本實(shí)用新型屬于計(jì)算機(jī)管理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種物流計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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目前，大多數(shù)貨站都是通過人工測(cè)量的方式對(duì)設(shè)備零部件的包裝箱進(jìn)行分類，以實(shí)現(xiàn)物流車輛的合理裝車及配送，人工測(cè)量包裝箱的尺寸，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力還存在安全隱患；而且現(xiàn)有的物流貨站對(duì)包裝箱的管理及其混亂，無法在裝卸車時(shí)掌握包裝箱的外形尺寸、重量、包裝箱內(nèi)物品的基本信息及搬運(yùn)注意事項(xiàng)，導(dǎo)致在裝卸包裝箱時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)裝及物品損毀的現(xiàn)象。故此，設(shè)計(jì)一種物流計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型彌補(bǔ)和改善了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便、省時(shí)省力、安全可靠、便于管理、數(shù)字化程度高的一種物流計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，可以大規(guī)模地推廣和使用。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種物流計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，包括貨站物流管理主機(jī)、電氣控制器及主輸送帶，主輸送帶兩側(cè)設(shè)有紅外線測(cè)量光幕系統(tǒng)，主輸送帶端部設(shè)有第一輸送帶和第二輸送帶；所述的貨站物流管理主機(jī)分別通過電纜與紅外線測(cè)量光幕系統(tǒng)及電氣控制器連接，電氣控制器分別通過電纜與第一輸送帶和第二輸送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

所述第一輸送帶和第二輸送帶對(duì)稱分布。

所述的貨站物流管理主機(jī)通過導(dǎo)線與包裝箱稱重裝置連接。

所述的紅外線測(cè)量光幕系統(tǒng)包括紅外線測(cè)量光幕傳感器、控制器及安裝固定架，紅外線測(cè)量光幕傳感器包括發(fā)射器和收光器。

本實(shí)用新型的有益效果：設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，安全可靠，便于管理，數(shù)字化程度高，易于大規(guī)模地推廣和使用。包裝箱通過包裝箱稱重裝置稱重后通過主輸送帶傳輸，在傳輸?shù)倪^程中，紅外線測(cè)量光幕系統(tǒng)可快速測(cè)量包裝箱的長(zhǎng)度、寬度及高度，并將測(cè)量后的外形尺寸數(shù)據(jù)傳輸至貨站物流管理主機(jī)內(nèi)，同時(shí)包裝箱的總重量數(shù)據(jù)也被傳輸至主機(jī)中，在通過后臺(tái)主機(jī)錄入系統(tǒng)將包裝箱內(nèi)物品的基本數(shù)據(jù)信息及裝卸注意事項(xiàng)輸入貨站物流管理主機(jī)內(nèi)，通過二維碼生成器生成包裝箱的識(shí)別二維碼，并打印或噴涂在硬塑上，再將其安裝固定在包裝箱上；根據(jù)包裝箱的設(shè)定高度值，當(dāng)高度大于設(shè)定值時(shí)，電氣控制器啟動(dòng)第二輸送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)，超過設(shè)定高度的包裝箱通過第二輸送帶被分揀出來，反之，低于設(shè)定高度的包裝箱會(huì)通過第一輸送帶被分揀出來。在裝卸包裝箱時(shí)，裝卸工人通手持二維碼掃描儀對(duì)包裝箱進(jìn)行掃碼，可快速掌握包裝箱的基本信息，便于裝卸及運(yùn)輸。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的流程框圖。

具體實(shí)施方式：

參照各圖，一種物流計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，包括貨站物流管理主機(jī)7、電氣控制器6及主輸送帶4，主輸送帶4兩側(cè)設(shè)有紅外線測(cè)量光幕系統(tǒng)2，主輸送帶4端部設(shè)有第一輸送帶3和第二輸送帶5；所述的貨站物流管理主機(jī)7分別通過電纜與紅外線測(cè)量光幕系統(tǒng)2及電氣控制器6連接，電氣控制器6分別通過電纜與第一輸送帶3和第二輸送帶5的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；第一輸送帶3和第二輸送帶5對(duì)稱分布；所述的貨站物流管理主機(jī)7通過導(dǎo)線與包裝箱稱重裝置連接；所述的紅外線測(cè)量光幕系統(tǒng)2包括紅外線測(cè)量光幕傳感器、控制器及安裝固定架，紅外線測(cè)量光幕傳感器包括發(fā)射器和收光器。

包裝箱1通過包裝箱稱重裝置稱重后通過主輸送帶4傳輸，在傳輸?shù)倪^程中，紅外線測(cè)量光幕系統(tǒng)2可快速測(cè)量包裝箱1的長(zhǎng)度、寬度及高度，并將測(cè)量后的外形尺寸數(shù)據(jù)傳輸至貨站物流管理主機(jī)7內(nèi)，同時(shí)包裝箱1的總重量數(shù)據(jù)也被傳輸至主機(jī)中，在通過后臺(tái)主機(jī)錄入系統(tǒng)將包裝箱1內(nèi)物品的基本數(shù)據(jù)信息及裝卸注意事項(xiàng)輸入貨站物流管理主機(jī)7內(nèi)，通過二維碼生成器生成包裝箱1的識(shí)別二維碼，并打印或噴涂在硬塑上，再將其安裝固定在包裝箱1上；根據(jù)包裝箱1的設(shè)定高度值，當(dāng)高度大于設(shè)定值時(shí)，電氣控制器6啟動(dòng)第二輸送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)，超過設(shè)定高度的包裝箱1通過第二輸送帶5被分揀出來，反之，低于設(shè)定高度的包裝箱1會(huì)通過第一輸送帶3被分揀出來。在裝卸包裝箱1時(shí)，裝卸工人通手持二維碼掃描儀對(duì)包裝箱1進(jìn)行掃碼，可快速掌握包裝箱1的基本信息，便于裝卸及運(yùn)輸。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，安全可靠，便于管理，數(shù)字化程度高，易于大規(guī)模地推廣和使用。