本實用新型涉及制粒冷卻除塵技術(shù)領(lǐng)域，說是將具體來秸稈制粒后冷卻除塵的裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的進步，機械生產(chǎn)越來越普及。秸稈作為燃料的情況越來越少，導(dǎo)致每年收割季節(jié)，全國各地均將秸稈就地燃燒，作為田地的肥料。但是，大量的燃燒秸稈，既造成能源的浪費，又對空氣造成污染，導(dǎo)致嚴重霧霾的產(chǎn)生，影響身體健康。

由于秸稈自重輕，體積大的特性，導(dǎo)致其存儲和運輸困難。為了便于存儲和運輸，可以將秸稈粉碎制粒，提高其密度，縮小其體積。

秸稈在制粒過程中，由于其高壓力擠壓，會產(chǎn)生大量熱量，需對其進行散熱，便于裝袋存儲?，F(xiàn)有技術(shù)的風冷裝置，進風口為在設(shè)備側(cè)壁上設(shè)置一個進風孔，風冷效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中風冷效果不佳的缺陷，提供一種用于顆粒冷卻除塵的冷卻除塵裝置來解決上述問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于顆粒冷卻除塵的冷卻除塵裝置，包括冷卻料倉；所述冷卻料倉包括送料口；所述送料口固定有送料裝置；所述冷卻料倉的上部還設(shè)置有抽風口；所述抽風口與除塵裝置連通；在所述冷卻料倉的底部，開設(shè)有進風段。

優(yōu)選的，所述送料裝置為閉風器。

優(yōu)選的，所述除塵裝置為沙克龍除塵器。

優(yōu)選的，所述進風段為在所述冷卻料倉的底部向上一端距離的倉體上，開設(shè)多個進風孔洞，形成進風冷卻網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述進風段的高度為所述冷卻料倉的1/3。

優(yōu)選的，所述進風段的四周均開設(shè)有進風孔洞。

優(yōu)選的，所述抽風口設(shè)置在所述冷卻料倉的頂壁或側(cè)壁靠近頂壁的位置。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本新型提供的冷卻除塵裝置，采用閉風器送料，配合冷卻料倉底部采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大面積進風段，實現(xiàn)對料倉內(nèi)秸稈顆粒的充分冷卻目的；

進風段占冷卻料倉的1/3高度，進風量大，實現(xiàn)顆粒與風均勻接觸，散熱快，效果好；

通過閉風器，即實現(xiàn)了進料，有實現(xiàn)了封閉效果，使風從冷卻料倉底部四周進入，從上部的抽風口出，實現(xiàn)對料倉內(nèi)顆粒的均衡冷卻，冷卻效果好，效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于顆粒冷卻除塵的冷卻除塵裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

一種用于顆粒冷卻除塵的冷卻除塵裝置，包括冷卻料倉41；冷卻料倉41包括送料口411；送料口411固定有送料裝置42；冷卻料倉41的上部還設(shè)置有抽風口412；抽風口412與除塵裝置43連通；在冷卻料倉41的底部，開設(shè)有進風段413。

具體為，進風段413為在冷卻料倉41的底部向上一端距離的倉體上，開設(shè)多個進風孔洞，形成進風冷卻網(wǎng)。進風段413的高度為冷卻料倉41的1/3。為了冷卻效果好，在進風段413的四周均開設(shè)有進風孔洞。抽風口412設(shè)置在冷卻料倉41的頂壁或側(cè)壁靠近頂壁的位置。風從冷卻料倉41底部四周進入，從上部的抽風口412出，實現(xiàn)對料倉內(nèi)顆粒的均衡冷卻，冷卻效果好，效率高。

本實用新型提供的送料裝置42為閉風器。即實現(xiàn)進料，又實現(xiàn)封閉作用，便于風冷。

本實用新型提供的除塵裝置43為沙克龍除塵器。通過旋風除塵，除塵效率高。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。