送，從下料端流入到安裝在砂石運(yùn)輸層下方的砂石分離組件上進(jìn)行分離工作；在砂石運(yùn)輸層的底部加設(shè)了砂石疏導(dǎo)組件，使得滾動在砂石分離組件上表面的砂石在流經(jīng)疏導(dǎo)組件時(shí)起到撫平的效果，能有效的提高顆粒大小不一的砂石分離工作的進(jìn)行，從而大大的提高砂石分離組件的分離質(zhì)量，解決了實(shí)際施工中由于砂石堆積高度過高，導(dǎo)致出現(xiàn)部分該向下掉落的小顆粒砂石隨大顆粒砂石滾入至大顆粒砂石收集裝置內(nèi)，造成分離質(zhì)量不佳的問題，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、分離質(zhì)量優(yōu)異、結(jié)構(gòu)新穎、分離效率高的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述砂石疏導(dǎo)組件包括連接桿和砂石疏導(dǎo)板，所述連接件的一端與砂石運(yùn)輸層底部固定連接，另一端連接砂石疏導(dǎo)板將砂石疏導(dǎo)板掛置在砂石運(yùn)輸層上。

如此設(shè)置，通過連接桿的連接方式將砂石疏導(dǎo)板掛置在砂石分離組件上方，方便砂石疏導(dǎo)板的安裝或拆卸，并且在實(shí)際使用中方便使用鐵鏈或尼龍繩材質(zhì)的連接桿，方便砂石疏導(dǎo)板在實(shí)際工作中有一個(gè)緩沖的效果，從而進(jìn)一步提高砂石疏導(dǎo)板在實(shí)際工作中的疏導(dǎo)效果和質(zhì)量。

進(jìn)一步設(shè)置：所述砂石運(yùn)輸層底部至少設(shè)有兩組砂石疏導(dǎo)組件，且均勻的排列分布在砂石運(yùn)輸層底面。

如此設(shè)置，能起到多次疏導(dǎo)效果，從而進(jìn)一步提高砂石分離裝置的分離質(zhì)量，大大的提高了砂石分離裝置的實(shí)用性。

進(jìn)一步設(shè)置：所述砂石過濾篩至少設(shè)有兩層均平行固定在固定架內(nèi)且每層的過濾孔徑大小由上往下成遞減設(shè)置，在固定架分隔出便于疏導(dǎo)不同顆粒大小砂石的流動腔室組。

如此設(shè)置，在固定架內(nèi)設(shè)置了多層砂石分離篩，能將砂石分離成多個(gè)規(guī)格的砂石，從而提高不同規(guī)格大小的砂石的利用效果，從而大大的提高了砂石分離裝置的工作能力。

進(jìn)一步設(shè)置：所述砂石過濾篩設(shè)有兩層，所述流動腔室組由上往下依次包括第一流動腔室、第二流動腔室、第三流動腔室以及分別安裝在第一流動腔室、第二流動腔室、第三流動腔室上的第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述砂石收集組件包括分別與第一出料口、第二出料口以及第三出料口相適配的第一輸送床、第二輸送床和第三輸送床。

如此設(shè)置，將砂石過濾篩設(shè)置為兩層，形成由上往下排布的隔層流動腔室，并且在每層均設(shè)有方便出料的通道，最后由分別對應(yīng)的輸送裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)移工作，簡單的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，方便分離后的不同規(guī)格大小的砂石的收集工作，從而大大的提高施工效率。

進(jìn)一步設(shè)置：所述第一出料口和第二出料口分別安裝在固定架的兩側(cè)，所述第三出料口安裝在固定架的底部。

如此設(shè)置，合理的位置設(shè)計(jì)，方便需要使用不同規(guī)格大小的砂石的提取工作，單獨(dú)一個(gè)區(qū)域?yàn)橐环N規(guī)格的砂石，并且能有效的提高砂石分離裝置整體的協(xié)調(diào)性和美觀性。

進(jìn)一步設(shè)置：所述固定架的外壁上圍設(shè)有便于操作人員行動的站臺，所述站臺上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的一端與站臺固定連接，另一端與砂石運(yùn)輸層固定連接。

如此設(shè)置，方便在不施工時(shí)操作人員能夠進(jìn)行清洗工作，并且通過支撐桿將站臺和砂石運(yùn)輸層固定連接，從而有效的提高了整體連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：由水平高度從上往下依次排列安裝的砂石運(yùn)輸層、砂石分離組件以及砂石收集組件，砂石從砂石運(yùn)輸層的進(jìn)料端進(jìn)入后通過輸送，從下料端流入到安裝在砂石運(yùn)輸層下方的砂石分離組件上進(jìn)行分離工作；在砂石運(yùn)輸層的底部加設(shè)了砂石疏導(dǎo)組件，使得滾動在砂石分離組件上表面的砂石在流經(jīng)疏導(dǎo)組件時(shí)起到撫平的效果，能有效的提高顆粒大小不一的砂石分離工作的進(jìn)行，從而大大的提高砂石分離組件的分離質(zhì)量，解決了實(shí)際施工中由于砂石堆積高度過高，導(dǎo)致出現(xiàn)部分該向下掉落的小顆粒砂石隨大顆粒砂石滾入至大顆粒砂石收集裝置內(nèi)，造成分離質(zhì)量不佳的問題，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、分離質(zhì)量優(yōu)異、結(jié)構(gòu)新穎、分離效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A區(qū)域的放大圖；

圖3是圖1的正視圖；

圖4是圖1的俯視圖；

圖5是砂石分離組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面圖。

圖中，101、機(jī)架；1、砂石分離機(jī)構(gòu)；11、砂石運(yùn)輸層；12、砂石分離組件；13、砂石收集組件；2、固定架 ；3、砂石過濾篩；4、砂石疏導(dǎo)組件；41、連接桿；42、砂石疏導(dǎo)板；5、流動腔室組；51、第一流動腔室；511、第一出料口；52、第二流動腔室 ；521、第二出料口 ；53、第三流動腔室；531、第三出料口；6、第一輸送床；7、第二輸送床；8、第三輸送床；9、站臺；10、支撐桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種砂石分離裝置，包括機(jī)架101和安裝在機(jī)架101上的砂石分離機(jī)構(gòu)1，砂石分離機(jī)構(gòu)1包括砂石運(yùn)輸層11、安裝在砂石運(yùn)輸層11下方的砂石分離組件12以及與砂石分離組件12相適配的砂石收集組件13，砂石分離組件12豎直傾斜設(shè)置安裝在砂石運(yùn)輸層11下方，砂石運(yùn)輸層11的出料端位于砂石分離組件12水平高度高的一端，砂石分離組件12包括固定架2以及安裝在固定架2上的砂石過濾篩3，砂石運(yùn)輸層11底部設(shè)有砂石疏導(dǎo)組件4，砂石疏導(dǎo)組件4一邊與砂石運(yùn)輸層11底部固定連接，另一邊延伸至砂石過濾篩3與砂石過濾篩3表面且寬度大小與砂石過濾篩3寬度相適配。

砂石疏導(dǎo)組件4包括連接桿41和砂石疏導(dǎo)板42，連接件的一端與砂石運(yùn)輸層11底部固定連接，另一端連接砂石疏導(dǎo)板42將砂石疏導(dǎo)板42掛置在砂石運(yùn)輸層11上，通過連接桿41的連接方式將砂石疏導(dǎo)板42掛置在砂石分離組件12上方，方便砂石疏導(dǎo)板42的安裝或拆卸，并且在實(shí)際使用中方便使用鐵鏈或尼龍繩材質(zhì)的連接桿41，方便砂石疏導(dǎo)板42在實(shí)際工作中有一個(gè)緩沖的效果，從而進(jìn)一步提高砂石疏導(dǎo)板42在實(shí)際工作中的疏導(dǎo)效果和質(zhì)量。

砂石運(yùn)輸層11底部至少設(shè)有兩組砂石疏導(dǎo)組件4，且均勻的排列分布在砂石運(yùn)輸層11底面；能起到多次疏導(dǎo)效果，從而進(jìn)一步提高砂石分離裝置的分離質(zhì)量，大大的提高了砂石分離裝置的實(shí)用性。

砂石過濾篩3至少設(shè)有兩層均平行固定在固定架2內(nèi)且每層的過濾孔徑大小由上往下成遞減設(shè)置，在固定架2分隔出便于疏導(dǎo)不同顆粒大小砂石的流動腔室組5；在固定架2內(nèi)設(shè)置了多層砂石分離篩，能將砂石分離成多個(gè)規(guī)格的砂石，從而提高不同規(guī)格大小的砂石的利用效果，從而大大的提高了砂石分離裝置的工作能力。

砂石過濾篩3設(shè)有兩層，流動腔室組5由上往下依次包括第一流動腔室51、第二流動腔室52、第三流動腔室53以及分別安裝在第一流動腔室51、第二流動腔室52、第三流動腔室53上的第一出料口511、第二出料口521和第三出料口531，砂石收集組件13包括分別與第一出料口511、第二出料口521以及第三出料口531相適配的第一輸送床6、第二輸送床7和第三輸送床8；將砂石過濾篩3設(shè)置為兩層，形成由上往下排布的隔層流動腔室，并且在每層均設(shè)有方便出料的通道，最后由分別對應(yīng)的輸送裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)移工作，簡單的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，方便分離后的不同規(guī)格大小的砂石的收集工作，從而大大的提高施工效率。

第一出料口511和第二出料口521分別安裝在固定架2的兩側(cè)，第三出料口531安裝在固定架2的底部，合理的位置設(shè)計(jì)，方便需要使用不同規(guī)格大小的砂石的提取工作，單獨(dú)一個(gè)區(qū)域?yàn)橐环N規(guī)格的砂石，并且能有效的提高砂石分離裝置整體的協(xié)調(diào)性和美觀性。

固定架2的外壁上圍設(shè)有便于操作人員行動的站臺9，站臺9上設(shè)有支撐桿10，支撐桿10的一端與站臺9固定連接，另一端與砂石運(yùn)輸層11固定連接，方便在不施工時(shí)操作人員能夠進(jìn)行清洗工作，并且通過支撐桿10將站臺9和砂石運(yùn)輸層11固定連接，從而有效的提高了整體連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

綜上所述，本實(shí)用新型通過由水平高度從上往下依次排列安裝的砂石運(yùn)輸層11、砂石分離組件12以及砂石收集組件13，砂石從砂石運(yùn)輸層11的進(jìn)料端進(jìn)入后通過輸送，從下料端流入到安裝在砂石運(yùn)輸層11下方的砂石分離組件12上進(jìn)行分離工作；在砂石運(yùn)輸層11的底部加設(shè)了砂石疏導(dǎo)組件4，使得滾動在砂石分離組件12上表面的砂石在流經(jīng)疏導(dǎo)組件時(shí)起到撫平的效果，能有效的提高顆粒大小不一的砂石分離工作的進(jìn)行，從而大大的提高砂石分離組件12的分離質(zhì)量，解決了實(shí)際施工中由于砂石堆積高度過高，導(dǎo)致出現(xiàn)部分該向下掉落的小顆粒砂石隨大顆粒砂石滾入至大顆粒砂石收集裝置內(nèi)，造成分離質(zhì)量不佳的問題，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、分離質(zhì)量優(yōu)異、結(jié)構(gòu)新穎、分離效率高的優(yōu)點(diǎn)。

上述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。