本實用新型涉及一種固體粉末顆粒篩分設(shè)備，是一種旋轉(zhuǎn)振動篩用空心圓環(huán)超聲波振動裝置，與機械式旋轉(zhuǎn)振動篩分機配合使用，可廣泛應(yīng)用于制粉工業(yè)和醫(yī)藥領(lǐng)域，具體涉及一種超聲波旋轉(zhuǎn)振動篩。

背景技術(shù)：

自粉末涂料工業(yè)化生產(chǎn)以來，它的篩分設(shè)備一般采用如下形式：旋轉(zhuǎn)篩一般在連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備上使用，旋轉(zhuǎn)篩上使用的一般是尼龍篩網(wǎng)，目數(shù)在140目至200目之間。工作原理為：通過中心槳葉旋轉(zhuǎn)帶動物料產(chǎn)生離心力，在離心力的作用下，物料粒子穿過篩網(wǎng)，沉積到旋轉(zhuǎn)篩出粉口。沒有穿過篩網(wǎng)的較粗顆粒被旋轉(zhuǎn)到篩網(wǎng)的另一端粗粉出口，排除。但是粉末顆粒通過篩網(wǎng)是靠離心力，通過篩網(wǎng)時，往往與篩網(wǎng)的摩擦力很大，很容易造成篩網(wǎng)破裂，導(dǎo)致頻繁更換，增加成本。如果所篩的粉體較細或使用時間較長時，往往會產(chǎn)生篩孔堵塞的現(xiàn)象，使篩分效果下降。雖然現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計出了一些超聲波振動篩，其篩網(wǎng)設(shè)計通常是水平設(shè)置在振動機體上，但是因為篩出的廢料通?？克綌[動流向兩邊廢料管排出，這樣勢必會導(dǎo)致廢料在篩網(wǎng)上停留一段時間，在一定程度上會降低篩分工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種超聲波旋轉(zhuǎn)振動篩。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型提出了一種超聲波旋轉(zhuǎn)振動篩，其特征在于：包括振動篩和超聲波裝置，所述振動篩包括篩機體、機座，所述篩機體包括進料口、壓環(huán)、篩框、上篩網(wǎng)、下篩網(wǎng)、不合格料出料口、合格料出料口、振動電機、彈簧，所述進料口設(shè)于篩機體頂部，所述篩框一側(cè)連接出料口篩機體上，另一側(cè)連接篩機體側(cè)壁上，所述上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)均為人字型設(shè)計，通過壓環(huán)固定在篩框上，所述上篩網(wǎng)篩框和下曬網(wǎng)篩框上部連接不合格料出料口，所述下部連接合格料出料口，所述上下篩網(wǎng)框與不合格料出料口連接處設(shè)置有可開合的擋料板；所述振動電機分別設(shè)置在篩機體的兩側(cè)，所述篩機體通過彈簧與機座相連；所述超聲波裝置由超聲波控制器和超聲波換能器組成，所述超聲波控制器通過線纜電連接于所述超聲波換能器上；所述超聲波換能器通過輸出超聲振動波激震所述振動篩上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)。

進一步的所述超聲波控制器設(shè)于所述振動篩底部外側(cè)。

進一步的所述超聲波換能器設(shè)于所述振動篩底部側(cè)邊中部，且位于所述超聲波控制器與所述振動篩之間。

本實用新型的有益效果是：通過旋轉(zhuǎn)振動篩設(shè)計，使粉末顆粒通過篩網(wǎng)時摩擦力比靠離心力通過篩網(wǎng)要小的多，這樣就減少了篩網(wǎng)磨損破裂的頻次，降低了篩網(wǎng)自身成本和更換時的人力成本；通過超聲波設(shè)計，在篩分粉料時，發(fā)出的超聲波通過換能器發(fā)生高頻率振動，帶動篩網(wǎng)高速振動，抑制物料粘附和堵塞篩網(wǎng)，并提高篩分的精確度和篩分工作效率。同時將上下篩網(wǎng)設(shè)計為人字形設(shè)計，這樣會使篩出的不合格料在重力的作用自由的落到不合格料出料口，會減少不合格料在篩網(wǎng)上的停留時間，在工作量大時，一定程度上會提高了篩分的效率。

綜上所述，本實用新型設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)合理，不僅降低了篩網(wǎng)磨損破裂頻次，而且還提高了粉料篩分工作效率，具有顯著的實用性，很容易被市場接受推廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1.進料口 2.篩機體3. 上篩網(wǎng)4. 下篩網(wǎng) 5.振動電機 6.不合格料出料口 7.擋料板8.彈簧 9.機座10.超聲波控制器11.超聲波換能器12.線纜。

具體實施方式

參看圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型提出了一種超聲波旋轉(zhuǎn)振動篩，其特征在于：包括振動篩和超聲波裝置，所述振動篩包括篩機體2、機座9，所述篩機體包括進料口1、壓環(huán)、篩框、上篩網(wǎng)3、下篩網(wǎng)4、不合格料出料口6、合格料出料口、振動電機5、彈簧8，所述進料口1設(shè)于篩機體2頂部，所述篩框一側(cè)連接出料口篩機體1上，另一側(cè)連接篩機體1側(cè)壁上，所述上篩網(wǎng)3和下篩網(wǎng)4均為人字型設(shè)計，通過壓環(huán)固定在篩框上，所述上篩網(wǎng)篩框和下曬網(wǎng)篩框上部連接不合格料出料口6，所述下部連接合格料出料口，所述上下篩網(wǎng)框與不合格料出料口6連接處設(shè)置有可開合的擋料板7；所述振動電機5分別設(shè)置在篩機體2的兩側(cè)，所述篩機體2通過彈簧8與機座9相連；所述超聲波裝置由超聲波控制器10和超聲波換能器11組成，所述超聲波控制器10通過線纜12電連接于所述超聲波換能器12上；所述超聲波換能器11通過輸出超聲振動波激震所述振動篩上篩網(wǎng)3和下篩網(wǎng)4。

使用時，打開振動電機5、超聲波控制器10和超聲波換能器11，對上篩網(wǎng)3和下曬網(wǎng)4進行振動激震，此時所述上下篩網(wǎng)框與不合格料出料口6連接處設(shè)置擋料板7是關(guān)閉的，然后當(dāng)粉料顆粒篩分完畢后，打開擋料板7排出上篩網(wǎng)3和下曬網(wǎng)4篩分出的不合格料。

本實用新型的技術(shù)方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內(nèi)，本實用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。