本實(shí)用新型涉及卷煙機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種煙絲分離裝置。
背景技術(shù):
目前,市場上的公開號為CN 203556557 U的中國專利公開了一種兩級分離式梗簽、煙絲分離裝置,包括分離室,所述分離室包括分布板、中心管和外層管,所述中心管與第一風(fēng)機(jī)連接,所述外層管與第二風(fēng)機(jī)連接,所述分布板將所述中心管和所述外層管分隔;所述分離室設(shè)置有梗簽剔除物入口、煙絲出口和梗簽落料口,所述梗簽剔除物入口設(shè)置在所述分離室的頂部,所述煙絲出口設(shè)置在分布板的上方,所述煙絲出口與第一旋風(fēng)分離器連接;所述梗簽落料口與所述中心管連通,所述梗簽落料口設(shè)置在所述分離室的底部。梗簽也就是煙梗,煙梗是煙草工業(yè)的副產(chǎn)物 ,同時(shí)也是寶貴的自然資源。從煙梗中提取煙堿、茄呢醇、煙酸、果膠、植物蛋白等成分的各種方法及其應(yīng)用研究現(xiàn)狀 ,提取煙梗中的有效成分是其綜合利用的重要途徑 ,具有極其重大的意義。
上述方案中,煙梗在落料口中落料,每次使用完后,落料口及其向上延伸的內(nèi)壁往往存在煙梗的殘留物,一方面造成資源的浪費(fèi),另一方面殘留的煙梗可能變質(zhì),影響下次出料的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種煙絲分離裝置,其優(yōu)點(diǎn)是減少煙梗的殘留。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種煙絲分離裝置,包括相互配合的分離室和落料室,所述落料室的側(cè)壁上設(shè)有通槽,所述落料室上鉸接有用于密封通槽的蓋板,所述落料室上設(shè)有鎖定軸,鎖定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于鎖定蓋板的鎖定件,所述鎖定軸上還設(shè)有與其螺紋連接、用于限制鎖定件軸向活動(dòng)距離的定位旋鈕。
通過上述技術(shù)方案,通槽實(shí)現(xiàn)了落料室的內(nèi)外相通的效果,可以便于使用者對落料室內(nèi)壁的煙梗進(jìn)行掃尾處理,避免煙梗滯留;而蓋板可將通槽密閉,當(dāng)設(shè)備運(yùn)作時(shí),需將蓋板扣上,蓋板扣上時(shí),通過鎖定件壓緊蓋板,轉(zhuǎn)動(dòng)定位旋鈕可調(diào)節(jié)鎖定件與蓋板的壓緊度,使得蓋板的密閉效果較好。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鎖定軸上套設(shè)有用于推動(dòng)鎖定件與定位旋鈕抵觸的彈簧。
通過上述技術(shù)方案,彈簧推動(dòng)鎖定件始終與定位旋鈕抵觸,因此當(dāng)定位旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可實(shí)現(xiàn)鎖定件逐步移動(dòng)的狀態(tài),避免鎖定件在鎖定軸的軸向上擺動(dòng),同時(shí)避免了鎖定件與落料室之間的磨損。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位旋鈕上設(shè)有向外凸出的轉(zhuǎn)動(dòng)邊。
通過上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)邊增加了定位旋鈕的力矩,提高了定位旋鈕的轉(zhuǎn)動(dòng)效率,可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述鎖定件包括相互連接的擋塊和操作桿,所述擋塊上設(shè)有向落料室凸出的翻邊,翻邊朝向落料室的一側(cè)面倒圓角。
通過上述技術(shù)方案,擋塊一方面用于壓緊蓋板,另一方面通過翻邊實(shí)現(xiàn)鎖定件整體的活動(dòng)限位。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋塊上設(shè)有供彈簧容置的容置槽,容置槽的寬度與彈簧直徑相等。
通過上述技術(shù)方案,通過容置槽實(shí)現(xiàn)了彈簧的活動(dòng)限位,避免了彈簧的徑向擺動(dòng),使得彈簧的安裝更加穩(wěn)定,且減少其與鎖定軸外螺紋的干涉。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述操作桿為圓柱形結(jié)構(gòu)。
通過上述技術(shù)方案,操作桿的外緣過渡平滑,操作時(shí)的手感平整,使用更加安全。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋塊與操作桿一體設(shè)置。
通過上述技術(shù)方案,沖壓成型擋塊與操作桿,生產(chǎn)效率高,且整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述蓋板上設(shè)有向外凸出的隔離框,所述隔離框上設(shè)有供煙梗穿出的通孔,所述隔離框上插裝有用于阻擋通孔的隔離板。
通過上述技術(shù)方案,隔離框與隔離板配合,隔離板能夠取出,實(shí)現(xiàn)了通孔的密閉和通出的效果,因此能夠在設(shè)備工作情況下采集少量煙梗,便于檢測。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔離板上設(shè)有向外凸出的凸沿。
通過上述技術(shù)方案,手持凸沿能夠?qū)⒏綦x板向上移動(dòng),該操作更加省力。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔離框上設(shè)有限位螺釘,所述隔離板上設(shè)有供限位螺釘配合的限位孔。
通過上述技術(shù)方案,限位螺釘與限位孔配合時(shí),隔離板與隔離框相對固定,進(jìn)而隔離板能夠?qū)崿F(xiàn)較為穩(wěn)定的固定效果。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過蓋板和通槽,可處理落料室內(nèi)壁滯留的煙梗,通過蓋板上的隔離框能夠采集設(shè)備運(yùn)行時(shí)的煙梗,實(shí)時(shí)檢測。
附圖說明
圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實(shí)施例一的落料室的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是實(shí)施例一的落料室打開蓋板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是實(shí)施例一的鎖定件、鎖定軸、旋鈕和彈簧的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是實(shí)施例一的凸顯容置槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是實(shí)施例二的限位螺釘、隔離板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、分離室;2、落料室;21、通槽;3、蓋板;4、鎖定軸;5、鎖定件;51、擋塊;52、操作桿;53、翻邊;54、容置槽;6、定位旋鈕;61、轉(zhuǎn)動(dòng)邊;7、彈簧;8、隔離框;81、通孔;9、隔離板;91、凸沿;92、限位孔;10、限位螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一:如圖1,一種煙絲分離裝置,包括相互配合的分離室1和落料室2,分離室1用于煙絲的分離,落料室2用于煙梗的落料。
如圖2至圖4,落料室2的側(cè)壁上設(shè)有通槽21,落料室2上鉸接有用于密封通槽21的蓋板3,蓋板3打開時(shí),通槽21與外界相通,此時(shí)可對落料室2內(nèi)壁殘留的煙梗進(jìn)行處理,避免煙梗的滯留。落料室2上設(shè)有鎖定軸4,鎖定軸4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鎖定件5,鎖定件5包括通過沖壓一體設(shè)置的擋塊51和操作桿52,整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,其中操作桿52為圓柱形結(jié)構(gòu),外緣過渡平滑,避免握持時(shí)的割裂感,擋塊51為L形結(jié)構(gòu),其向落料室2凸出的一側(cè)為翻邊53,翻邊53朝向落料室2的一側(cè)面倒圓角,當(dāng)擋塊51沿著鎖定軸4的軸向移動(dòng)時(shí),翻邊53的圓弧外緣將抵觸至落料室2的外壁。鎖定軸4上還設(shè)有與其螺紋配合的定位旋鈕6,定位旋鈕6的兩側(cè)設(shè)有向外凸出的轉(zhuǎn)動(dòng)邊61,通過轉(zhuǎn)動(dòng)邊61可快速選擇定位旋鈕6,定位旋鈕6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將推動(dòng)擋塊51向落料室2移動(dòng),定位軸上還套設(shè)有彈簧7,彈簧7的兩端分別與落料室2、擋塊51抵觸,如圖5,彈簧7在擋塊51內(nèi)置于容置槽54內(nèi),且彈簧7始終推動(dòng)擋塊51與定位旋鈕6壓緊。
使用時(shí),先將操作桿52的軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)至大致豎直方向,并將定位旋鈕6沿鎖定軸4的軸向向外旋動(dòng),再將蓋板3蓋在通槽21上,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿52,使擋塊51擋在蓋板3的外緣位置,最后轉(zhuǎn)動(dòng)定位旋鈕6,定位旋鈕6推動(dòng)擋塊51,擋塊51壓緊蓋板3,限制蓋板3的轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉。
實(shí)施例二:如圖2、圖3和圖6,一種煙絲分離裝置,包括相互配合的分離室1和落料室2,落料室2的側(cè)壁上設(shè)有通槽21,落料室2上鉸接有用于密封通槽21的蓋板3,蓋板3上設(shè)有向外凸出的隔離框8,隔離框8上設(shè)有供煙梗穿出的通孔81,隔離框8上插裝有用于阻擋通孔81的隔離板9,取出隔離板9時(shí),隔離框8上的通孔81與落料室2相通,此時(shí)部分煙梗從落料室2內(nèi)分出,可供使用者采集,獲知當(dāng)前煙梗的情況,隔離框8內(nèi)放入隔離板9時(shí),通孔81被隔離板9阻擋,其中,隔離板9上設(shè)有向外凸出的凸沿91,隔離板9在取出時(shí),可通過凸沿91取出,操作更加省力,隔離板9上設(shè)有限位孔92,隔離框8上插裝有限位螺釘10,當(dāng)隔離板9置于隔離框8內(nèi)時(shí),限位螺釘10與限位孔92配合,限制隔離板9的移動(dòng);落料室2上設(shè)有鎖定軸4,鎖定軸4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于鎖定蓋板3的鎖定件5,鎖定軸4上還設(shè)有定位旋鈕6。
本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。