本實用新型涉及分離器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋風(fēng)分離器。

背景技術(shù)：

目前，旋風(fēng)分離器是用于氣固體系和液固體系分離的設(shè)備，工作原理是靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運動，使具有較大慣性的離心力，從而使固體顆粒或液體顆粒甩向壁面達(dá)到分開的目的，是工業(yè)中應(yīng)用很廣的一種分離設(shè)備，現(xiàn)有的旋風(fēng)分離器存在著許多缺陷，例如耐磨性不好，而且阻力較大，效率低下，除塵效果較差，嚴(yán)重影響了旋風(fēng)分離器的推廣和應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種旋風(fēng)分離器，以解決上述背景技術(shù)中提出的使用壽命短、除塵效果差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋風(fēng)分離器，包括旋風(fēng)分離器本體、上筒體、進(jìn)氣管、下筒體和錐形筒體，所述旋風(fēng)分離器本體由上筒體和下筒體組成，且上筒體上側(cè)設(shè)置有出氣口，所述下筒體一側(cè)安裝有進(jìn)氣管，所述下筒體和錐形筒體之間通過抱箍焊接在一起，且錐形筒體一端設(shè)置有出塵口。

優(yōu)選的，所述旋風(fēng)分離器本體內(nèi)側(cè)襯有耐磨陶瓷。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管采用的大蝸殼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該設(shè)備通過旋風(fēng)分離器本體內(nèi)側(cè)襯有耐磨陶瓷，能夠很好的提高耐磨性，延長了使用壽命，而且阻力較小，效率高，通過進(jìn)氣管采用的大蝸殼，能夠很好的提高分離效果，且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型的出氣口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的抱箍結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的出塵口結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1-5所示，本實用新型包括旋風(fēng)分離器本體6、上筒體1、進(jìn)氣管3、下筒體2和錐形筒體7，旋風(fēng)分離器本體6由上筒體1和下筒體2組成，且上筒體1上側(cè)設(shè)置有出氣口5，下筒體2一側(cè)安裝有進(jìn)氣管3，下筒體2和錐形筒體7之間通過抱箍4焊接在一起，且錐形筒體7一端設(shè)置有出塵口8，旋風(fēng)分離器本體6內(nèi)側(cè)襯有耐磨陶瓷，進(jìn)氣管3采用的大蝸殼。

工作原理：使用時，分級機兩側(cè)大蝸殼出來的含塵氣流在負(fù)壓作用下高速進(jìn)入旋風(fēng)分離器本體6后，由于受大蝸殼的限制，氣流急劇改向，由直線運動變?yōu)閳A周運動.旋轉(zhuǎn)的氣流將粉塵甩向側(cè)壁，在磨阻力的作用下而失去動量，在重力的作用下沿下筒體2內(nèi)壁下落，經(jīng)下部出塵口8排出，失去大部分粉塵的旋轉(zhuǎn)氣流在錐形筒體7的作用下集中向中部運動，旋轉(zhuǎn)氣流由中部自下向上做螺旋運動自旋風(fēng)分離器本體6頂部的出氣口5排出，完成了含塵氣體的凈化，達(dá)到商品粉煤灰的收集目的，而且旋風(fēng)分離器本體6內(nèi)側(cè)襯有耐磨陶瓷，能夠很好的提高耐磨性，延長了使用壽命，阻力較小，效率高，，進(jìn)氣管3采用的大蝸殼，能夠很好的提高分離效果。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。