本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌站的設(shè)備，特別涉及一種混凝土砂石分離機(jī)。

背景技術(shù)：

混凝土砂石分離機(jī)是混凝土攪拌站回收系統(tǒng)的核心設(shè)備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用，砂石分離機(jī)的進(jìn)料槽使污水和混凝土中的砂石從罐車中導(dǎo)向砂石分離機(jī)內(nèi)部。

現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN203816765U的中國實(shí)用新型專利公開了一種混凝土砂石分離機(jī)，該砂石分離機(jī)的機(jī)體側(cè)壁上開設(shè)有兩出料口，可以分別排出砂石分離機(jī)已經(jīng)分離好的沙子和石塊。

但是，由于沙子和石塊是固體，數(shù)量夠多會形成體積較大的石堆或者沙堆，該砂石分離機(jī)工作不久，在出料口的下端就會出現(xiàn)沙堆和石堆，而且會越堆越高，一旦高度超過出料口就會堵塞出料口，使砂石分離機(jī)無法正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種砂石分離機(jī)，可以方便快捷的推平出料口下面越堆越高的沙堆和石堆，防止出料口被分離好的沙子和石塊堵塞。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種混凝土砂石分離機(jī)，包括機(jī)體和開設(shè)在機(jī)體側(cè)壁的出料口，機(jī)體包括設(shè)置于出料口下方的推板、驅(qū)動推板往復(fù)移動以實(shí)現(xiàn)推料的氣缸，氣缸固定于機(jī)體。

通過上述技術(shù)方案，氣缸在做伸縮運(yùn)動的同時帶動推板運(yùn)動，推板由機(jī)體向砂石運(yùn)動時，推板就可以向外推平砂石，盡量防止沙石越堆越高，同時避免人工推平，省時省力。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，推板固定在氣缸的活塞桿末端，活塞桿垂直于機(jī)體側(cè)壁，氣缸的缸體固定在機(jī)體上，活塞桿垂直于機(jī)體側(cè)壁。

通過上述技術(shù)方案，將氣缸固定在機(jī)體上，并且使活塞桿可以垂直于機(jī)體側(cè)壁的方向運(yùn)動，推板直接固定在活塞桿的末端，使推板垂直向機(jī)體外推砂石，避免在推砂石的過程中在豎直方向作無用功，節(jié)省能源。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，機(jī)體上固定有支撐氣缸的支撐架，支撐桿包括固定于氣缸和機(jī)體之間的斜桿。

通過上述技術(shù)方案，由于氣缸以及推板的自身重力對氣缸固定端會形成較大壓力，不利于氣缸的固定，支撐架可以分擔(dān)一部分氣缸以及推板的自身重力，進(jìn)而增加氣缸的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，推板遠(yuǎn)離活塞桿的面為凹曲面，推板靠近活塞桿的面包括自推板頂端到活塞桿傾斜設(shè)置的斜面。

通過上述技術(shù)方案，推板在向外推的過程中，凹曲面可以將橫向作用的推力分解為包括縱向的擠壓力，進(jìn)而盡量防止砂石向推板外部泄露，增加每次推出砂石的量；

活塞桿在收縮帶動推板往回運(yùn)動的過程中，斜面可以將砂石自身的重力分解為沿斜面向下傾斜的力，使掉落在斜面的砂石容易向下滑落，進(jìn)而盡量防止推板在往回的過程中推回出料，有效減少砂石在推板回縮過程中被帶到氣缸上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，氣缸的上方設(shè)有保護(hù)氣缸的防護(hù)罩，防護(hù)罩上表面呈三角形屋頂狀。

通過上述技術(shù)方案，防護(hù)罩可以防止砂石和水與氣缸的接觸，從而延長氣缸的使用壽命，防護(hù)罩的上表面呈三角形屋頂狀，使砂石和水無法在防護(hù)罩上沉積，直接利用其自重向下滑移，避免人們需要反復(fù)清理防護(hù)罩的麻煩。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，防護(hù)罩接近推板的一端設(shè)有朝向活塞桿的前護(hù)板，前護(hù)板的與活塞桿之間具有間隙，間隙范圍為5mm-10mm。

通過上述技術(shù)方案，推板往返運(yùn)動的過程中難以避免會有少量砂石與推板碰撞，然后反彈到氣缸上，這些砂石會加快氣缸以及氣缸活塞桿的磨損速度，靠近氣缸活塞桿所處平面的前護(hù)板可以盡量阻擋這些砂石，延長氣缸的使用壽命，前護(hù)板的與活塞桿之間的間隙范圍為5mm-10mm，可以保證前護(hù)板在不接觸活塞桿的情況下又卡不住出料。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，前護(hù)板的下端固定設(shè)有抵觸于活塞桿的毛刷。

通過上述技術(shù)方案，毛刷與活塞桿接觸，在活塞桿往返運(yùn)動的過程中，可以來回與活塞桿摩擦，并清理活塞桿，隨時保持活塞桿的干凈，防止出料以及其他東西附著在活塞桿表面，損壞氣缸。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，機(jī)體包括用于固定氣缸的活動板，活動板開設(shè)條形滑孔并設(shè)有穿射于條形滑孔實(shí)現(xiàn)活動板固定的螺栓；

當(dāng)旋松螺栓時，條形滑孔沿螺栓滑移實(shí)現(xiàn)活動板豎向滑移。

通過上述技術(shù)方案，氣缸固定在活動板上，拆除螺栓，就能方便的安裝和拆卸，非常便于人們維修和清理氣缸，將螺栓插入不同高度的條形滑孔，再將螺栓擰緊，可以自由調(diào)節(jié)氣缸以及推板的高度，達(dá)到一層一層推平沙砂石的目的，避免氣缸以及推板負(fù)荷過重而損壞，延長整個機(jī)構(gòu)的使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，條形滑孔開設(shè)有至少兩個沿豎直方向布置且供螺栓插入的固定孔，螺栓抵觸于固定孔的上孔壁實(shí)現(xiàn)活動板固定。

通過上述技術(shù)方案，將螺栓滑移進(jìn)固定孔時，固定螺栓，螺栓與機(jī)體連接形成擋桿，隔擋于固定孔的上壁，便于支撐活動塊。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，機(jī)體的側(cè)壁上設(shè)有可以沿側(cè)壁移動的活動板，氣缸固定在活動板上，機(jī)體側(cè)壁上設(shè)有供活動板豎直滑移的滑槽、驅(qū)動活動板滑移的豎直氣缸、以及支撐活動板的擋板；

當(dāng)豎直氣缸的活塞桿置于回縮位置時，擋板抵觸于活動板。

通過上述技術(shù)方案，氣缸在帶動推板向里回縮的過程中，豎直氣缸可以帶動活動板以及氣缸沿著滑槽豎直下降，擋板可以阻擋活動板并支撐活動板，使氣缸可以帶動推板在更低的平面推開砂石，達(dá)到完全自動沿兩個水平面推開砂石的目的。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過氣缸的驅(qū)動帶動推板推平越增越高的沙堆或者石堆，代替人工推平砂石，延長砂石分離機(jī)的工作時間，防護(hù)罩可以多方位的保護(hù)氣缸，增加氣缸的壽命，將氣缸以及支撐氣缸的支撐桿固定在活動板上，便于拆卸和安裝，有利于人們的清理和維修，同時活動板的高度可以調(diào)節(jié)，達(dá)到可以從上而下一層一層推平石堆或者沙堆的效果，總的來說本實(shí)用新型方便實(shí)用，安全環(huán)保。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的正視圖；

圖2是實(shí)施例1中推料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中條形滑孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例1中毛刷和前護(hù)板連接關(guān)系示意圖；

圖5是實(shí)施例1中活塞桿和推板連接關(guān)系示意圖；

圖6是實(shí)施例2中推料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)體；2、出料口；3、活動板；4、螺栓；5、條形滑孔；6、氣缸；7、防護(hù)罩；8、前護(hù)板；9、毛刷；10、活塞桿；11、斜桿；12、推板；13、支撐架；14、滑槽；15、擋板；16、通孔；17、豎直氣缸；18、凹曲面；19、斜面；20、驅(qū)動電機(jī)；21、固定孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種混凝土砂石分離機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)體1、機(jī)體1側(cè)面的驅(qū)動電機(jī)20，機(jī)體1具體為鑄鐵箱體，機(jī)體1內(nèi)部設(shè)有分離混凝土砂漿里沙子和石塊的分離裝置，分離裝置包括帶篩子的滾筒，在驅(qū)動電機(jī)20的驅(qū)動下分離出沙子和石塊，從機(jī)體1側(cè)壁的兩個出料口2排出沙子和石塊。

如圖2所示，在機(jī)體1的側(cè)壁以及出料口2的下方用四顆螺栓4固定一塊矩形的活動板3，螺栓4的直徑為10mm,活動板3的大小為500mm×500mm,活動板3的四角的相同位置分別設(shè)有豎向的條形滑孔5，拆卸螺栓4置于條形滑孔5中，沿條形滑孔5滑動活動板3，在活動板位于指定高度時固定螺栓4，可以自由調(diào)節(jié)活動板3的高度。

在活動板3的中間用螺釘垂直固定3個用于驅(qū)動的氣缸6，三個氣缸6處于同一個水平面上，活動板3的上方焊接有完全遮擋三個氣缸6的防護(hù)罩7，防護(hù)罩7的上表面為三角形的屋頂狀，防護(hù)罩7背離焊接端增加垂直焊接的一塊前護(hù)板8，前護(hù)板8與活塞桿10之間具有8mm的間隙，活動板3的下端用方鋼焊接固定三個支撐架13，支撐架13具體為三角支撐架，支撐架13包括焊接固定于氣缸6和機(jī)體1之間的斜桿11，對三個氣缸6分別起支撐作用。

如圖3所示，條形滑孔5的上、下端橫向開2個固定孔21, 將螺栓4滑移進(jìn)固定槽21時，固定螺栓4，就能牢固的固定活動板3。

如圖4所示，前護(hù)板8的下面焊接有毛刷9，毛刷9具體為：刷毛固定在鐵板上，刷毛長度為30mm。毛刷9與活塞桿10接觸，在活塞桿10往返運(yùn)動的過程中，可以來回與活塞桿10摩擦，并清理活塞桿10，隨時保持活塞桿10的干凈，防止砂石以及其他東西附著在活塞桿10表面，損壞氣缸6。

如圖5所示，在三個氣缸活塞桿10端部水平焊接一塊推板12，推板12由不銹鋼材質(zhì)制成，推板12遠(yuǎn)離活塞桿10的面具體為凹弧面18，有利于推板12推出更多的砂石，推板12靠近活塞桿10的面為兩個斜面19，斜面19自推板12頂端到活塞桿10傾斜設(shè)置，有利于盡量防止推板12往回的過程中推回砂石。

實(shí)施例2：一種混凝土砂石分離機(jī)，與實(shí)施例1的不同之處在于調(diào)節(jié)活動板3高度的方式和結(jié)構(gòu)不同。

如圖6所示，機(jī)體1側(cè)壁上焊接有供活動板3垂直移動的滑槽14，滑槽14的下端焊接有支撐活動板3的擋板15，滑槽14和擋板15均為不銹鋼材質(zhì)，擋板15的下面有豎直固定在機(jī)體1側(cè)壁的豎直氣缸17，擋板15上開有供豎直氣缸活塞桿10貫穿的通孔16，豎直氣缸17的活塞桿10的末端固定在活動板3的下面，豎直氣缸17的活塞桿10的上下移動可以帶動活動板3上下移動，達(dá)到調(diào)節(jié)活動板3高度的目的。