本實用新型涉及一種靜電吸附式編織除塵濾網(wǎng)裝置。

背景技術(shù)：

近幾年，隨著燃油燃煤等工業(yè)發(fā)展，車輛增多等等因素，霧霾天氣逐漸增多。霧霾天氣對呼吸系統(tǒng)有較大的影響，霧霾微塵中有害健康的主要是直徑小于10微米的氣溶膠粒子，尤其是我們通常提到的PM2.5顆粒，雖然只是地球大氣成分中含量很少的組分，但它對空氣質(zhì)量和能見度等有重要的影響。PM2.5粒徑小，富含大量的有毒、有害物質(zhì)且在大氣中的停留時間長、輸送距離遠，因而對人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響更大。

粉塵不會直接傷人，但對呼吸道和眼睛等器官會造成很大危害。粒徑大于10微米的粉塵在空氣中停留時間較短，在呼吸作用中可被有效地阻留在呼吸道上，不進入肺泡，但由于木粉塵中含有木焦油，這種物質(zhì)由各種酚類和烴類組成，并含有致癌性較強的物質(zhì)，長此以往，會使人患上支氣管炎、哮喘和肺氣腫等，甚至致癌。粒徑小于10微米以下的木粉，會直接進入人的肺部組織，沉淀于肺泡中，有可能引起肺組織的慢性纖維化，甚至導致肺心病、心血管病等一系列病變。而且這些可吸入物質(zhì)還會將多種污染物或病菌帶入肺部，對人體危害很大。粉塵如果彈入或飛入人的眼睛，會造成傷害，影響正常操作。另外木塵還是最危險的易燃物品之一，易引起火災(zāi)。另外，懸浮性粉塵會增加生產(chǎn)設(shè)備的非正常磨損，縮短設(shè)備的壽命，增加維護成本，從而對企業(yè)的產(chǎn)出和經(jīng)濟效益產(chǎn)生不可低估的影響。

目前除塵器中可達到現(xiàn)階段排放標準的主要是靜電除塵器和袋式除塵器?，F(xiàn)有電除塵器的除塵效率可達99.8％以上，但是對0.1～1.0μm范圍的顆粒平均捕獲效率卻較低，除塵效率易受煤、飛灰成分的影響，而且要求通過風速不能太高。布袋除塵器對細顆粒能夠達到較好的脫除效果，但是會產(chǎn)生較高的壓降，對煙道的通風造成很大影響，對煙氣溫度、煙氣化學成分有一定限制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有除塵器技術(shù)中，靜電除塵器小顆粒除塵效率低風速低、布袋除塵器壓降過高的缺陷。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種靜電吸附式編織除塵濾網(wǎng)裝置，包括靜電吸附式濾網(wǎng)和金屬板電極，靜電吸附式濾網(wǎng)的構(gòu)成濾網(wǎng)網(wǎng)孔的網(wǎng)線中部分為金屬電極絲，金屬電極絲在靜電吸附式濾網(wǎng)中均勻排布，金屬電極絲與高壓脈沖電源的正極連接，金屬板電極與高壓脈沖電源的負極連接，靜電吸附式濾網(wǎng)和金屬板電極安裝在煙氣通道內(nèi)，并且靜電吸附式濾網(wǎng)位于金屬板電極的前方，使煙氣先流過靜電吸附式濾網(wǎng)進行靜電吸附式除塵，而后流過金屬板電極。

靜電吸附式濾網(wǎng)的孔徑為1.1～1.6mm。

進一步限定，還包括噴水裝置和集塵池，集塵池設(shè)置在靜電吸附式濾網(wǎng)的下方，噴水裝置向靜電吸附式濾網(wǎng)噴水，清洗靜電吸附式濾網(wǎng)，沖刷下來的污水流入集塵池。

進一步限定，靜電吸附式濾網(wǎng)的通過外框安裝在煙氣通道內(nèi)，噴水裝置的噴孔設(shè)置在靜電吸附式濾網(wǎng)的頂部的外框上，向靜電吸附式濾網(wǎng)的下部噴水。

網(wǎng)線的直徑為0.3～0.5mm，相鄰網(wǎng)線之間的距離D為1～2mm。

靜電吸附式濾網(wǎng)由橫向網(wǎng)線和縱向網(wǎng)線交錯編織而成，橫向網(wǎng)線都為非金屬編織線，縱向網(wǎng)線包括金屬電極絲和非金屬編織線，金屬電極絲和非金屬編織線在縱向交替排布。

非金屬編織線為丙烯編織線。

進一步限定，金屬板電極由多片縱向排列金屬板構(gòu)成。

金屬板電極的金屬板的寬度L1為3～5cm，金屬板之間的間距L2為5～10cm，靜電吸附式濾網(wǎng)和金屬板電極之間的間距為20～30cm，高壓脈沖電源使靜電吸附式濾網(wǎng)和金屬板電極之間的最大電場強度不小于150kV/m。

本實用新型的有益效果是：

1、利用灰塵顆粒荷電可被吸附的特性，設(shè)計了包含金屬電極絲的靜電吸附式編織濾網(wǎng)，保證了較高的過濾效率，同時使氣流壓力損失大幅減小。

2、不需要額外耗材，減弱了二次污染。系統(tǒng)中采用高壓水沖洗灰塵，避免了更換濾網(wǎng)帶來的額外費用，同時極大程度上減小了二次揚灰現(xiàn)象。

3、設(shè)備成本較低，年運行費用低，設(shè)備占地面積遠小于常規(guī)的除塵設(shè)備。

綜上所述本實用新型提出的靜電吸附式編織除塵濾網(wǎng)除塵方法具有極高的脫塵效率，是具有明顯競爭優(yōu)勢的治理方法。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的靜電吸附式濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的金屬板電極的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1.煙氣通道，2.靜電吸附式濾網(wǎng)，2-1.金屬電極絲，2-2.非金屬編織線，2-3.濾網(wǎng)邊框，3.集塵池，4.噴孔，5.金屬板電極，5-1.金屬板，5-2.電極邊框，6.高壓脈沖電源。

具體實施方式

實施例1：

一種靜電吸附式編織除塵濾網(wǎng)裝置，包括靜電吸附式濾網(wǎng)2和金屬板電極5，靜電吸附式濾網(wǎng)2的孔徑為1.1～1.6mm，構(gòu)成濾網(wǎng)網(wǎng)孔的網(wǎng)線中部分為金屬電極絲2-1，金屬電極絲2-1在靜電吸附式濾網(wǎng)2中均勻排布，金屬電極絲2-1與高壓脈沖電源6的正極連接，金屬板電極5與高壓脈沖電源6的負極連接，靜電吸附式濾網(wǎng)2和金屬板電極5安裝在煙氣通道1內(nèi)，并且靜電吸附式濾網(wǎng)2位于金屬板電極5的前方，使煙氣先流過靜電吸附式濾網(wǎng)2進行靜電吸附式除塵，而后流過金屬板電極5。

靜電吸附式濾網(wǎng)2的網(wǎng)線的直徑為0.3～0.5mm，相鄰網(wǎng)線之間的距離D為1～2mm。這一尺寸遠高于現(xiàn)有布袋除塵器中布袋孔隙尺寸，因此可以有效減少氣流通過時壓降損失。

靜電吸附式濾網(wǎng)2由橫向網(wǎng)線和縱向網(wǎng)線交錯編織而成，橫向網(wǎng)線都為非金屬編織線2-2，縱向網(wǎng)線包括金屬電極絲2-1和非金屬編織線2-2，金屬電極絲2-1和非金屬編織線2-2在縱向交替排布。非金屬編織線2-2為丙烯編織線。金屬電極絲2-1向下延伸連接高壓脈沖電源6的正極。金屬電極絲2-1的材質(zhì)優(yōu)選不銹鋼。

金屬板電極5由多片縱向排列金屬板5-1構(gòu)成，金屬板5-1通過電極邊框5-2安裝在煙氣通道1內(nèi)。金屬板5-1的材質(zhì)優(yōu)選不銹鋼，金屬板5-1的下端通過金屬片連通并通過該金屬片接高壓脈沖電源6的負極。

構(gòu)建合理的電場分布可以便于金屬電極絲2-1進行電暈放電，金屬板電極5的尺寸和形狀既要考慮放電電場的合理，也要考慮便于氣流通過。金屬板電極5的金屬板5-1的寬度L1為3～5cm，為便于氣流通過，金屬板5-1之間的間距L2為5～10cm，靜電吸附式濾網(wǎng)2和金屬板電極5之間的間距為20～30cm，高壓脈沖電源6的電壓波形采用有利于金屬板電極5進行電暈放電的波形。具體地，高壓脈沖電源6的兩極間電壓不小于30kv，輸出的電壓波形為通過全波整流后的正半周波形，頻率為25～40kHz，保證靜電吸附式濾網(wǎng)2和金屬板電極5之間的最大電場強度不小于150kV/m。

實施例2：

如圖1、2和3所示，該實施例2對實施例1的方案進行進一步改進優(yōu)化，和實施例1相比區(qū)別點在于：靜電吸附式編織除塵濾網(wǎng)裝置還包括噴水裝置和集塵池3，集塵池3設(shè)置在靜電吸附式濾網(wǎng)2的下方，噴水裝置向靜電吸附式濾網(wǎng)2噴水，清洗靜電吸附式濾網(wǎng)2，沖刷下來的污水流入集塵池3。靜電吸附式濾網(wǎng)2的通過濾網(wǎng)邊框2-3安裝在煙氣通道1內(nèi)，噴水裝置的噴孔4設(shè)置在靜電吸附式濾網(wǎng)2的頂部的濾網(wǎng)邊框2-3上，向靜電吸附式濾網(wǎng)2的下部噴水。當氣流通過清洗靜電吸附式濾網(wǎng)2時氣流壓力損失達到800～1000Pa時，利用噴水裝置對清洗靜電吸附式濾網(wǎng)2進行高壓水沖洗。

工作過程是：含霧霾微塵顆粒的氣體從煙氣通道1進入，靜電吸附式濾網(wǎng)2中的金屬電極絲2-1與金屬板電極5形成電暈放電，灰塵顆粒荷電后在金屬電極絲2-1上堆積，所以盡管該濾網(wǎng)孔隙相對較大，同樣可以實現(xiàn)微小顆粒的高效吸附效果。金屬電極絲2-1吸附灰塵后逐漸變粗，濾網(wǎng)孔徑逐步減小，此時濾網(wǎng)過濾效率會增高，但是同時氣流通過時阻力也增大，氣流通過該裝置時壓力損失也增大。此時可通過噴水裝置噴出的高壓水沖洗金屬電極絲2-1上富集的灰塵，沖刷下來的臟水流入集塵池中，達到除塵的目的。

本實用新型中，將靜電吸附式濾網(wǎng)2設(shè)置在金屬板電極5的前方，與常規(guī)的靜電除塵技術(shù)截然不同，其優(yōu)點分析如下。常規(guī)靜電除塵技術(shù)中，通常采用金屬線電極進行電暈放電，采用板電極作為收塵極，顆粒物在靜電場中荷電后直接被板電極吸附。在常規(guī)技術(shù)中，可以觀察到由于灰塵顆粒也可以被金屬線電極吸附，所以出現(xiàn)線電極變粗的現(xiàn)象，本實用新型正是利用該現(xiàn)象。本實用新型中，將金屬絲與非金屬編織線組成靜電吸附式濾網(wǎng)2。在該濾網(wǎng)中，金屬電極絲2-1進行電暈放電，金屬絲周圍有最強的電子濃度，顆粒物在金屬絲周圍荷電并向金屬絲上運動。由于金屬絲2-1和非金屬編織線2-2組成了孔徑1.1～1.6mm的網(wǎng)孔，灰塵在網(wǎng)孔中被金屬絲和非金屬編織線吸附，同時將孔徑進一步減小，使除塵率增高同時阻力也增加。該過程實質(zhì)上是利用了靜電吸附的原理改進了常規(guī)的布袋除塵器技術(shù)，使濾網(wǎng)網(wǎng)孔可以顯著增大減少阻力，同時利用了靜電吸附在大網(wǎng)孔條件下，實現(xiàn)有效除塵。在此過程中，需要構(gòu)建合理的電場分布，才能實現(xiàn)有效的放電過程，金屬板電極5布置于靜電吸附式濾網(wǎng)2后，主要是考慮布置一個曲率半徑較大的板電極，可以合理布置電場分布，有利于金屬電極絲2-1的放電。金屬板電極5本身并不參與灰塵顆粒的吸附過程。另一個考慮是，靜電吸附式濾網(wǎng)2后的煙道內(nèi)，顆粒物較少，金屬板電極5不易出現(xiàn)積灰和磨損。