本實(shí)用新型涉及一種石粉分離器，更具體地說涉及一種改進(jìn)型石粉過濾分離器。

背景技術(shù)：

目前，市面上常見的石粉分離器是在殼體靠近石粉的入口處分別開設(shè)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，且進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相對(duì)設(shè)置，當(dāng)石粉從入口處進(jìn)入后，石粉中的粗顆粒不受進(jìn)風(fēng)口吹進(jìn)的風(fēng)影響依舊向下掉落，而石粉中的細(xì)粉由于進(jìn)風(fēng)口處吹進(jìn)的風(fēng)而揚(yáng)起并從出風(fēng)口出去，最終進(jìn)入除塵器中。采用此種結(jié)構(gòu)可將石粉中的粗顆粒和細(xì)粉進(jìn)行分離，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，但是采用此種結(jié)構(gòu)后，石粉的移動(dòng)軌跡基本相同，且由于石粉滯留于分離器中的時(shí)間較短，這容易使得石粉中的粗顆粒直接進(jìn)入除塵器中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)型石粉過濾分離器，其能夠改變石粉的移動(dòng)軌跡，提高石粉分離的準(zhǔn)確度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種改進(jìn)型石粉過濾分離器，包括殼體，所述殼體的頂部設(shè)有進(jìn)粉口，所述殼體的底部設(shè)有出粉口，所述殼體的側(cè)壁設(shè)有相對(duì)設(shè)置的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述殼體內(nèi)設(shè)有處于所述進(jìn)風(fēng)口下方的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板和處于所述出風(fēng)口下方的出風(fēng)導(dǎo)向板，所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板和所述出風(fēng)導(dǎo)向板均以向上下轉(zhuǎn)動(dòng)的方式活動(dòng)鉸接安裝在所述殼體上。

所述殼體頂部設(shè)有可調(diào)整角度的進(jìn)風(fēng)擋板，所述進(jìn)風(fēng)擋板處于進(jìn)粉口范圍內(nèi)。

所述殼體包括上殼和下殼，所述上殼與所述下殼連接在一起，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口均位于所述上殼的中上部，所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板和所述出風(fēng)導(dǎo)向板鉸接安裝于所述上殼的中下部。

所述進(jìn)風(fēng)擋板處于上殼的頂部。

所述出風(fēng)口與一除塵器的內(nèi)腔相連通。

所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板和所述出風(fēng)導(dǎo)向板分別通過對(duì)應(yīng)的把手與所述上殼的中下部鉸接在一起。

所述下殼的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板和出風(fēng)導(dǎo)向板的角度，來(lái)改變石粉中細(xì)粉的移動(dòng)軌跡，使得石粉滯留于殼體內(nèi)時(shí)間增長(zhǎng)，易于石粉中的粗顆粒和細(xì)粉分離。

進(jìn)一步，在殼體內(nèi)，石粉中的粗顆粒碰撞到進(jìn)風(fēng)擋板后掉落至下殼內(nèi)，進(jìn)而從下殼的出口處回到成品料中，同時(shí)石粉中的細(xì)粉從出風(fēng)口進(jìn)入除塵器中進(jìn)行除塵，提高石粉分離的準(zhǔn)確度。

進(jìn)一步，當(dāng)石粉中的粗顆粒進(jìn)入下殼內(nèi)時(shí)，從兩進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)會(huì)將貼附于粗顆粒上的次生石粉揚(yáng)起，次生石粉將被吸入除塵器中，從而達(dá)到對(duì)石粉粉含量的控制。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中石粉分離器與除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-筒形殼 21-進(jìn)風(fēng)口一；

22-出風(fēng)口 3-進(jìn)風(fēng)擋板；

41-進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板 42-出風(fēng)導(dǎo)向板；

43-把手一 44-把手二；

5-錐形殼 51-進(jìn)風(fēng)口二；

52-進(jìn)風(fēng)口三 6-除塵器；

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本實(shí)用新型一種改進(jìn)型石粉過濾分離器，如圖1-2所示，以分離器正常使用時(shí)的方位為參考方向，包括殼體，此殼體具有上殼和下殼，在本實(shí)施例中，上殼為筒形殼1，下殼為從上至下漸縮的錐形殼5，此筒形殼1的下端部與所述錐形殼5上端部連接在一起并相互連通，筒形殼1的頂部設(shè)置有進(jìn)粉口，錐形殼5的底部設(shè)置有出粉口，此出粉口與放置成品料的成品料室相連通。筒形殼1側(cè)壁的中上部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口一21和出風(fēng)口22，進(jìn)風(fēng)口一21和出風(fēng)口22相對(duì)設(shè)置，筒形殼1的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)于進(jìn)風(fēng)口一21和出風(fēng)口22下方的位置分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板41和出風(fēng)導(dǎo)向板42，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板41和出風(fēng)導(dǎo)向板42相對(duì)設(shè)置，且此進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板41和出風(fēng)導(dǎo)向板42分別通過把手與筒形殼1的內(nèi)側(cè)壁鉸接在一起，筒形殼1的頂端設(shè)置有可調(diào)整角度的進(jìn)風(fēng)擋板3，此進(jìn)風(fēng)擋板3處于進(jìn)粉口的范圍內(nèi)。較佳的，筒形殼1和錐形殼5一體成型。

具體的，如圖1所示，筒形殼1的內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)于進(jìn)風(fēng)口一21和出風(fēng)口22所在位置的正下方分別鉸接有把手一43、把手二44，把手一43和把手二44上分別固定有進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板41和出風(fēng)導(dǎo)向板42，此時(shí)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板41和出風(fēng)導(dǎo)向板42的相應(yīng)板面均朝向筒形殼1的上端面，通過把手一43和把手二44可分別上下轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板41和出風(fēng)導(dǎo)向板42，以達(dá)到調(diào)整進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板41的板面與筒形殼1縱向截面之間的角度和出風(fēng)導(dǎo)向板42的板面與筒形殼1縱向截面之間的角度，從而改變石粉中細(xì)粉的移動(dòng)軌跡。其中，把手一43和把手二44可按常規(guī)的方式分別鉸接于筒形殼1的內(nèi)側(cè)壁上，此常規(guī)方式可采用人們生活中筆記本電腦顯示屏開合后通過人工用力在任意角度上定位的技術(shù)實(shí)現(xiàn)，亦可采用其他常見技術(shù)實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步，筒形殼1頂部的徑向位置連接有安裝板，此安裝板的下側(cè)面開設(shè)有若干個(gè)傾斜孔，各傾斜孔的傾斜角度不同，進(jìn)風(fēng)擋板3對(duì)應(yīng)于傾斜孔的位置設(shè)置有定位塊，定位塊與傾斜孔進(jìn)行緊配合。其中，進(jìn)風(fēng)擋板3與筒形殼1的橫向截面之間的角度調(diào)整，還可采用機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)常規(guī)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

較佳地，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板41和出風(fēng)導(dǎo)向板42分別為方形板，且進(jìn)風(fēng)擋板3的長(zhǎng)度與安裝板的長(zhǎng)度相適配，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板41和出風(fēng)導(dǎo)向板42的兩端抵頂于筒形殼1的內(nèi)側(cè)壁上。較佳地，為方便把手一43和把手二43安裝，筒形殼1對(duì)應(yīng)于把手一43和打手二43所在的內(nèi)側(cè)壁及其下方均向內(nèi)收縮，形成緊縮部。

在本實(shí)用新型中，進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板41、出風(fēng)導(dǎo)向板42還可以分別鉸接于筒形殼1的內(nèi)側(cè)壁上，通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板41、出風(fēng)導(dǎo)向板2來(lái)改變進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板41的板面與筒形殼1的縱向截面之間的角度和進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板2的板面與筒形殼1的縱向截面之間的角度，以及通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)擋板3來(lái)改變進(jìn)風(fēng)擋板3的板面與筒形殼1的橫向截面之間的角度。

進(jìn)一步，錐形殼1的中部分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口二51和進(jìn)風(fēng)口三52，此進(jìn)風(fēng)口二51和進(jìn)風(fēng)口三52面對(duì)面設(shè)置，通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)口二51或進(jìn)風(fēng)口三52的進(jìn)風(fēng)量來(lái)實(shí)現(xiàn)二次石粉過濾分離，即分別從進(jìn)風(fēng)口51和進(jìn)風(fēng)口52進(jìn)入的風(fēng)能使錐形殼5內(nèi)的次生石粉揚(yáng)起。其中，進(jìn)風(fēng)口二51和進(jìn)風(fēng)口三52可在同一平面上，進(jìn)風(fēng)口二51和進(jìn)風(fēng)口三52亦可以不再同一平面內(nèi)，即進(jìn)風(fēng)口二51和進(jìn)風(fēng)口三52上下設(shè)置。

進(jìn)一步，如圖1-2所示，筒形殼1上的出風(fēng)口22與除塵器的內(nèi)腔相連通，用以將石粉中的細(xì)粉和次生石粉吸入除塵器中進(jìn)行除塵。

石粉過濾分離器的工作過程為：首先，通過人工的方式調(diào)整兩把手和進(jìn)風(fēng)擋板3，使得進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板41、出風(fēng)導(dǎo)向板42分別與筒形殼1的縱向截面之間的角度發(fā)生改變，進(jìn)風(fēng)擋板3與筒形殼1的和橫向截面之間的角度發(fā)生改變，當(dāng)石粉從筒形殼1的進(jìn)粉口進(jìn)入后，此時(shí)進(jìn)風(fēng)口一21處有風(fēng)吹入，當(dāng)石粉進(jìn)入筒形殼1內(nèi)后，此時(shí)從進(jìn)風(fēng)口一21吹入的風(fēng)由于進(jìn)風(fēng)導(dǎo)向板41和出風(fēng)導(dǎo)向板42分別與筒形殼1的縱向截面之間的角度的改變，使得石粉中細(xì)粉的移軌跡發(fā)生改變并使石粉中的粗顆粒碰撞進(jìn)風(fēng)擋板3，此時(shí)石粉中的細(xì)粉將從出風(fēng)口22吸入至除塵器6的腔室內(nèi)，石粉中的粗顆粒將掉落至錐形殼5內(nèi)，隨后粗顆粒中的次生石粉將隨著錐形殼5的進(jìn)風(fēng)口二51、進(jìn)風(fēng)口三52的進(jìn)風(fēng)量再次揚(yáng)起，粗顆粒直接從出口掉落到成品料室內(nèi)，此時(shí)次生石粉將被吹入筒形殼1內(nèi)并被吹入除塵器中，從而實(shí)現(xiàn)石粉的過濾分離，以達(dá)到石粉中粉含量的控制。

以上所述僅為本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍。