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快速更換排針的棉籽分離挑選機滾筒的制作方法

文檔序號:12416391閱讀:330來源:國知局
快速更換排針的棉籽分離挑選機滾筒的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種快速更換排針的棉籽分離挑選機滾筒。



背景技術:

隨著精準農業(yè)的推廣應用,在農業(yè)種植中對種子的要求越來越高,在一些經濟作物的種植中,種子的播種精度精確到了1-2粒。

在棉種加工中,棉籽中會有籽皮破碎或開裂的破棉籽,由于破碎或開裂的棉籽容易感染病菌或被種衣劑損傷,影響到棉籽的發(fā)芽。因此在棉種加工中需要將破碎或開裂的棉籽清除。

目前棉種加工中清除破碎或開裂的棉籽主要采用重力、風力或者是上述二者結合清除。由于很多破碎或開裂的棉籽是已經完全成熟的棉籽通過重力、風力或者其結合均很難分離。目前破碎或開裂的破棉籽主要采用人工進行挑選分離,勞動強度大,工作效率低,質量受人為影響因素大,挑選后產品差異大,很難保證分離挑選質量。

CN102049385A和CN201537596U公布了一種通過設有排針的滾筒進行破碎或開裂的棉籽的分離挑選的設備,在滾筒內壁安裝密集的排針,滾筒在轉動過程中會將破碎或開裂的棉籽扎在針上,然后通過裝置將扎在針上的破碎或開裂的棉籽取下,以實現(xiàn)機械挑選分離。但該設備最大的不足是不僅在制造時工藝復雜:排針是通過膠一個一個粘貼在滾筒內壁上的,人工操作工作量十分大;特別是排針式滾筒在使用中的維護十分復雜:排針式滾筒在使用一定時間后,排針的挑選能力會下降或消失,必需換針:將舊的針拆下,再人工一個一個地粘貼上新的排針,一個熟練的工人需要一周左右的時間才能完成。或者從廠家整體購買新的滾筒進行更換,造成生產設備成本居高不下,因而該設備推廣很有限。

因此,一種快速更換排針的棉籽分離挑選機滾筒就應運而生。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對上述技術中存在的不足,提供一種能夠快速更換排針的棉籽分離挑選機滾筒。

本實用新型的技術方案是:包括設有滾筒壁(2)的滾筒和排針(11),其要點在于:在排針式滾筒需要安裝排針(11)位置的滾筒壁(2)上開出陣列排布的孔洞(22),將所述的排針(11)預先固定在能夠嵌入到滾筒壁(2)上的孔洞(22)中的基座(12)上,再將固定有排針(11)的基座(12)安裝到所述滾筒壁(2)上的孔洞(22)中。

進一步地,上述的孔洞(22)在滾筒壁(2)最好呈陣列排布形成孔洞(22)陣列,所述兩個以上的基座(12)按所述孔洞(22)在滾筒壁(2)上的距離,通過連接帶(14)連接構成排針陣列,將所述的排針陣列安裝于滾筒壁(2)上的孔洞(22)陣列中。或者,所述的孔洞(22)呈能夠安裝兩個以上排針(11)的長條形,每個基座(12)上設置兩根以上的排針(11)構成帶狀的排針陣列,將所述的排針陣列安裝于所述滾筒壁(2)上的長條形孔洞(22)中。

進一步地,上述的基座(12)上部最好設有大于基座(12)外徑的基座帽(13),所述的基座(12)至少內側一端,即安裝排針(11)一端的外徑大于孔洞(22)的相應部位的內徑,所述的基座(12)通過擠壓方式強行嵌入到所述的孔洞(22)中。

上述的方法所專用的快速更換排針的排針式滾筒,包括設有滾筒壁(2)的滾筒和排針(11),其改進在于:滾筒壁(2)上設有孔洞(22),在孔洞(22)中設有基座(12),該基座(12)與所述孔洞(22)形狀相吻合并嵌入到所述的孔洞(22)中,所述的排針(11)固定在基座(12)上。

所述的孔洞(22)可以呈圓形或橢圓形,每個基座(12)上設置一根排針(11),進一步地,所述的排針(11)最好通過連接帶(14)將兩個以上的基座(12)連接成帶狀的排針陣列。

上述的孔洞(22)也可以呈長條形,每個基座(12)上設置兩根以上的排針(11)構成帶狀的排針陣列。

再進一步地,上述的孔洞(22)內壁一側的口徑最好大于外壁一側的口徑,即孔洞(22)的內壁表面與孔洞(22)軸心線之間有一夾角(23)。

再進一步地,上述的孔洞(22)的內壁一側最好呈非直線的曲面,即孔洞(22)的內壁表面與孔洞(22)軸心之間的夾角(23)呈逐漸增大狀。

所述的曲面可以為圓弧線、拋物線或折線等中的一種。

再進一步的,上述的孔洞(22)的滾筒壁(2)外側的邊緣最好設有大于孔洞(22)的臺階(21),所述的基座(12)上部設有與孔洞(22)的臺階(21)相對應的基座帽(13)。

再進一步地,所述的基座(12)至少內側一端,即安裝排針(11)一端的外徑大于孔洞(22)的相應部位的內徑。

再進一步的,所述基座(12)最好由高分子材料構成,具體地最好由工程塑料材料構成,所述的工程塑料材料優(yōu)選為聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(pom)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或聚苯醚:(PPO)等中的一種。

與現(xiàn)有技術相比,在安裝排針位置的滾筒壁上開出孔洞,將所述的排針預先固定在能夠嵌入到滾筒壁上的孔洞中的基座上,再將固定有排針的基座安裝到所述滾筒壁上的孔洞中,在生產制造中,特別是在使用中的維護變得十分簡單,能大大縮短維修時間,降低生產使用成本,提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的主視的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例1的滾筒外壁的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例1基座安裝的示意圖。

圖4為本實用新型實施例2滾筒的結構示意圖。

圖5為為圖4A—A剖面的結構示意圖。

圖6為本實用新型實施例2排針的結構示意圖。

圖7為本實用新型實施例3的結構示意圖。

圖8為本實用新型實施例4的結構示意圖。

圖9為本實用新型實施例5的滾筒外壁的結構示意圖。

圖10為本實用新型實施例5排針的結構示意圖。

圖中所示:11為排針,12為基座,13為基座帽,14為連接帶,15為壓板,16為螺釘,2為滾筒壁,21為臺階,22為孔洞,23為夾角,24為連接帶槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例1:參照圖1~3,為本實用新型實施例1的結構示意圖,包括設有滾筒壁2的滾筒和排針11,在排針式滾筒需要安裝排針11位置的滾筒壁2上開出陣列排布的孔洞22,孔洞22呈橢圓形,孔洞22的內壁口徑呈折線狀逐漸增大。在孔洞22中設有基座12,該基座12與所述孔洞22形狀相吻合并嵌入到所述的孔洞22中,所述的孔洞22的滾筒壁2外側的邊緣設有大于孔洞22的臺階21,所述的基座12上部設有與孔洞22的臺階21相對應的基座帽13,基座12由高分子材料構成,具體地由工程塑料材料制造,所述的工程塑料材料優(yōu)選為聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(pom)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或聚苯醚:(PPO)等中的一種,所述排針11固定在基座12上,每個基座12上設置一根排針11,基座12的安裝排針11的一端外徑略大于滾筒壁2內側一端孔洞22的內徑,一般情況下略大1mm左右即可,將固定有排針11的基座12通過擠壓方式安裝到所述滾筒壁2上的孔洞22中。

需要更換時只需用扁口螺絲刀之類的工具撬動基座帽,即可方便地取下排針,再將新的排針安裝到孔洞中,更換方便快捷。

實施例2:參照圖4~6,為本實用新型實施例2的結構示意圖,與實施例1相比,本實施例的區(qū)別在于:所述兩個以上的基座12按所述孔洞22在滾筒壁2上的距離通過連接帶14連接構成排針陣列,所述的孔洞22之間的滾筒壁2上設有可嵌入連接帶14的連接帶槽15,將所述的排針陣列安裝于滾筒壁2上的孔洞22陣列中。所述基座12和孔洞22橢圓形,也可以為圓形。

在產品制造時,所述排針陣列可以連接無限多個基座12并卷成卷狀,安裝時根據需要裁剪一定個數的排針陣列安裝即可。

實施例3:參照圖7,為本實用新型實施例3的結構示意圖,與實施例1相比,本實施例的區(qū)別在于:所述的孔洞22的滾筒壁2外側的邊緣無大于孔洞22的臺階。

實施例4:參照圖8,為本實用新型實施例4的結構示意圖,與實施例1相比,本實施例的區(qū)別在于:所述的孔洞22內壁口徑逐漸縮小狀,基座12外徑也呈逐漸縮小狀,基座12全部安裝到滾筒壁2上的孔洞22中后,用壓板15壓住并用螺釘16固定即可。

實施例4:參照圖8~10,為本實用新型實施例5的結構示意圖,與實施例1相比,本實施例的區(qū)別在于:所述的孔洞22呈能夠安裝兩個以上排針11的長條形,每個基座12上設置兩根以上的排針11構成帶狀的排針陣列,將所述的排針陣列安裝于所述滾筒壁2上的長條形孔洞22中。

在產品制造時,本實施例的排針陣列也可以連接多根排針11,安裝時根據需要裁剪成含有一定數量排針的排針陣列安裝即可。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變化和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。

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