本實用新型涉及一種稱重檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

注塑加工中，有部分注塑件因漏放元件而變成不良品，這樣的不良品的檢出一般依靠工人用肉眼識別。但是完全依靠人工，勢必會產(chǎn)生漏檢問題，導(dǎo)致很多不良品流入下一道工序，這樣，輕則需要更換掉不良品，重則損壞其他器件。

有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的檢測設(shè)備予以改進，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種稱重檢測設(shè)備，以解決現(xiàn)有人工檢測注塑件容易發(fā)生漏檢的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種稱重檢測設(shè)備，用以檢測工件質(zhì)量，所述稱重檢測設(shè)備包括具有臺面的機體、夾取裝置及設(shè)置在所述臺面上的稱重裝置、良品傳送裝置、不良品傳送裝置，所述夾取裝置用以夾持工件并放入稱重裝置、良品傳送裝置或者不良品傳送裝置，所述稱重裝置包括稱重單元和活動設(shè)置在所述稱重單元上方的防風(fēng)蓋，所述防風(fēng)蓋在將工件從所述稱重單元放入或者取出時打開，而在所述稱重單元給工件稱重時關(guān)閉，所述稱重檢測設(shè)備還包括控制裝置，所述控制裝置與所述夾取裝置和所述稱重裝置電性連接，以根據(jù)所述稱重單元檢測工件的重量判斷工件為良品或不良品，并控制夾取裝置的運動。

作為本實用新型的進一步改進，所述稱重單元上設(shè)置有定位件，所述定位件用以定位工件。

作為本實用新型的進一步改進，所述夾取裝置包括用以夾持工件的夾爪。

作為本實用新型的進一步改進，所述夾爪、稱重單元、定位件及不良品傳送裝置均對應(yīng)設(shè)置有至少兩個。

作為本實用新型的進一步改進，所述不良品傳送裝置為筒狀通道結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的進一步改進，所述良品傳送裝置為傳送帶結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的進一步改進，所述稱重單元四周向上設(shè)置有第一支架，所述防風(fēng)蓋設(shè)置在所述第一支架的頂端，所述第一支架為封閉結(jié)構(gòu)以與防風(fēng)蓋配合密封所述稱重單元。

作為本實用新型的進一步改進，所述臺面上設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有第一氣缸，所述夾取裝置包括第二支架，所述夾爪設(shè)置在所述第二支架上，所述第二支架與所述滑軌配合，所述第一氣缸用以控制所述夾取裝置在所述滑軌上移動。

作為本實用新型的進一步改進，所述稱重裝置、良品傳送裝置和不良品傳送裝置沿滑軌方向依次排布。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二支架上設(shè)置有控制所述夾爪上下運動的第二氣缸。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的稱重檢測設(shè)備，通過稱重單元，從而可以通過稱量重量判斷工件合格與否；通過在稱重單元的上方設(shè)置防風(fēng)蓋，從而在稱重時防止風(fēng)對稱重單元的影響，稱量重量更加準(zhǔn)確。本實用新型的稱重檢測設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，判斷準(zhǔn)確，工作效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型稱重檢測設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型稱重檢測設(shè)備除機體外其他結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型稱重檢測設(shè)備的俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示，本實用新型的稱重檢測設(shè)備100，用以從模具中取出工件，并判斷工件是否合格。

本實用新型的稱重檢測設(shè)備100包括具有臺面11的機體1、夾取裝置2、控制裝置（未圖示）及設(shè)置在所述臺面11上的稱重裝置3、良品傳送裝置4、不良品傳送裝置5。

所述夾取裝置2包括用以夾持工件的夾爪21及用以支撐所述夾爪21的第二支架22。所述第二支架22上設(shè)置有第二氣缸221，所述第二氣缸221用以控制所述夾爪21上下運動。

所述臺面11上設(shè)有滑軌12，所述滑軌12垂直于所述模具方向設(shè)置。所述滑軌12上設(shè)有第一氣缸13，所述第二支架22與所述滑軌12配合，所述第一氣缸13用以控制所述夾取裝置2在所述滑軌12上移動。

所述稱重裝置3、良品傳送裝置4和不良品傳送裝置5沿所述滑軌12方向依次排布，且所述稱重裝置3靠近所述模具設(shè)置。

所述稱重裝置3上設(shè)置有稱重單元31、防風(fēng)蓋32和第三氣缸（未標(biāo)注）。

所述稱重單元31上設(shè)置有用以定位工件的定位件311，所述稱重單元31的四周向上設(shè)置有第一支架312，所述防風(fēng)蓋32設(shè)置在第一支架312的頂端，所述第三氣缸用以驅(qū)動所述防風(fēng)蓋32打開和關(guān)閉。所述第一支架312為封閉結(jié)構(gòu)，與所述防風(fēng)蓋32配合可以密封所述稱重單元31，防止風(fēng)吹入。

因一般工件重量較輕，風(fēng)吹到稱重單元31上都會影響到工件重量的測量，故本實用新型設(shè)置了防風(fēng)蓋32結(jié)構(gòu)，所述防風(fēng)蓋32用以在所述稱重單元31稱量工件質(zhì)量時，擋在所述稱重單元31的上方，防止風(fēng)吹到稱重單元31上。

所述良品傳送裝置4為傳送帶結(jié)構(gòu)，所述夾取裝置2夾取經(jīng)檢測合格的工件放置在傳送帶上以傳送到下一工序。

所述不良品傳送裝置5為筒狀通道結(jié)構(gòu)，所述夾取裝置2夾取經(jīng)檢測不合格的工件放置在筒狀通道內(nèi)進行回收。

本實用新型中，所述夾爪21、稱重單元31、定位件311及不良品傳送裝置5均對應(yīng)設(shè)置有兩個，故所述稱重檢測設(shè)備可同時對兩個工件進行檢測。當(dāng)然，在其他實施方式中，也可設(shè)置更多個，以同時檢測更多的工件而提高效率。

所述控制裝置與所述夾取裝置2、所述稱重裝置3電性連接，以控制防風(fēng)蓋32的開關(guān)及根據(jù)所述稱重單元31檢測工件的重量判斷工件為良品或不良品，并控制夾取裝置2的運動。

本實用新型的稱重檢測設(shè)備100工作過程如下：

控制所述夾爪21從所述模具中夾持工件；

控制所述夾爪21將工件移動到稱重單元31的上方；

控制所述夾爪21下降，將工件放置在所述定位件311后，松開工件，升起夾爪21；

關(guān)閉防風(fēng)蓋32，對工件進行稱重測量；

打開防風(fēng)蓋32，控制所述夾爪21下降并夾持工件；

控制所述夾爪21升起并根據(jù)檢測結(jié)果控制所述夾爪21移動到所述良品傳送裝置4或者不良品傳送裝置5的上方并松開工件。

本實用新型的稱重檢測設(shè)備100，通過稱重單元31，從而可以通過稱量重量判斷工件合格與否；通過在稱重單元31的上方設(shè)置防風(fēng)蓋32，從而在稱重時防止風(fēng)對稱重單元31的影響，稱量重量更加準(zhǔn)確。本實用新型的稱重檢測設(shè)備100，結(jié)構(gòu)簡單，判斷準(zhǔn)確，工作效率高。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。