本實(shí)用新型涉及臥式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置。

背景技術(shù)：

在利用臥式離心機(jī)對(duì)液體進(jìn)行離心作用時(shí)，需要先將其中的固體與液體分離，以防止對(duì)離心機(jī)造成損壞，并且有利于離心作用的快速其順利進(jìn)行。然而現(xiàn)有的臥式離心機(jī)沒有固液分離裝置，從而無法有效的實(shí)現(xiàn)固液分離。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的臥式離心機(jī)的固液分離裝置。

為達(dá)到本實(shí)用新型之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置，所述臥式離心機(jī)的固液分離裝置包括框體裝置、設(shè)置于所述框體裝置上的支架裝置、位于所述框體裝置上方的電機(jī)裝置、位于所述框體裝置下方的定位裝置、收容于所述定位裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置及位于所述旋轉(zhuǎn)裝置下方的輸出裝置，所述框體裝置包括框體及位于所述框體上方的進(jìn)料斗，所述支架裝置包括第一支架及位于所述第一支架上方的第二支架，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、位于所述電機(jī)下方的轉(zhuǎn)軸，所述定位裝置包括定位框及位于所述定位框左側(cè)的連接塊，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)塊、位于所述旋轉(zhuǎn)塊下方的過濾網(wǎng)、位于所述過濾網(wǎng)下方的轉(zhuǎn)盤及位于所述轉(zhuǎn)盤上方的集中環(huán)，所述輸出裝置包括輸出斗、位于所述輸出斗下方的第一輸出管、位于所述第一輸出軸下方的密封環(huán)、位于所述密封環(huán)下方的固定板、位于所述固定板下方的第二輸出管及設(shè)置于所述第二輸出管上的閥門。

所述框體呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述框體豎直放置，所述進(jìn)料斗呈空心的圓臺(tái)狀，所述進(jìn)料斗的下表面與所述框體的上表面固定連接。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一支架的下端呈豎直狀，所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端與所述第一支架固定連接，所述第二支架的上端呈水平狀。

述第二支架的上端與所述電機(jī)的左表面固定連接，所述轉(zhuǎn)軸呈豎直狀，所述轉(zhuǎn)軸的上端與所述電機(jī)連接。

所述定位框呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述定位框豎直放置，所述定位框體位于所述框體的下方，所述連接塊設(shè)有兩個(gè)，所述連接塊的左端與所述第一支架固定連接，所述連接塊的右端與所述定位框的側(cè)面固定連接。

所述旋轉(zhuǎn)塊的側(cè)面呈傾斜狀，所述旋轉(zhuǎn)塊與所述轉(zhuǎn)軸的下端固定連接，所述過濾網(wǎng)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述過濾網(wǎng)豎直放置，所述過濾網(wǎng)的上表面與所述旋轉(zhuǎn)塊的下表面固定連接，所述過濾網(wǎng)的下表面與所述轉(zhuǎn)盤的上表面固定連接，所述轉(zhuǎn)盤呈圓柱體且水平放置，所述轉(zhuǎn)盤水平放置，所述轉(zhuǎn)盤收容于所述定位框內(nèi)且與所述定位框的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有貫穿其上下表面的通孔，所述通孔位于所述過濾網(wǎng)的下方，所述集中環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述集中環(huán)豎直放置，所述集中環(huán)的下表面與所述轉(zhuǎn)盤的上表面固定連接，所述集中環(huán)的外表面與所述定位框的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

所述輸出斗呈空心的圓臺(tái)狀，所述輸出斗的上端對(duì)準(zhǔn)所述通孔且與所述轉(zhuǎn)盤的下表面固定連接，所述第一輸出管呈豎直狀，所述第一輸出管的上端與所述輸出斗的下端固定連接，所述第一輸出管的下端與所述密封環(huán)的上表面固定連接，所述密封環(huán)呈圓環(huán)狀且水平放置，所述固定板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一支架的下端與所述固定板固定連接，所述固定板上設(shè)有貫穿其上下表面的圓孔，所述密封環(huán)位于所述圓孔的上方，所述密封環(huán)的下表面與所述固定板的上表面滑動(dòng)連接，所述第二輸出管的上端對(duì)準(zhǔn)所述圓孔且與所述固定板的下表面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型臥式離心機(jī)的固液分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)π枰M(jìn)行離心作用的液體進(jìn)行固液分離，分離出其中的固體，從而有利于后續(xù)臥式離心機(jī)的運(yùn)行，并且可以加快其離心作用，縮短時(shí)間，同時(shí)本實(shí)用新型固液分離效率高且快速，大大提高效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型臥式離心機(jī)的固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型臥式離心機(jī)的固液分離裝置做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型臥式離心機(jī)的固液分離裝置包括框體裝置1、設(shè)置于所述框體裝置1上的支架裝置2、位于所述框體裝置1上方的電機(jī)裝置3、位于所述框體裝置1下方的定位裝置4、收容于所述定位裝置4內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置5及位于所述旋轉(zhuǎn)裝置5下方的輸出裝置6。

如圖1所示，所述框體裝置1包括框體11及位于所述框體11上方的進(jìn)料斗12。所述框體11呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述框體11豎直放置。所述進(jìn)料斗12呈空心的圓臺(tái)狀，所述進(jìn)料斗12的下表面與所述框體11的上表面固定連接，使得所述進(jìn)料斗12的內(nèi)部與所述框體11的內(nèi)部相通。

如圖1所示，所述支架裝置2包括第一支架21及位于所述第一支架21上方的第二支架22。所述第一支架21呈L型，所述第一支架21的上端與所述框體11的側(cè)面固定連接，所述第一支架21的下端呈豎直狀。所述第二支架22呈L型，所述第二支架22的下端與所述第一支架21固定連接，所述第二支架22的上端呈水平狀。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置3包括電機(jī)31、位于所述電機(jī)31下方的轉(zhuǎn)軸32。所述第二支架22的上端與所述電機(jī)31的左表面固定連接，所述電機(jī)31與電源電性連接，為所述電機(jī)31提供電能。所述轉(zhuǎn)軸32呈豎直狀，所述轉(zhuǎn)軸32的上端與所述電機(jī)31連接，使得所述電機(jī)31帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)。所述轉(zhuǎn)軸32穿過所述框體11。

如圖1所示，所述定位裝置4包括定位框41及位于所述定位框41左側(cè)的連接塊42。所述定位框41呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述定位框41豎直放置，所述定位框體41位于所述框體11的下方。所述連接塊42設(shè)有兩個(gè)，所述連接塊42的左端與所述第一支架21固定連接，所述連接塊42的右端與所述定位框41的側(cè)面固定連接，從而對(duì)所述定位框41起到支撐作用。

如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)裝置5包括旋轉(zhuǎn)塊51、位于所述旋轉(zhuǎn)塊51下方的過濾網(wǎng)52、位于所述過濾網(wǎng)52下方的轉(zhuǎn)盤53及位于所述轉(zhuǎn)盤53上方的集中環(huán)54。所述旋轉(zhuǎn)塊51的側(cè)面呈傾斜狀，所述旋轉(zhuǎn)塊51與所述轉(zhuǎn)軸32的下端固定連接。所述過濾網(wǎng)52呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述過濾網(wǎng)52豎直放置，所述過濾網(wǎng)52的上表面與所述旋轉(zhuǎn)塊51的下表面固定連接，所述過濾網(wǎng)52的下表面與所述轉(zhuǎn)盤53的上表面固定連接。所述轉(zhuǎn)盤53呈圓柱體且水平放置，所述轉(zhuǎn)盤53水平放置，所述轉(zhuǎn)盤53收容于所述定位框41內(nèi)且與所述定位框41的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，使得所述轉(zhuǎn)盤53可以穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)盤5,3上設(shè)有貫穿其上下表面的通孔531，所述通孔531位于所述過濾網(wǎng)52的下方。所述集中環(huán)54呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述集中環(huán)54豎直放置，所述集中環(huán)54的下表面與所述轉(zhuǎn)盤53的上表面固定連接，所述集中環(huán)54的外表面與所述定位框41的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。

如圖1所示，所述輸出裝置6包括輸出斗61、位于所述輸出斗61下方的第一輸出管62、位于所述第一輸出軸62下方的密封環(huán)63、位于所述密封環(huán)63下方的固定板66、位于所述固定板66下方的第二輸出管64及設(shè)置于所述第二輸出管64上的閥門65。所述輸出斗61呈空心的圓臺(tái)狀，所述輸出斗61的上端對(duì)準(zhǔn)所述通孔531且與所述轉(zhuǎn)盤53的下表面固定連接，使得所述通孔531的內(nèi)部與所述輸出斗61的內(nèi)部相通。所述第一輸出管62呈豎直狀，所述第一輸出管62的上端與所述輸出斗61的下端固定連接，使得所述第一輸出管62的內(nèi)部與所述輸出斗61的內(nèi)部相通，所述第一輸出管62的下端與所述密封環(huán)63的上表面固定連接。所述密封環(huán)63呈圓環(huán)狀且水平放置。所述固定板66呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一支架21的下端與所述固定板66固定連接，所述固定板66上設(shè)有貫穿其上下表面的圓孔，所述圓孔呈圓形。所述密封環(huán)63位于所述圓孔的上方，所述密封環(huán)63的下表面與所述固定板66的上表面滑動(dòng)連接。所述第二輸出管64的上端對(duì)準(zhǔn)所述圓孔且與所述固定板66的下表面固定連接，使得所述圓孔與所述第二輸出管64的內(nèi)部相通。所述閥門65用于控制所述第二輸出管64內(nèi)水的流量。所述第二輸出管64的下端與臥式離心機(jī)的進(jìn)料口連接。

如圖1所示，所述本實(shí)用新型臥式離心機(jī)的固液分離裝置使用時(shí)，首先將物料放入到所述進(jìn)料斗12內(nèi)，然后穿過所述框體11進(jìn)入到所述集中環(huán)54內(nèi)，然后其中的液體經(jīng)過過濾網(wǎng)52的過濾后穿過通孔531進(jìn)入到所述輸出斗61內(nèi)，然后穿過第一輸出管62、密封環(huán)63、圓孔、第二輸出管64內(nèi)，打開閥門65，可以使得分離出來的液體進(jìn)入到臥式離心機(jī)中。然后啟動(dòng)電機(jī)31，使得所述轉(zhuǎn)軸3 2旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述旋轉(zhuǎn)塊51、轉(zhuǎn)盤53隨之旋轉(zhuǎn)，使得所述集中環(huán)54內(nèi)的固體做離心運(yùn)動(dòng)，將其上沾有的水分被甩出，然后關(guān)閉電機(jī)31，所述旋轉(zhuǎn)塊51及轉(zhuǎn)盤53停止旋轉(zhuǎn)，被甩出的液體集中到所述轉(zhuǎn)盤53上，然后經(jīng)過過濾網(wǎng)52的過濾后進(jìn)入到所述輸出斗61內(nèi)，穿過第一輸出管62、密封環(huán)63、圓孔、第二輸出管64進(jìn)入到所述臥式離心機(jī)中，從而可以有效的利用水資源。至此，本實(shí)用新型臥式離心機(jī)的固液分離裝置使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。