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一種用于提高氣體燃燒效率的裝置的制作方法

文檔序號:11597416閱讀:234來源:國知局
一種用于提高氣體燃燒效率的裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種用于提高氣體燃燒效率的裝置。



背景技術(shù):

能源與環(huán)境問題已成為影響我國乃至世界經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要因素。世界能源需求不斷增長,供需矛盾進(jìn)一步惡化,石油價格持續(xù)上漲,國際能源的爭奪不斷引發(fā)世界局勢的動蕩。中國是一個“缺油、少氣、多煤”的國家,油氣缺口巨大。自2008年以來,天然氣供需就出現(xiàn)缺口,2011年缺口達(dá)35%。據(jù)專家預(yù)測,到2015年,我國天然氣年消費(fèi)量將達(dá)1500億立方米;2018年突破2000億立方米。(來源新浪財經(jīng))我國2020年需要一次能源48億噸標(biāo)煤以上,碳排放量達(dá)到19.4億噸(來源中國石化新聞網(wǎng))。中國目前是僅次于美國的第二大溫室氣體排放國,如果延續(xù)目前的排放狀態(tài),中國在2030年可能成為第一排放大國,天然氣高效節(jié)能器的研究可有效緩解這一現(xiàn)象。

氣體燃料如天然氣、甲醇等工業(yè)燃料基本上直接燃燒使用。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前,這些氣體燃料的燃燒效率普遍在30~50%,資源利用率極低,這是因?yàn)闅怏w燃料里往往含有大量的金屬磁性材料或者鐵氧體等雜質(zhì),嚴(yán)重影響氣體燃料的燃燒效率,不僅造成浪費(fèi),而且由于燃燒不充分產(chǎn)生的氣體嚴(yán)重污染大氣環(huán)境。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種用于提高氣體燃燒效率的裝置。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:

本實(shí)用新型一種用于提高氣體燃燒效率的裝置,其包括呈柱狀設(shè)置的支撐部,所述支撐部延其徑向設(shè)置有容氣體管道通過的通孔,所述通孔設(shè)置在所述支撐部的中心;所述通孔的周圍設(shè)置有若干柱狀磁體,所述磁體延所述支撐部的徑向設(shè)置;所述磁體為單極磁體,相鄰兩所述磁體的磁極相反。

進(jìn)一步地,若干所述磁體之間、所述磁體與所述支撐部之間形成的空隙通過非金屬材料進(jìn)行填充。

為了進(jìn)一步增加對氣體的除雜效果,將所述磁體的個數(shù)設(shè)置為偶數(shù),且其總個數(shù)為六個到十二個。

為了進(jìn)一步增加對氣體的除雜效果,所述磁體的直徑與所述通孔的直徑設(shè)置為相等。

為了進(jìn)一步增加對氣體的除雜效果,所述磁體的長度設(shè)置為所述通孔直徑的二倍以上。

為了進(jìn)一步增加對氣體的除雜效果,所述磁體的磁感應(yīng)強(qiáng)度設(shè)置為423~4078GS。

進(jìn)一步地,所述支撐部的材質(zhì)為非金屬材料。

進(jìn)一步地,為了便于將氣體管道穿過本實(shí)用新型的通孔,將本實(shí)用新型的所述支撐部設(shè)置為呈相對設(shè)置的第一支撐部和第二支撐部,且所述第一支撐部和第二支撐部結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步地,為了便于安裝拆卸,所述第一支撐部和第二支撐部之間通過卡扣連接。

進(jìn)一步地,為了便于安裝拆卸,所述第一支撐部和第二支撐部之間通過鉸鏈連接。

工作原理:物質(zhì)被磁化所產(chǎn)生的磁偶極矩有兩種起源。一種是由在原子內(nèi)部的電子,由于外磁場的作用,其軌域運(yùn)動產(chǎn)生的磁矩會做拉莫爾進(jìn)動,從而產(chǎn)生的額外磁矩,累積凝聚而成。另外一種是在外加靜磁場后。物質(zhì)內(nèi)的粒子自旋發(fā)生“磁化”,趨于依照磁場方向排列。這些自旋構(gòu)成的磁偶極子可視為一個個小磁鐵。可以以矢量表示。作為自旋相關(guān)磁性分析的經(jīng)典描述。例如,用于核磁共振現(xiàn)象中自旋動態(tài)的分析。物質(zhì)對于外磁場的響應(yīng),和物質(zhì)本身任何已存在的磁偶極矩。本實(shí)用新型在使用時,將裝有氣體的管道通過本裝置的通孔穿過本裝置,由于磁性的作用,氣體中的磁性材料或者鐵氧體等雜質(zhì)會被吸附到管道內(nèi)壁上。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:

本實(shí)用新型提供的用于提高氣體燃燒效率的裝置,能夠除去氣體中的磁性材料或者鐵氧體等雜質(zhì),對氣體起到凈化的作用,從而提高氣體的燃燒效率,節(jié)約能源且減少廢氣的排放;本實(shí)用新型提供的尺寸結(jié)構(gòu),能夠避免雜質(zhì)沖出本裝置的控制范圍而導(dǎo)致的除雜不徹底。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1和圖3所示,一種用于提高氣體燃燒效率的裝置,其包括呈柱狀設(shè)置的支撐部,所述支撐部延其徑向設(shè)置有容氣體管道通過的通孔2,所述通孔2設(shè)置在所述支撐部的中心;所述通孔2的周圍設(shè)置有若干柱狀磁體3,所述磁體3延所述支撐部的徑向設(shè)置;所述磁體3為單極磁體,相鄰兩所述磁體3的磁極相反。若干所述磁體3之間、所述磁體3與所述支撐部之間形成的空隙通過非金屬材料進(jìn)行填充。本實(shí)施例中,所述磁體3的個數(shù)設(shè)置為六個。所述磁體3的直徑與所述通孔2的直徑設(shè)置為相等。所述磁體3的長度設(shè)置為所述通孔直徑的二倍。所述磁體3的磁感應(yīng)強(qiáng)度設(shè)置為423GS。所述支撐部的材質(zhì)為非金屬材料。

本實(shí)施例中,所述支撐部設(shè)置為呈相對設(shè)置的第一支撐部101和第二支撐部102,且所述第一支撐部101和第二支撐部102結(jié)構(gòu)相同。所述第一支撐部101和第二支撐部102之間通過卡扣連接,所述卡扣包括卡扣體401和卡座402,使用時,將所述卡扣體401插入相對的所述卡座402后卡緊即可。

實(shí)施例2

如圖2和圖3所示,一種用于提高氣體燃燒效率的裝置,其包括呈柱狀設(shè)置的支撐部,所述支撐部延其徑向設(shè)置有容氣體管道通過的通孔2,所述通孔2設(shè)置在所述支撐部的中心;所述通孔2的周圍設(shè)置有若干柱狀磁體3,所述磁體3延所述支撐部的徑向設(shè)置;所述磁體3為單極磁體,相鄰兩所述磁體3的磁極相反。若干所述磁體3之間、所述磁體3與所述支撐部之間形成的空隙通過非金屬材料進(jìn)行填充。本實(shí)施例中,所述磁體3的個數(shù)設(shè)置為六個。所述磁體3的直徑與所述通孔2的直徑設(shè)置為相等。所述磁體3的長度設(shè)置為所述通孔直徑的四倍。所述磁體3的磁感應(yīng)強(qiáng)度設(shè)置為4078GS。所述支撐部的材質(zhì)為非金屬材料。

本實(shí)施例中,所述支撐部設(shè)置為呈相對設(shè)置的第一支撐部101和第二支撐部102,且所述第一支撐部101和第二支撐部102結(jié)構(gòu)相同。所述第一支撐部101和第二支撐部102之間通過鉸鏈5連接。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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