本實(shí)用新型涉及一種可升降渦電流分選機(jī)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料箱和分選機(jī)的高度，且在物料出傳送帶后，在風(fēng)力裝置下各種不同物料之間的間隔較大，從而達(dá)到明顯的分選效果。

背景技術(shù)：

影響渦電流分選機(jī)的分選效率的因素有多種，其中存在的可控因素，即可以通過渦流分選機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或者控制部分來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的因素有：磁輥轉(zhuǎn)速、傳輸帶的運(yùn)行速度、磁輥線速度與傳輸帶速度之差、傳輸帶距離物料塊落點(diǎn)的垂直距離等。通過調(diào)節(jié)這些因素能夠較好的分選廢舊有色金屬，從而能夠較好的指導(dǎo)廢舊有色金屬的回收等。另外渦電流分選機(jī)一般是固定在機(jī)架上，不可調(diào)節(jié)高度，在需要改變渦電流分選機(jī)與接料桶之間的距離時(shí)，一般是通過改變接料桶的高低來實(shí)現(xiàn)，而接料桶的高度一般是定制的，因此在改變渦電流分選機(jī)與接料桶之間的額定距離時(shí)需要變更不同高度的接料桶，而更換接料桶的過程比較麻煩，操作起來不是很方便。而且在分選有色金屬物（如：銅、鋁混合物）時(shí)，它們之間的物理特性區(qū)別較小，導(dǎo)致相同環(huán)境下的水平運(yùn)行距離差小，最終導(dǎo)致分選效果不明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可升降渦電流分選機(jī)，可以很方便對渦電流分選機(jī)實(shí)現(xiàn)升降，無需更換接料桶就可以改變渦電流分選機(jī)與接料桶之間的距離，此外針對銅鋁有色金屬混合物分選效果不明顯問題，設(shè)計(jì)了一種風(fēng)力裝置,有效的改善了分選效果。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案：復(fù)合場下可升降調(diào)節(jié)的渦電流分選機(jī)，它包括物料送給裝置、渦電流分選機(jī)和風(fēng)力裝置。

所述渦電流分選機(jī)包括分選機(jī)立柱，所述分選機(jī)立柱的四個(gè)角支撐安裝有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)上安裝有支撐框架，所述支撐框架的一端安裝有滾筒，另一端安裝有磁輥，所述滾筒和磁輥上套裝有傳輸帶，所述滾筒通過帶傳動(dòng)與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述磁輥通過帶傳動(dòng)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述支撐框架的兩側(cè)安裝有側(cè)板。

所述升降機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出軸連接第一滾珠絲桿，所述第一滾珠絲桿的底部通過軸承支撐安裝在底座上，所述第一滾珠絲桿與第一絲桿螺母相配合構(gòu)成滾珠絲桿傳動(dòng)，所述第一絲桿螺母嵌套安裝在支撐框架的安裝孔內(nèi)部，通過滾珠絲桿帶動(dòng)支撐框架上、下運(yùn)動(dòng)。

所述物料送給裝置包括進(jìn)料立柱，所述進(jìn)料立柱的頂部安裝有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出軸上安裝有第二滾珠絲桿，所述第二滾珠絲桿與第二絲桿螺母相配合構(gòu)成滾珠絲桿傳動(dòng)，所述第二絲桿螺母嵌套安裝在輸送架的安裝孔內(nèi)部，通過滾珠絲桿帶動(dòng)輸送架上、下運(yùn)動(dòng)，所述輸送架的頂部傾斜安裝有下料槽。

所述風(fēng)力裝置包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的左側(cè)通過合頁安裝有側(cè)開門，所述防護(hù)罩的內(nèi)部通過支撐桿支撐鉸接安裝有出風(fēng)面板，所述出風(fēng)面板的底部兩側(cè)安裝有短銷，所述短銷與滑槽相配合，所述滑槽加工在底梁內(nèi)側(cè)面。

所述出風(fēng)面板的側(cè)面加工有進(jìn)風(fēng)孔，在出風(fēng)面板的正面加工有出風(fēng)孔。

所述磁輥由交替鑲嵌成的磁極組成的圓滾筒，在旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生交變磁場，用于分選有色金屬。

本實(shí)用新型有如下有益效果：

1、通過物料送給裝置能夠方便物料從下料槽進(jìn)行下料，同時(shí)物料送給裝置的輸送架能夠在第二滾珠絲桿帶動(dòng)下上升和下降，進(jìn)而蓋板下料槽的高度保證物料送給裝置和渦電流分選機(jī)進(jìn)行有效的對接。

2、通過在渦電流分選機(jī)內(nèi)部設(shè)置第一滾珠絲桿升降機(jī)構(gòu)，能夠保證支撐框架的上升和下降作業(yè)，進(jìn)而使傳輸帶和下料槽之間相接觸，從而使物料平穩(wěn)的進(jìn)入到傳輸帶上，同時(shí)也能夠保證傳輸帶和風(fēng)力裝置之間始終保持一定的高度差，進(jìn)而保證了后續(xù)風(fēng)選的效果。

3、通過在渦電流分選機(jī)之后安裝風(fēng)力裝置，首先兩根支撐桿將出風(fēng)面板和分選機(jī)部分的下部短橫梁連接在一起，其中支撐桿的上部與出風(fēng)面板用插銷聯(lián)接，支撐桿的下端與底梁上的滑槽一端固定連接在一起，而出風(fēng)面板的下部，左右兩邊各有一個(gè)短軸，用來卡在滑槽里面，使出風(fēng)面板固定在所需的位置，防護(hù)罩側(cè)面有個(gè)可以打開的側(cè)開門，調(diào)節(jié)面板的時(shí)候便于直接打開側(cè)開門來調(diào)節(jié)面板在導(dǎo)軌上的合適位置，物料經(jīng)過傳送帶輸送，升降機(jī)構(gòu)調(diào)整好合適的高度，磁輥的磁場作用把這些銅鋁混合物料分選開，物料從傳輸帶上落下的時(shí)候再經(jīng)過風(fēng)力裝置的水平風(fēng)向使銅、鋁水平距離增大，從而達(dá)到明顯的分選效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的等軸視圖。

圖2是本實(shí)用新型的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型的主視圖。

圖中：物料送給裝置1、渦電流分選機(jī)2、風(fēng)力裝置3；

進(jìn)料立柱101、第二滾珠絲桿102、輸送架103、第二伺服電機(jī)104、下料槽105；

分選機(jī)立柱201、第一滾珠絲桿202、支撐框架203、磁輥204、第一伺服電機(jī)205、滾筒206、傳輸帶207、側(cè)板208、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)209、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)210；

合頁301、側(cè)開門302、支撐桿303、進(jìn)風(fēng)孔304、出風(fēng)面板305、出風(fēng)孔306、滑槽307、底梁308、短銷309、防護(hù)罩310。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。

如圖1-3，復(fù)合場下可升降調(diào)節(jié)的渦電流分選機(jī)，它包括物料送給裝置1、渦電流分選機(jī)2和風(fēng)力裝置3。通過物料送給裝置1能夠進(jìn)行下料作業(yè)，保證物料正常的從下料槽105下落。通過渦電流分選機(jī)2能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行磁力分選，進(jìn)而分選出塑料和金屬，通過風(fēng)力裝置3能夠?qū)Ψ蛛x之后的金屬做進(jìn)一步的風(fēng)力風(fēng)選，提高了分選效果。

進(jìn)一步的，所述渦電流分選機(jī)2包括分選機(jī)立柱201，所述分選機(jī)立柱201的四個(gè)角支撐安裝有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)上安裝有支撐框架203，所述支撐框架203的一端安裝有滾筒206，另一端安裝有磁輥204，所述滾筒206和磁輥204上套裝有傳輸帶207，所述滾筒206通過帶傳動(dòng)與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)209相連，所述磁輥204通過帶傳動(dòng)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)210相連，所述支撐框架203的兩側(cè)安裝有側(cè)板208。

進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)205，所述第一伺服電機(jī)205的輸出軸連接第一滾珠絲桿202，所述第一滾珠絲桿202的底部通過軸承支撐安裝在底座上，所述第一滾珠絲桿202與第一絲桿螺母相配合構(gòu)成滾珠絲桿傳動(dòng)，所述第一絲桿螺母嵌套安裝在支撐框架203的安裝孔內(nèi)部，通過滾珠絲桿帶動(dòng)支撐框架203上、下運(yùn)動(dòng)。通過升降機(jī)構(gòu)方便的對渦電流分選機(jī)2的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而使其能夠方便的與物料送給裝置1和風(fēng)力裝置3之間進(jìn)行對接，保證分選機(jī)的正常作業(yè)。

進(jìn)一步的，所述物料送給裝置1包括進(jìn)料立柱101，所述進(jìn)料立柱101的頂部安裝有第二伺服電機(jī)104，所述第二伺服電機(jī)104的輸出軸上安裝有第二滾珠絲桿102，所述第二滾珠絲桿102與第二絲桿螺母相配合構(gòu)成滾珠絲桿傳動(dòng)，所述第二絲桿螺母嵌套安裝在輸送架103的安裝孔內(nèi)部，通過滾珠絲桿帶動(dòng)輸送架103上、下運(yùn)動(dòng)，所述輸送架103的頂部傾斜安裝有下料槽105。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)力裝置3包括防護(hù)罩310，所述防護(hù)罩310的左側(cè)通過合頁301安裝有側(cè)開門302，所述防護(hù)罩310的內(nèi)部通過支撐桿303支撐鉸接安裝有出風(fēng)面板305，所述出風(fēng)面板305的底部兩側(cè)安裝有短銷309，所述短銷309與滑槽307相配合，所述滑槽307加工在底梁308內(nèi)側(cè)面。

進(jìn)一步的，所述出風(fēng)面板305的側(cè)面加工有進(jìn)風(fēng)孔304，在出風(fēng)面板305的正面加工有出風(fēng)孔306。

進(jìn)一步的，所述磁輥204由交替鑲嵌成的磁極組成的圓滾筒，在旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生交變磁場，用于分選有色金屬。

本實(shí)用新型的工作過程和工作原理為：

通過調(diào)節(jié)物料送給裝置1和渦電流分選機(jī)2的伺服電機(jī)使各自的絲杠帶動(dòng)輸送架103和傳輸帶同步升降保證物料平穩(wěn)有效的被傳送帶輸送到磁輥處，最后向下落的時(shí)候出風(fēng)面板的水平方向的風(fēng)使有色金屬之間的水平距離增大，解決了有色金屬因水平距離小不易分開的問題。

當(dāng)有色金屬物料通過下料槽105輸送到傳輸帶207進(jìn)入到磁輥204的交變磁場區(qū)域時(shí)，物料與交變磁場形成方向相反的渦流力，此時(shí)塑料、銅、鋁等就被分開了，由于塑料與金屬物理性質(zhì)差別很大，而塑料接桶距分選機(jī)最近，而塑料接料桶與金屬接料桶距離比較大，所以調(diào)節(jié)出風(fēng)面板305的位置時(shí)只需要將其放在塑料接桶和銅鋁接桶之間使銅鋁之間的水平距離增大從而使他們明顯的被分開落到各自的接桶里面，當(dāng)需要調(diào)節(jié)出風(fēng)面板305的位置時(shí)只需將防護(hù)罩310側(cè)面的側(cè)開門302打開來調(diào)節(jié)出風(fēng)面板305的位置即可，這樣就將物料徹底的分開了達(dá)到明顯的分選效果。

通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。