本實用新型屬于煉鋼用卸灰設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煉鋼用旋風(fēng)除塵器卸灰裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器上的星型卸料器存在卸灰時易堵灰、工作環(huán)境粉塵大造成的電氣線路及控制回路故障頻發(fā)的問題，卸灰作業(yè)時現(xiàn)場環(huán)境粉塵大，粉塵極易進入卸灰器電機內(nèi)部及操作箱，經(jīng)常發(fā)生電機燒壞、操作按鈕失靈等故障，維修困難，對正常生產(chǎn)組織造成影響嚴(yán)重影響除塵區(qū)域正常的生產(chǎn)組織，整套旋風(fēng)除塵系統(tǒng)處于開放露天環(huán)境，卸灰器整機及內(nèi)部零件在潮濕空氣下出現(xiàn)生銹卡死情況，強制運行時內(nèi)部零件損壞，整機使用壽命短，更換一臺卸灰器成本較高，在經(jīng)濟效益上效果不理想，因此，改變旋風(fēng)除塵器卸灰方式對除塵區(qū)域的生產(chǎn)組織就顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)單位可自行制作，操作簡便，操作人員只需擺動操作桿即可控制插板開關(guān)/關(guān)閉進行卸灰作業(yè)的卸灰裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種煉鋼用旋風(fēng)除塵器卸灰裝置，包括儲灰倉1以及設(shè)在儲灰倉1底部的卸灰口2，以及設(shè)在儲灰倉1一側(cè)的連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu)由操作桿3、拉桿4和插板5組成，操作桿3一端與安裝面鉸接連接，另一端為操作手柄；所述拉桿4一端鉸接與操作桿3中上部，另一端與插板5鉸接，插板5由與拉桿4鉸接的盲板51和開設(shè)有小孔的孔板52組成，使用時，盲板51堵在卸灰口2底部，拉動操作桿3帶動拉桿4沿著卸灰口2平行方向移動，當(dāng)插板5移動至孔板52的小孔與卸灰口2相一致時，開始卸灰作業(yè)，當(dāng)拉動操作桿3帶動拉桿4沿著卸灰口2平行方向反方向移動時，當(dāng)盲板51移動至與卸灰口2相一致時，卸灰作業(yè)停止。

優(yōu)選的，操作桿3和拉桿4由螺紋鋼制成，插板5由鋼板制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型卸灰裝置結(jié)構(gòu)簡單，僅采用一套簡易連桿機構(gòu)連接控制插板，操作簡單，整套裝置無電氣系統(tǒng)，避免了因工作環(huán)境粉塵大等因素造成的電氣線路故障，操作員手動開啟/關(guān)閉插板，有效的杜絕了卸灰作業(yè)時堵灰、卡阻問題，而且整套裝置制作簡單，用料都為普通材料，如螺紋鋼、鋼板等，替換原星型卸料器，節(jié)約費用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的使用過程示意圖。

圖中：1.儲灰倉、2.卸灰口、3.操作桿、4.拉桿、5.插板、51.盲板、52.孔板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種煉鋼用旋風(fēng)除塵器卸灰裝置，包括儲灰倉1以及設(shè)在儲灰倉1底部的卸灰口2，以及設(shè)在儲灰倉1一側(cè)的連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu)由操作桿3、拉桿4和插板5組成，操作桿3一端與安裝面鉸接連接，另一端為操作手柄；所述拉桿4一端鉸接與操作桿3中上部，另一端與插板5鉸接，插板5由與拉桿4鉸接的盲板51和開設(shè)有小孔的孔板52組成。

當(dāng)具體使用時，操作桿3和拉桿4由螺紋鋼制成，插板5由鋼板制成，盲板51堵在卸灰口2底部，拉動操作桿3帶動拉桿4沿著卸灰口2平行方向移動，當(dāng)插板5移動至孔板52的小孔與卸灰口2相一致時，開始卸灰作業(yè)，當(dāng)拉動操作桿3帶動拉桿4沿著卸灰口2平行方向反方向移動時，當(dāng)盲板51移動至與卸灰口2相一致時，卸灰作業(yè)停止。