本實用新型涉及一種礦物分選裝置，特別是一種轉(zhuǎn)動皮帶強化細(xì)粒物料按密度分選裝置。

背景技術(shù)：

隨著重選設(shè)備的大型化，分選下限不斷提高，而浮選因粗顆粒易從氣泡上脫落，導(dǎo)致浮選上限低，使得重選和浮選之間的細(xì)顆粒礦物得不到有效分選。因而，細(xì)粒級礦物的高效分選成為國內(nèi)外研究的重點與熱點，尤其是細(xì)顆粒煤的分選研究。

按密度分離物料的重選因其成本低而成為最受歡迎的方法，但細(xì)粒物料因顆粒沉降速度受粒度影響大而造成分選下限低。窄間距傾斜板分選機(jī)因傾斜通道內(nèi)允許更大的上升水速，增大設(shè)備的處理能力，并成為細(xì)粒物料分選的重要設(shè)備，但在提高分選效果方面仍需提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

技術(shù)問題：本實用新型的目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、分選效率高、效果好的轉(zhuǎn)動皮帶強化細(xì)粒物料按密度分選裝置。

技術(shù)方案：本實用新型的轉(zhuǎn)動皮帶強化細(xì)粒物料按密度分選裝置，包括PID控制儀、溢流收集槽和分選柱，所述的分選柱包括傾斜槽室和垂直槽室；所述的傾斜槽室內(nèi)部設(shè)有與傾斜槽室傾斜方向一致的多組皮帶傳動機(jī)構(gòu)，多組皮帶傳動機(jī)構(gòu)包括環(huán)形皮帶、支撐在環(huán)形皮帶上下兩頭的帶輪和托輥，由電機(jī)傳動帶輪帶動環(huán)形皮帶沿順時方向轉(zhuǎn)動，加速傾斜槽室內(nèi)物料的流動與沉降，傾斜槽室底部與垂直槽室頂部緊密相連；所述的溢流收集槽設(shè)在傾斜槽室的頂部，所述的垂直槽室一側(cè)設(shè)有入料口，垂直槽室底部設(shè)有倒錐形布流板，倒錐形布流板的下方設(shè)有進(jìn)水管，倒錐形布流板的中心設(shè)置設(shè)有底流排放口，底流排放口與PID控制儀相連。

所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)中的托輥位置可調(diào)節(jié)。

所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)物料實際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述環(huán)形皮帶表面上間隔設(shè)有多個刮板。

所述的進(jìn)水管沿垂直槽室周邊設(shè)置一個或多個。

有益效果，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型通過在傾斜槽室中設(shè)置皮帶傳動機(jī)構(gòu)，不僅加快了分選物料的運動，提高了裝置的處理量；而且為提供更高的剪切速率，產(chǎn)生更大的提升力，加快分層后物料的分離速度，克服了物料分選中顆粒粒度作用的影響，并改善了物料密度分選效果，解決了傳統(tǒng)設(shè)備對細(xì)顆粒礦物分選不足的問題。本實用新型的主要優(yōu)點有：

1、將傾斜槽室連接在垂直槽室上，使得傾斜槽室內(nèi)的流化水速大于垂直槽室內(nèi)水速，物料在更高的水速下進(jìn)行分選，提高了裝置的處理量；

2、將傾斜槽室中傾斜板設(shè)計為轉(zhuǎn)動皮帶組，物料在傾斜槽室進(jìn)行分選時，沉降快的重顆粒先沉淀在傾斜皮帶上，向下滑動，沉降慢的輕顆粒懸浮在液體中，向上運動；皮帶轉(zhuǎn)動，其上表面加快重顆粒的下滑，下表面加速輕顆粒的上升，促進(jìn)物料的分選和輸送，提高裝置的處理量；

3、皮帶傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動時，其上表面對重顆粒沉淀層具有擾動作用，促進(jìn)沉淀層的松散，同時上表面的向下運動加大了皮帶表面的水流速度梯度，產(chǎn)生高的提升力，使得原本沉淀在傾斜板表面的密度小粒度大的顆粒再次懸浮，最終進(jìn)入溢流成為產(chǎn)物，改善裝置分選效果；

4、使用皮帶傳動機(jī)構(gòu)，根據(jù)分選物料的性質(zhì)變化和實際分選要求，可以調(diào)節(jié)皮帶轉(zhuǎn)動速度，來獲得不同的分選效果；

5、沿垂直槽室周邊設(shè)置多個進(jìn)水管，可以保證上升水流更加均勻平穩(wěn)；

6、從結(jié)構(gòu)上將垂直槽室和傾斜槽室結(jié)合起來，減少占地面積，同時在傾斜槽室內(nèi)設(shè)置可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的皮帶傳動機(jī)構(gòu)，既提高了分選裝置的處理量，又改善分選裝置的分選效果。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-入料口，2-垂直槽室，3-傾斜槽室，4-溢流收集槽，5-皮帶傳動機(jī)構(gòu)，6-布流板，7-進(jìn)水管，8-流量調(diào)節(jié)閥，9-底流排料口，10-托輥，11-電動機(jī)，12-PID控制儀。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述：

本實用新型的轉(zhuǎn)動皮帶強化細(xì)粒物料按密度分選裝置，主要由PID控制儀12、溢流收集槽4、布流板6、皮帶傳動機(jī)構(gòu)5和分選柱構(gòu)成；所述的分選柱包括傾斜槽室3和垂直槽室2；所述的傾斜槽室3內(nèi)部設(shè)有與傾斜槽室傾斜方向一致的多組皮帶傳動機(jī)構(gòu)5，多組皮帶傳動機(jī)構(gòu)5包括環(huán)形皮帶、支撐在環(huán)形皮帶上下兩頭的帶輪和托輥10，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)5中的托輥10位置可調(diào)節(jié)，以保持環(huán)形皮帶的張緊程度。所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)5的轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)物料實際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以獲得不同的分選效果。由電機(jī)傳動帶輪帶動環(huán)形皮帶沿順時方向轉(zhuǎn)動，加速傾斜槽室內(nèi)物料的流動與沉降；傾斜槽室3底部與垂直槽室2頂部緊密相連；所述的溢流收集槽4設(shè)在傾斜槽室3的頂部，所述的垂直槽室2一側(cè)設(shè)有入料口1，垂直槽室2底部設(shè)有倒錐形布流板6，倒錐形布流板6的下方設(shè)有進(jìn)水管7，進(jìn)水管7沿垂直槽室周邊設(shè)置一個或多個，根據(jù)需要設(shè)定，圖中所示為2個，可以保證上升水流更加均勻平穩(wěn)。進(jìn)水管7上安裝有流量調(diào)節(jié)閥8，倒錐形布流板6的中心設(shè)置設(shè)有底流排放口9，底流排放口9與PID控制儀12相連。所述環(huán)形皮帶表面上間隔設(shè)有多個刮板，刮板為底面固定在環(huán)形皮帶表面上的直角板，間隔距離根據(jù)分選實際情況設(shè)定。

工作過程：待分選物料由入料口1給入垂直槽室2內(nèi)向下運動，流化用水分別從進(jìn)水管7進(jìn)入垂直槽室2，穿過倒錐形布流板6均勻向上運動，在垂直槽室2內(nèi)物料與流化用水相遇產(chǎn)生流態(tài)化，并隨著水流上升進(jìn)去傾斜槽室2內(nèi)，在皮帶傳動機(jī)5中的環(huán)形皮帶間進(jìn)行分選；物料中輕顆粒留在懸浮液中，在環(huán)形皮帶的推動下更快地沿著傾斜槽室3進(jìn)入溢流收集槽4；物料中重顆粒沉淀在環(huán)形皮帶上向下滑動，同時還受到環(huán)形皮帶的帶動和擾動作用，其中部分粒度大、密度小的顆粒受到高剪切速度下的提升力作用再次懸浮，進(jìn)入溢流收集槽4，最終密度大的顆粒更快地返回垂直槽室2中，經(jīng)PID控制儀控制12的底流排放口9排出。