本實(shí)用新型涉及一種手搖式雙層滾筒篩分機(jī)，屬于將固體顆粒狀原料按顆粒大小進(jìn)行篩分的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種小顆粒固體粉料篩分的專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

在納米材料制備、金屬3D打印、化學(xué)熱處理、粉末冶金、化工、燃料生產(chǎn)等領(lǐng)域，常常需要將固體顆粒狀原材料按其顆粒的大小進(jìn)行分類(lèi)，在銷(xiāo)售和使用中，也常將顆粒大小作為主要參數(shù)。在某些領(lǐng)域，還需要將原材料的顆粒限制在一定范圍內(nèi)的情況。因此，對(duì)固體顆粒狀原材料進(jìn)行篩分就成為其必然工藝。

現(xiàn)有的篩分技術(shù)主要是采用過(guò)籮方式，像家里面粉過(guò)籮一樣：選用合適的篩網(wǎng)，用木條繃緊在籮架上，手持籮、晃動(dòng)即可。這種方法屬于手工操作，生產(chǎn)效率低，篩下去的細(xì)小顆粒不便收集，有時(shí)還存在環(huán)境污染。并且，當(dāng)選取一定范圍內(nèi)大小的顆粒時(shí)，需要兩次篩分處理才能完成。

本實(shí)用新型采用雙層滾筒篩，可以連續(xù)送料、連續(xù)篩分，一次篩分就可以篩分出一定大小范圍內(nèi)的顆粒；經(jīng)外層篩篩下去的是細(xì)小顆粒，經(jīng)內(nèi)層篩篩下而后經(jīng)外層篩右端出去的是特定尺寸范圍的、中等大小的顆粒，經(jīng)內(nèi)層篩右端出去的是大顆粒，它們分別自動(dòng)收集，生產(chǎn)效率高，不污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種手搖式雙層滾筒篩分機(jī)，使進(jìn)入雙層滾筒篩中的固體顆粒狀原料在重力、摩擦力和滾筒的旋轉(zhuǎn)力共同作用下，在翻滾的同時(shí)，固體顆粒狀原料或前移或下落：未被內(nèi)層篩篩下而從其右端落下的是大顆粒，進(jìn)入粗料接盤(pán)；從外層篩篩下去的是細(xì)小顆粒，進(jìn)入細(xì)料接盤(pán)；未被外層篩篩下而從其右端落下的是中等大小的、特定尺寸范圍的顆粒，進(jìn)入中料接盤(pán)。

為解決技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：1. 一種手搖式雙層滾筒篩分機(jī)，其特征是，包括料斗（1）、雙層滾筒篩（2）、搖把（3）、粗料接盤(pán)（4）、中料接盤(pán)（5）、細(xì)料接盤(pán)（6）、支架（7）、底板（8）；所述料斗（1）的出料端穿過(guò)雙層滾筒篩（2）的左端中心孔并伸入其內(nèi)部15~40mm，搖把（3）與雙層滾筒篩（2）的右轉(zhuǎn)軸焊接在一起，粗料接盤(pán)（4）固定在雙層滾筒篩（2）的內(nèi)層篩右端下方，中料接盤(pán)（5）固定在雙層滾筒篩（2）的外層篩右端下方，細(xì)料接盤(pán)（6）固定在雙層滾筒篩（2）的外層篩的正下方，支架（7）焊接在底板（8）上并支撐其他部分；所述雙層滾筒篩（2）的左端是厚10~30mm、直徑380~1200mm、中心孔徑50~150mm的圓鋼板，在圓鋼板右側(cè)面上使用鋼筋焊成左端面以及中心線均重合的雙圓筒形骨架，其內(nèi)筒直徑小外筒直徑大、內(nèi)筒長(zhǎng)度大外筒長(zhǎng)度小，兩圓筒的右端面是鋼筋彎成的圓環(huán)，在圓鋼板與圓環(huán)之間用8根鋼筋均布焊在一起形成圓筒外側(cè)面，外筒右端面圓環(huán)內(nèi)十字交叉的鋼筋截?cái)嗪篁T架在內(nèi)筒外側(cè)面上；一段帶臺(tái)階的空心軸穿過(guò)圓鋼板的中心孔并用螺母擰成一體作為雙層滾筒篩（2）的左轉(zhuǎn)軸，在內(nèi)筒右端面中心十字交叉的鋼筋上焊接一段圓鋼作為雙層滾筒篩（2）的右轉(zhuǎn)軸；在內(nèi)筒和外筒的內(nèi)側(cè)，分別覆蓋內(nèi)層篩網(wǎng)和外層篩網(wǎng)，用彈簧卡固定；所述搖把（3）是用一段直徑20~45mm的圓鋼彎折成互相垂直的兩段制成。

以上所述的一種手搖式雙層滾筒篩分機(jī)，采用了彈簧卡固定方式，便于篩網(wǎng)的更換。

本實(shí)用新型的使用方法是，首先需要將所述手搖式滾筒篩分機(jī)固定在適當(dāng)?shù)牡鼗希旱鼗矫媾c水平面呈4~40°，且左高右低，這樣才能實(shí)現(xiàn)大顆粒沿滾筒內(nèi)壁向右移動(dòng)；右手以適當(dāng)?shù)乃俣绒D(zhuǎn)動(dòng)搖把，左手將顆粒狀固體原料連續(xù)加入料斗；在粗料接盤(pán)、中料接盤(pán)和細(xì)料接盤(pán)下方的出料孔中可以分別獲得篩分后的粗料、中料和細(xì)料。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果，在于本實(shí)用新型提供的一種手搖式雙層滾筒篩分機(jī)，使進(jìn)入滾筒中的固體顆粒狀原料在重力、摩擦力和滾筒的旋轉(zhuǎn)力共同作用下，在翻滾的同時(shí)，固體顆粒狀原料或前移或下落：從內(nèi)層篩右端出去的顆粒，是大于內(nèi)層篩篩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸的大顆粒，進(jìn)入粗料接盤(pán)，小于內(nèi)層篩篩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸的較小顆粒，進(jìn)入外層篩；從外層篩篩網(wǎng)下落的顆粒，是小于外層篩篩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸的小顆粒，進(jìn)入細(xì)料接盤(pán)；從外層篩右端出去的顆粒，是大于外層篩篩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸且小于內(nèi)層篩篩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸的中顆粒，進(jìn)入中料接盤(pán)。這樣，從細(xì)料接盤(pán)、中料接盤(pán)和粗料接盤(pán)的出口，可以分別獲得篩分后的粗料、中料和細(xì)料。從而，達(dá)到了對(duì)顆粒狀固體原材料進(jìn)行篩分的目的。并且，采用了彈簧卡固定方式，便于篩網(wǎng)的更換；通過(guò)更換內(nèi)層篩篩網(wǎng)和外層篩篩網(wǎng)，可以篩分出兩篩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸之間的顆粒。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著的優(yōu)點(diǎn)：不需要電源，連續(xù)送料、連續(xù)篩分，自動(dòng)收集，一次篩分就可以篩分出一定大小范圍內(nèi)的顆粒，生產(chǎn)效率高，不污染環(huán)境，便于操作，有廣闊的市場(chǎng)前景。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中：1、料斗，2、雙層滾筒篩，3、搖把，4、粗料接盤(pán)，5、中料接盤(pán)，6、細(xì)料接盤(pán)，7、支架，8、底板。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖1可知，本實(shí)用新型具體涉及一種手搖式雙層滾筒篩分機(jī)，其特征是，包括料斗（1）、雙層滾筒篩（2）、搖把（3）、粗料接盤(pán)（4）、中料接盤(pán)（5）、細(xì)料接盤(pán)（6）、支架（7）、底板（8）；所述料斗（1）的出料端穿過(guò)雙層滾筒篩（2）的左端中心孔并伸入其內(nèi)部36mm，搖把（3）與雙層滾筒篩（2）的右轉(zhuǎn)軸焊接在一起，粗料接盤(pán)（4）固定在雙層滾筒篩（2）的內(nèi)層篩右端下方，中料接盤(pán)（5）固定在雙層滾筒篩（2）的外層篩右端下方，細(xì)料接盤(pán)（6）固定在雙層滾筒篩（2）的外層篩的正下方，支架（7）焊接在底板（8）上并支撐其他部分。

以上所述的一種手搖式雙層滾筒篩分機(jī)，其特征是，所述雙層滾筒篩（2）的左端是厚18mm、直徑850mm、中心孔徑110mm的圓鋼板，在圓鋼板右側(cè)面上使用鋼筋焊成左端面以及中心線均重合的雙圓筒形骨架，其內(nèi)筒直徑小外筒直徑大、內(nèi)筒長(zhǎng)度大外筒長(zhǎng)度小，兩圓筒的右端面是鋼筋彎成的圓環(huán)，在圓鋼板與圓環(huán)之間用8根鋼筋均布焊在一起形成圓筒外側(cè)面，外筒右端面圓環(huán)內(nèi)十字交叉的鋼筋截?cái)嗪篁T架在內(nèi)筒外側(cè)面上；一段帶臺(tái)階的空心軸穿過(guò)圓鋼板的中心孔并用螺母擰成一體作為雙層滾筒篩（2）的左轉(zhuǎn)軸，在內(nèi)筒右端面中心十字交叉的鋼筋上焊接一段圓鋼作為雙層滾筒篩（2）的右轉(zhuǎn)軸；在內(nèi)筒和外筒的內(nèi)側(cè)，分別覆蓋內(nèi)層篩網(wǎng)和外層篩網(wǎng)，用彈簧卡固定。

以上所述的一種手搖式雙層滾筒篩分機(jī)，其特征是，所述搖把（3）是用一段直徑38mm的圓鋼彎折成互相垂直的兩段制成。

以上所述的一種手搖式雙層滾筒篩分機(jī)，采用了彈簧卡固定方式，便于篩網(wǎng)的更換。

本實(shí)用新型的使用方法是，首先需要將所述手搖式滾筒篩分機(jī)固定在適當(dāng)?shù)牡鼗希旱鼗矫媾c水平面呈20°，且左高右低，這樣才能實(shí)現(xiàn)大顆粒沿滾筒內(nèi)壁向右移動(dòng)；右手以適當(dāng)?shù)乃俣绒D(zhuǎn)動(dòng)搖把，左手將顆粒狀固體原料連續(xù)加入料斗；在粗料接盤(pán)、中料接盤(pán)和細(xì)料接盤(pán)下方的出料孔中可以分別獲得篩分后的粗料、中料和細(xì)料。

本實(shí)用新型可用于固態(tài)顆粒狀原料的篩分，尤其是小顆粒金屬粉料的篩分，不需要電源，可以連續(xù)送料、連續(xù)篩分、自動(dòng)收集，能一次獲取特定尺寸范圍內(nèi)的顆粒，生產(chǎn)效率高，不污染環(huán)境，操作簡(jiǎn)單，具有廣闊的市場(chǎng)前景。