本實用新型涉及物料篩分設(shè)備，尤其涉及一種雞糞鍋爐床料篩分裝置。

背景技術(shù)：

雞糞鍋爐每次啟動前需在鍋爐爐壁的床面鋪設(shè)一層厚度約400mm、顆粒度0到10mm的床料作為傳熱的載體，使用的床料來源于前次生產(chǎn)時產(chǎn)生的爐渣，由于爐渣顆粒度大小不一，因此需要對調(diào)運(yùn)至渣倉的爐渣進(jìn)行篩分。傳統(tǒng)篩分方式是在渣倉下面直接放出爐渣進(jìn)行人工篩分、裝袋，然后將符合顆粒度要求的爐渣通過鍋爐本體自帶的起吊裝置吊運(yùn)到鍋爐七米層處作為合格的床料再添加入鍋爐內(nèi)。人工篩分通常需要8到10名工人一天時間才能完成，篩分費(fèi)時、費(fèi)力，篩分效率低，并且增加了人工成本。因此，需要對現(xiàn)有的床料篩分方式進(jìn)行改進(jìn)以提高工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于雞糞鍋爐床料篩分的裝置。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是，一種雞糞鍋爐床料篩分裝置，其位于渣倉下方，其包括進(jìn)料管、篩網(wǎng)、細(xì)渣管以及粗渣管，所述進(jìn)料管傾斜安裝于渣倉的側(cè)壁上并與渣倉連通，所述進(jìn)料管上安裝有一流量調(diào)節(jié)閥，進(jìn)料管的下端部安裝有一篩網(wǎng)筒，所述篩網(wǎng)傾斜安裝于篩網(wǎng)筒的底部，所述細(xì)渣管固定安裝于所述篩網(wǎng)的下方，位于低處的篩網(wǎng)的端部固定安裝有一向下傾斜的粗渣導(dǎo)流槽，所述粗渣管固定安裝于粗渣導(dǎo)流槽下方。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料管與渣倉側(cè)壁的夾角為30°，該角度下進(jìn)料更為暢通。

優(yōu)選地，所述篩網(wǎng)的傾斜角度為45°，有利于提升爐渣在篩網(wǎng)的停留時間，以保證篩分效率。

優(yōu)選地，所述細(xì)渣管以及粗渣管下方設(shè)置有運(yùn)渣車。

本實用新型實現(xiàn)的雞糞鍋爐床料篩分裝置，其利用爐渣的重力落差配合傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)對爐渣進(jìn)行篩分，篩分出的細(xì)顆粒爐渣從細(xì)渣管導(dǎo)出并運(yùn)送到鍋爐七米層處作為合格床料使用，遺留在篩網(wǎng)上的粗顆粒爐渣直接滾落掉入粗渣倒流槽進(jìn)而通過粗渣管出料。雞糞鍋爐床料篩分裝置替代傳統(tǒng)的人工篩分方式，提升了篩分效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所述雞糞鍋爐床料篩分裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型較佳實施方式做詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種雞糞鍋爐床料篩分裝置，其位于渣倉10下方，其包括進(jìn)料管1、篩網(wǎng)2、細(xì)渣管3以及粗渣管4，所述進(jìn)料管1安裝于渣倉的側(cè)壁101上并與渣倉10連通，所述進(jìn)料管1與渣倉的側(cè)壁101的夾角α為30°，所述進(jìn)料管1上安裝有一流量調(diào)節(jié)閥5，進(jìn)料管1的下端部安裝有一篩網(wǎng)筒6，所述篩網(wǎng)5傾斜安裝于篩網(wǎng)筒6的底部，篩網(wǎng)6的傾斜角度β為45°，所述細(xì)渣管3固定安裝于所述篩網(wǎng)6的下方，位于低處的篩網(wǎng)6的端部固定安裝有一向下傾斜的粗渣導(dǎo)流槽7，所述粗渣管4固定安裝于粗渣導(dǎo)流槽7下方；所述細(xì)渣管3以及粗渣管4下方還設(shè)置有運(yùn)渣車8。

工作時爐渣在重力作用下由渣倉10經(jīng)進(jìn)料管1滾落入篩網(wǎng)2，其中細(xì)顆粒爐渣直接通過篩網(wǎng)2的網(wǎng)孔落入細(xì)渣管3，被篩網(wǎng)2截住的粗顆粒爐渣由高處的篩網(wǎng)端直接滾落到低處的篩網(wǎng)端，而后進(jìn)入粗渣導(dǎo)流槽7并經(jīng)由粗渣管4出渣，從細(xì)渣管出來的爐渣由運(yùn)渣車8運(yùn)送到鍋爐七米層處作為合格床料使用。落入篩網(wǎng)的爐渣流量由流量調(diào)節(jié)閥5控制。

采用該雞糞鍋爐床料篩分裝置后，僅需2名人員半天就可以完成鍋爐啟動床料的準(zhǔn)備工作，大大縮短了床料篩分時間，提高了工作效率。