本實用新型涉及一種旋風(fēng)分離器，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

旋風(fēng)分離器是適用于氣固體系或液固體系分離的一種設(shè)備。其工作原理是靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運動，使具有較大慣性離心力的固體顆粒或液滴甩向外壁面分開。是工業(yè)上應(yīng)用很廣的一種分離設(shè)備。

常規(guī)的旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)都是由殼體，以及位于殼體內(nèi)部的旋風(fēng)腔室組成，氣固或液固切向進入旋風(fēng)腔室后，氣固或液固在慣性作用下向腔室內(nèi)壁旋分，從而在逐漸旋轉(zhuǎn)和接觸內(nèi)壁的過程中實現(xiàn)了氣固或液固之間的分離，提高了氣固或液固的分離效果。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的旋風(fēng)分離器需要依靠旋轉(zhuǎn)和內(nèi)壁碰撞實現(xiàn)對氣固或液固的分離，對于分離效果來講，形式單一效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種可以高效實現(xiàn)氣固或液固分離的旋風(fēng)分離器。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種旋風(fēng)分離器，其具有殼體，在殼體上部設(shè)置有物料入口和氣體出口；在殼體的下部設(shè)置有固體出口和液體出口，且液體出口位于所述固體出口的上方；

所述物料入口的物料進入方向為切向進入；

在殼體內(nèi)且位于所述殼體的上部連接設(shè)置有若干過濾濾芯，所述濾芯垂直設(shè)置，且位于所述物料入口處；所述濾芯為中空結(jié)構(gòu)，且濾芯與負壓風(fēng)機可啟閉連接。

所述物料入口的軸線相切于所述殼體外緣。

所述濾芯均勻分布。

若干所述濾芯沿物料進入方向逆時針排列。

所述逆時針排列呈螺旋狀。

所述殼體由圓柱形上殼體和倒錐形下殼體組成；所述物料入口設(shè)置在上殼體上，所述固體出口設(shè)置在下殼體底端。

所述濾芯的孔徑為0.3-0.6mm。

本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型所述的旋風(fēng)過濾器，在原有旋風(fēng)分離器物料入口、氣體出口、固體出口基礎(chǔ)上，進一步在過濾器腔體內(nèi)對應(yīng)物料入口處設(shè)置若干過濾濾芯，從而保證了氣固或液固進入切向通過物料入口進入腔體內(nèi)時，可以充分利用慣性離心力實現(xiàn)氣固或液固的慣性自旋并在自旋流動過程中不斷撞擊旋風(fēng)過濾器的內(nèi)壁，從而在一定程度上實現(xiàn)了氣固或液固之間的固體分離；此外，過濾濾芯的設(shè)置，保證了氣固或液固在自旋流動過程中對于旋流到腔體中間位置的氣流可以利用過濾濾芯實現(xiàn)對氣固或液固中固體的吸附，從而實現(xiàn)對氣固或液固的進一步分離，使得分離后的氣體從出口排出，而固體和液體則位于過濾器的底部，并通過沉降作用實現(xiàn)固體和液體的分層，使得液體和固體分離，液體首先從液體出口排出，而固體則從固體出口排出，從而在整體上提高了氣固或液固的分離效果。

2、本實用新型所述的旋風(fēng)分離器，進一步設(shè)置若干所述濾芯沿物料進入方向逆時針排列并且呈螺旋狀，是為了更好地利用濾芯的位置設(shè)置實現(xiàn)對氣固或液固的導(dǎo)流，加大對于自旋作用力的延伸和加強，提高了氣固或液固的固體分離效果。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1是本實用新型所述旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中附圖標(biāo)記表示為：1-殼體，2-物料入口，3-氣體出口，4-固體出口，5-液體出口，6-濾芯，7-上殼體，8-下殼體。

具體實施方式

本實用新型所述的旋風(fēng)分離器，其具有殼體1，在殼體1上部設(shè)置有物料入口2和氣體出口3；在殼體1的下部設(shè)置有固體出口4和液體出口5，且液體出口5位于所述固體出口4的上方；所述物料入口2的物料進入方向為切向進入；

在殼體1內(nèi)且位于所述殼體1的上部連接設(shè)置有若干過濾濾芯6，所述濾芯6垂直設(shè)置，且位于所述物料入口2處，在本實施例中設(shè)置所述濾芯6均勻分布；所述濾芯6為中空結(jié)構(gòu)，且濾芯6與負壓風(fēng)機可啟閉連接。

在本實施例中設(shè)置所述濾芯6的孔徑為0.3-0.6mm。

作為優(yōu)選的實施方式，優(yōu)選所述物料入口2的軸線相切于所述殼體1外緣。

作為更優(yōu)選的實施方式，設(shè)置若干所述濾芯6沿物料進入方向逆時針排列。并進一步優(yōu)選所述逆時針排列呈螺旋狀。

所述殼體1由圓柱形上殼體71和倒錐形下殼體81組成；所述物料入口2設(shè)置在上殼體71上，所述固體出口4設(shè)置在下殼體81底端。

本實用新型所述的旋風(fēng)過濾器，在工作時，若工作介質(zhì)選擇為氣固，那么氣固物料經(jīng)物料入口2進入腔體內(nèi)，進入時以切向進入并在自身慣性離心力的作用下實現(xiàn)氣固的慣性自旋并在自旋流動過程中不斷撞擊旋風(fēng)過濾器的內(nèi)壁，從而在一定程度上實現(xiàn)了氣固之間的分離；在氣固自旋流動過程中對于旋流到腔體中間位置的氣流則因為濾芯6在負壓作用下使得氣流中的固體可以被充分地吸附到濾芯6外，進一步實現(xiàn)對氣固中固體的吸附，從而實現(xiàn)對氣固的進一步分離，最終分離后的氣體從氣體出口3排出，而固體則落入過濾器的底部，可以實現(xiàn)對固體的收集。

若工作介質(zhì)為液固，關(guān)閉負壓風(fēng)機，那么液固物料經(jīng)物料入口2進入腔體內(nèi)，進入時以切向進入并在自身慣性離心力的作用下實現(xiàn)液固的慣性自旋并在自旋流動過程中不斷撞擊旋風(fēng)過濾器的內(nèi)壁，從而在一定程度上實現(xiàn)了液固之間的分離；在液固自旋流動過程中對于旋流到腔體中間位置的氣流則因為濾芯6的過濾作用使得液體中的固體可以被充分地隔離并貼覆于濾芯6外，部分實現(xiàn)對液固中固體的分離，另一部分則通過沉降作用落入下殼體81內(nèi)，在下殼體81內(nèi)通過靜置實現(xiàn)了固體和液體的分層，使得液體和固體出現(xiàn)明顯的分離態(tài)，液體首先從液體出口5排出，而固體則從固體出口4排出，從而在整體上提高了液固的分離效果。

雖然本實用新型已經(jīng)通過上述具體實施例對其進行了詳細闡述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)該明白，在此基礎(chǔ)上所做出的未超出權(quán)利要求保護范圍的任何形式和細節(jié)的變化，均屬于本實用新型所要保護的范圍。