本實(shí)用新型涉及建筑設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及粉煤灰篩組件。

背景技術(shù)：

粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來(lái)的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國(guó)火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，成為我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害，同時(shí)粉煤灰可資源化利用，如作為混凝土的摻合料等，所以在當(dāng)今建筑中有許多混凝土中都摻和有粉煤灰，這樣不僅防止了對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)也對(duì)廢物進(jìn)行了重復(fù)利用。

在粉煤灰作為混凝土進(jìn)行使用之前，通常都需要對(duì)粉煤灰進(jìn)行篩分，從而舍棄顆粒較大的部分，如公開(kāi)號(hào)為CN 104209025 A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種粉煤灰制漿裝置，它置包括一端通過(guò)輸送帶與原料斗相連、 另一端連有廢料輸送帶的滾筒篩，該滾筒篩下設(shè)有精料下料口；所述精料下料口下設(shè)有左右輸送帶，該左右輸送帶兩端設(shè)有制漿池，即通過(guò)滾筒篩對(duì)粉煤灰進(jìn)行篩分之后進(jìn)行制漿，但是當(dāng)滾筒篩與制漿池較遠(yuǎn)的時(shí)候，就需要通過(guò)集灰桶將粉煤灰收集集中之后，再轉(zhuǎn)移到制漿池中進(jìn)行使用，在這個(gè)過(guò)程中，由于粉煤灰的質(zhì)量較小，如此從下料口落入到集灰桶中的粉煤灰就與集灰桶底部發(fā)生較大的碰撞，并使得粉煤灰揚(yáng)起，從而導(dǎo)致加工環(huán)境質(zhì)量變差。

因此，需要提出一種新的方案來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供粉煤灰篩組件，通過(guò)在集灰桶中活動(dòng)設(shè)置集灰板，并減小粉煤灰落到集灰桶中的高度差并減少粉煤灰的揚(yáng)起量從而使得加工環(huán)境保持潔凈。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種粉煤灰篩組件，包括滾筒篩以及集灰桶，滾筒篩上正對(duì)集灰桶設(shè)置有出料件，所述集灰桶中活動(dòng)設(shè)置有集灰板，所述集灰桶內(nèi)壁周緣上均勻開(kāi)設(shè)有四個(gè)豎直的T字形的滑移槽，所述集灰板上設(shè)置有與滑移槽相配合的滑移件并通過(guò)滑移件與集灰桶活動(dòng)連接，集灰板底部與集灰桶底部之間通過(guò)彈性件連接。

通過(guò)上述技術(shù)方案，滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)，使得粉煤灰從滾筒篩中篩出并在出料件的導(dǎo)向作用下滑落進(jìn)入到集灰桶中，由于集灰桶中通過(guò)彈性件設(shè)置有集灰板，并且集灰板到出料件之間的高度處小于集灰桶底部到出料件之間的高度差，如此粉煤灰落到集灰板上時(shí)，就以較小的速度進(jìn)行作用，如此粉煤灰受到的沖擊作用較小，揚(yáng)起較少，從而保證了加工環(huán)境的潔凈；隨著集灰板上粉煤灰的量的增加，粉煤灰的重量逐漸增大，此時(shí)彈性件受到的壓力作用也隨之增大，并向下發(fā)生壓縮，從而使得集灰板上方的集灰桶的體積增大，從而能夠繼續(xù)對(duì)粉煤灰進(jìn)行收集；同時(shí)由于集灰板周緣是通過(guò)T形的滑移件與集灰桶連接的，這樣通過(guò)滑移槽對(duì)滑移件的限位作用，就能夠防止集灰板發(fā)生傾斜或者翻折，集灰板的位置穩(wěn)定性高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述集灰桶底部向上凸起設(shè)置有終止臺(tái)，當(dāng)粉煤灰收集完成時(shí)集灰板抵觸于終止臺(tái)上。

通過(guò)上述技術(shù)方案，粉煤灰收集完成之后，集灰板是抵觸在高于集灰桶底部的終止臺(tái)上的，如此通過(guò)終止臺(tái)就能夠承受集灰板以及集灰板上粉煤灰的重量，減小了彈性件的負(fù)擔(dān)，對(duì)彈性件起到了保護(hù)作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述集灰板底部設(shè)置有鎖緊桿，鎖緊桿端部膨大設(shè)置有鎖緊塊，所述終止臺(tái)的內(nèi)壁上設(shè)置有用于固定鎖緊塊位置的定位結(jié)構(gòu)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)粉煤灰收集完成之后，通過(guò)終止臺(tái)上的定位結(jié)構(gòu)對(duì)鎖緊塊進(jìn)行定位，并通過(guò)鎖緊塊固定集灰板的位置，如此在將粉煤灰從集灰桶中取出的時(shí)候，就能夠防止集灰板在彈性件的作用下將粉煤灰彈出集灰桶，提高了加工的安全性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述終止臺(tái)上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述定位結(jié)構(gòu)包括位于定位孔中的復(fù)位件以及穿過(guò)鎖緊孔設(shè)置的定位件，所述定位件一端穿過(guò)定位孔位于集灰桶外部，另一端正對(duì)鎖緊塊設(shè)置，中部與復(fù)位件連接。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在集灰板到達(dá)終止臺(tái)處時(shí)，向集灰桶外部抽出定位件，并使得定位件的另外一端與鎖緊塊之間形成錯(cuò)位，然后鎖緊塊就能夠向下延伸并位于定位件下方，然后放開(kāi)定位件，定位件在復(fù)位件的作用下發(fā)生回位，此時(shí)定位件位于定位塊上方，此時(shí)即使粉煤灰移出使得彈性件對(duì)集灰板施加回彈作用力，但是由于鎖緊塊受到了定位件的限位作用，所以只能保持位置的固定，并使得粉煤灰能夠正常的取出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，正對(duì)所述鎖緊塊的定位件端部設(shè)置有上部呈圓弧形的驅(qū)動(dòng)部，所述鎖緊塊底部呈圓弧形設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，鎖緊塊底部以及驅(qū)動(dòng)部頂部都是圓弧形的，如此在集灰板向下移動(dòng)的過(guò)程中，首先鎖緊塊抵觸在驅(qū)動(dòng)部上，然后在鎖緊塊以及驅(qū)動(dòng)部弧形形狀的作用下，使得定位件具有朝向集灰桶外部的作用分力，在這個(gè)分力的作用下，定位件與鎖緊塊之間相互錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)使得復(fù)位件發(fā)生形變，當(dāng)鎖緊塊移動(dòng)過(guò)定位件之后，定位件在復(fù)位件的彈性作用下回彈到鎖緊塊上方，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)集灰板的定位，而不用人為抽動(dòng)定位件，簡(jiǎn)單方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述滑移槽頂部呈開(kāi)口狀。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在向集灰桶中倒入粉煤灰的時(shí)候，一部分粉煤灰會(huì)在自身的流動(dòng)作用下流進(jìn)到滑移槽中，將滑移槽頂部設(shè)置成開(kāi)口狀，如此在一段時(shí)間的使用之后，能夠?qū)⒓野鍙幕撇壑腥〕?，此時(shí)就能夠?qū)撇垡约凹彝爸羞M(jìn)行清理，從而保證了集灰桶的正常使用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述集灰桶底部開(kāi)設(shè)有出灰口。

通過(guò)上述技術(shù)方案，由于粉煤灰的體積較小，這樣在收集過(guò)程中就會(huì)有一部分從滑移槽向下落入到集灰桶底部中去，在集灰桶底部開(kāi)設(shè)有出灰口，如此就能夠在集灰桶中積累有一定量的粉煤灰之后，通過(guò)出灰口對(duì)這部分粉煤灰進(jìn)行清理，簡(jiǎn)單方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，位于所述出灰口周緣的集灰桶底部均傾斜向下呈弧形設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，將出灰口周緣的集灰桶都設(shè)置成傾斜向下的，可以使得粉煤灰的清理更為簡(jiǎn)單方便，操作可實(shí)施性強(qiáng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述集灰板上鉸接有U形的提手并開(kāi)設(shè)有與提手相配合的提板孔。

通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)將集灰板從集灰桶中取出的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)提手，并使得提手位于集灰板外部，通過(guò)提手能夠更方便的將集灰板從集灰桶中取出，同時(shí)在將集灰板放回到集灰桶中的時(shí)候，通過(guò)提手也能夠使得操作容易進(jìn)行，不僅如此，由于在集灰板上開(kāi)設(shè)有與提手配合的提板孔，如此集灰板放回完成之后，提板孔的孔壁能夠?qū)Ψ勖夯疫M(jìn)行一個(gè)阻擋，從而能夠防止粉煤灰對(duì)提手造成損壞，對(duì)提手起到了保護(hù)作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述出料件包括位于底部的出料板以及位于出料板兩側(cè)的防落部，并且兩側(cè)的防落部上鉸接有用于防止粉煤灰揚(yáng)起的防揚(yáng)板。

通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)粉煤灰從出料件上落出的時(shí)候，不僅受到了出料板兩側(cè)的防落部的限位，從而能夠保持移動(dòng)方向的穩(wěn)定性，同時(shí)粉煤灰作用到位于出料板上方的防揚(yáng)板上，防揚(yáng)板受到粉煤灰的擠壓作用而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將出料件打開(kāi)，如此粉煤灰就能夠在出料件上正常的落出，同時(shí)由于粉煤灰在移動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)防揚(yáng)板的阻擋作用，粉煤灰與空氣之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)減小到零，如此粉煤灰也就沒(méi)有受到空氣的阻力作用，空氣也不能使得粉煤灰揚(yáng)起，從而使得加工環(huán)境的潔凈度更進(jìn)一步的得到了保證。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一：粉煤灰落入到集灰桶中之后，首先是作用到集灰板上的，由于集灰板在彈性件的支撐作用下，減小了粉煤灰下落時(shí)侯的高度差，從而減小了粉煤灰的揚(yáng)起量，并對(duì)加工環(huán)境保持了潔凈，同時(shí)鉸接于出料件上的防揚(yáng)板能夠減小空氣與粉煤灰之間的相互作用大小，從而更進(jìn)一步的使得粉煤灰的揚(yáng)起量減少；

其二：在集灰桶內(nèi)壁上設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，并通過(guò)定位結(jié)構(gòu)以及鎖緊塊將集灰板的位置進(jìn)行固定，如此在將粉煤灰從集灰桶中取出的時(shí)候，能夠防止集灰板從集灰桶中彈出，保持了集灰板位置的穩(wěn)定性；

其三：滑移槽上端是開(kāi)口的，同時(shí)集灰桶底部開(kāi)設(shè)有出灰口，如此就能夠?qū)⒓野鍙募彝爸腥〕觯?duì)集灰桶內(nèi)進(jìn)行清理，方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖，主要表現(xiàn)組件的整體結(jié)構(gòu)；

圖2是圖1中A部分的放大圖；

圖3是實(shí)施例中的剖視圖一，主要表現(xiàn)組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；

圖4是圖3中B部分的放大圖；

圖5是實(shí)施例中的剖視圖二，主要表現(xiàn)組件中的定位結(jié)構(gòu)。

圖中，1、滾筒篩；2、集灰桶；3、出料件；3a、出料板；3b、防落部；4、集灰板；5、滑移槽；6、滑移件；7、彈性件；8、終止臺(tái)；9、鎖緊桿；10、鎖緊塊；11、復(fù)位件；12、定位件；13、驅(qū)動(dòng)部；14、出灰口；15、提手；16、防揚(yáng)板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

粉煤灰篩組件，如圖1所示，包括滾筒篩1，滾筒篩1上設(shè)置有用于將篩后粉煤灰導(dǎo)出的出料件3，其中出料件3包括位于底部的出料板3a以及位于出料板3a兩側(cè)豎直向上的防落部3b，通過(guò)防落部3b能夠?qū)Ψ勖夯移鸬揭粋€(gè)限位的作用，并防止粉煤灰從出料件3兩側(cè)落下，在出料板3a兩側(cè)的防落部3b上鉸接有防揚(yáng)板16，當(dāng)粉煤灰從出料板3a上移動(dòng)的時(shí)候，能夠?qū)Ψ罁P(yáng)板16產(chǎn)生擠壓作用，并使得防揚(yáng)板16發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2所示，如此在粉煤灰移動(dòng)的過(guò)程中，防揚(yáng)板16就會(huì)起到阻隔空氣以及粉煤灰的作用，并減小了空氣對(duì)粉煤灰產(chǎn)生的阻力作用，如此粉煤灰在移動(dòng)過(guò)程中就不會(huì)發(fā)生揚(yáng)起，并保持了加工環(huán)境的潔凈。

粉煤灰從出料件3上滑落并落入到位于其末端的呈方形的集灰桶2中，同時(shí)在集灰桶2的內(nèi)壁上均勻開(kāi)設(shè)有四個(gè)豎直的T形的滑移槽5，集灰桶2內(nèi)壁中活動(dòng)設(shè)置有集灰板4，集灰板4周緣上與滑移槽5相對(duì)應(yīng)的設(shè)有呈T形的滑移件6，如此集灰板4就能夠通過(guò)滑移件6和滑移槽5的共同作用而沿著集灰桶2上下進(jìn)行滑移，同時(shí)在集灰板4底部與集灰桶2底部之間是通過(guò)彈性件7活動(dòng)連接的，其中彈性件7為普通的彈簧，如此隨著粉煤灰在集灰板4上的增多，集灰板4受到的壓力作用加大，使得彈性件7發(fā)生壓縮，并向下移動(dòng)，如圖3和圖4所示，這樣集灰桶2就能夠繼續(xù)對(duì)粉煤灰進(jìn)行盛裝，直到將集灰桶2裝滿，在這個(gè)過(guò)程中，由于粉煤灰距集灰板4的高度差是小于粉煤灰到集灰桶2底部的高度差的，如此粉煤灰受到的沖擊作用就較小，從而使得揚(yáng)起的粉煤灰的量較少，加工環(huán)境的潔凈度得到了更充分的保證；不僅如此，當(dāng)粉煤灰作用到集灰板4上的時(shí)候，由于集灰桶2是方形的，滑移件6對(duì)稱分布在集灰板4的四周，這樣即使粉煤灰作用到集灰板4的側(cè)部并使得集灰板4具有發(fā)生傾斜的趨勢(shì)時(shí)，分布在集灰板4兩側(cè)的滑移件6的位置是通過(guò)滑移槽5進(jìn)行固定的，所以集灰板4不會(huì)發(fā)生傾斜，從而能夠?qū)Ψ勖夯疫M(jìn)行正常的收集；同時(shí)滑移槽5頂部是開(kāi)口狀的，如此就能夠直接將集灰板4從集灰桶2中取出并對(duì)集灰桶2進(jìn)行清理，在集灰桶2底部開(kāi)設(shè)有出灰口14，這樣就能夠使得清理工作更方便快捷的進(jìn)行，出灰口14周緣的集灰桶2底部都是呈圓弧形傾斜向下的，如此在對(duì)粉煤灰進(jìn)行清理的時(shí)候，能夠使得清理工作更方便快捷的進(jìn)行；同時(shí)在集灰板4頂部鉸接有提手15，并開(kāi)設(shè)有與提手15相對(duì)應(yīng)的提板孔，如此在將集灰板4從集灰桶2中取出的時(shí)候，通過(guò)提手15能夠更方便的進(jìn)行，而在集灰板4對(duì)粉煤灰進(jìn)行收集的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)提手15并使得提手15位于提板孔中，就能夠防止粉煤灰對(duì)提手15造成損壞，可實(shí)施性高。

在集灰桶2底部設(shè)置有圓環(huán)狀的終止臺(tái)8，當(dāng)對(duì)粉煤灰的收集完成之后，集灰板4是抵觸在終止臺(tái)8上的，所以此時(shí)粉煤灰的重量就主要通過(guò)終止臺(tái)8進(jìn)行承受，并減小了彈性件7的負(fù)擔(dān)，對(duì)彈性件7起到了保護(hù)作用；在集灰板4底部一體成型有鎖緊桿9，鎖緊桿9底端焊接有膨大的鎖緊塊10，并且鎖緊塊10底部是呈圓弧形向下的；貫穿集灰桶2和終止臺(tái)8開(kāi)設(shè)有定位孔，在定位孔中設(shè)置有復(fù)位件11，其中復(fù)位件11為普通的彈簧，穿過(guò)定位孔中設(shè)置有定位件12，定位件12一端位于集灰桶2外部，一端位于鎖緊塊10下方，同時(shí)其中部與復(fù)位件11連接，在位于鎖緊塊10下方的定位件12端部一體成型有驅(qū)動(dòng)部13，并且驅(qū)動(dòng)部13上部也是圓弧形的，當(dāng)鎖緊塊10向下移動(dòng)的時(shí)候，通過(guò)鎖緊塊10和驅(qū)動(dòng)部13的圓弧形結(jié)構(gòu)能夠?qū)Χㄎ患?2起到驅(qū)動(dòng)作用，如圖5所示；如此當(dāng)集灰板4逐漸向下移動(dòng)時(shí)，首先鎖緊塊10抵觸到驅(qū)動(dòng)部13上，并在兩者的圓弧形結(jié)構(gòu)作用下，定位件12被驅(qū)動(dòng)并朝向集灰桶2外部移動(dòng)，同時(shí)復(fù)位件11發(fā)生彈性形變，直到鎖緊塊10移過(guò)驅(qū)動(dòng)部13之后，定位件12在復(fù)位件11的彈性作用下發(fā)生回彈，并抵觸到鎖緊塊10的上方，如此通過(guò)驅(qū)動(dòng)部13以及定位件12就能夠?qū)野?起到定位作用，如此在將集灰桶2中的粉煤灰取出的時(shí)候，就能夠防止集灰板4在彈性件7的彈性作用下將粉煤灰彈出到集灰桶2外部，提高了粉煤灰收集工作的穩(wěn)定性，當(dāng)粉煤灰收集完成之后，朝向集灰桶2外部拉動(dòng)定位件12，并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)部13與鎖緊塊10分離，這樣就能夠使得集灰板4發(fā)生回彈，并等待下次收集工作，操作簡(jiǎn)單方便。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。