本實(shí)用新型涉及電除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種用于電除塵器的極板組。

背景技術(shù)：

電除塵器主要用于對(duì)燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的大量煙塵進(jìn)行凈化處理，電除塵器內(nèi)部裝有一排一排的極板，陽(yáng)極板起到吸附煙氣中粉塵的作用。陽(yáng)極板在清灰時(shí)常常采用振打錘敲擊撞擊頭，使陽(yáng)極板微顫，極板上的灰層就會(huì)隨著微顫掉落。當(dāng)陽(yáng)極板顫動(dòng)時(shí)，每塊極板顫動(dòng)的頻率和幅度不一樣，會(huì)影響電場(chǎng)中磁場(chǎng)的穩(wěn)定性，從而影響除塵效果。

如申請(qǐng)?zhí)枮?01520924478.3的專利申請(qǐng)公開了一種電除塵器，包括電除塵器機(jī)殼，機(jī)殼兩端的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處分別設(shè)置有空氣分布板)，機(jī)殼內(nèi)部中間位置安裝有若干組陽(yáng)極板及陰極線，各塊陽(yáng)極板的底部位置的機(jī)殼內(nèi)壁上設(shè)置有振打裝置，機(jī)殼下方設(shè)置有灰斗和排灰裝置，各塊陽(yáng)極板的中部位置均設(shè)置有振打裝置，空氣分布板的中上部設(shè)置有振打裝置。上述專利申請(qǐng)雖能解決現(xiàn)有電除塵器易被粉塵堵塞、陽(yáng)極板上積灰不易清理的問(wèn)題，但由于各個(gè)陽(yáng)極板顫動(dòng)頻率和幅度的不一致，電場(chǎng)中磁場(chǎng)的穩(wěn)定性遭到破壞，進(jìn)而電除塵器的除塵效果大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種用于電除塵器的極板組，能夠?qū)O板組的極板形成一個(gè)整體，從而使得每塊極板的振幅一致，進(jìn)而提高電除塵器的除塵效果。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于電除塵器的極板組，包括若干并排設(shè)置的極板，相鄰的所述極板之間固定設(shè)有若干的極板卡子，所述極板由中間的極板本體和設(shè)于所述極板本體兩側(cè)的連接頭構(gòu)成，所述連接頭由與所述極板本體側(cè)面依次一體設(shè)置的第一連接板、第二連接板、第三連接板、第四連接板和第五連接板構(gòu)成，且所述連接頭呈鉤狀設(shè)置，所述極板卡子由第一卡板和與所述第一卡板依次一體設(shè)置的第二卡板、第三卡板和第四卡板構(gòu)成，所述極板卡子也呈鉤狀設(shè)置，所述極板卡子的一側(cè)與所述極板固定連接，另一側(cè)將相鄰的所述極板卡接于極板卡子形成的鉤狀卡口內(nèi)，且所述第二連接板與所述第一卡板相抵接，所述第四連接板與所述第三卡板相抵接，所述第五連接板與所述第四卡板相抵接。

進(jìn)一步的，所述極板組由8塊極板構(gòu)成，所述極板組的底部設(shè)有撞擊頭。

進(jìn)一步的，所述極板卡子的一側(cè)與所述極板之間焊接或通過(guò)螺絲固定連接。

進(jìn)一步的，相鄰的所述極板之間設(shè)有3～5個(gè)極板卡子。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置極板卡子將相鄰的極板連在一起，從而將整個(gè)極板組連接成一個(gè)整體，使得每塊極板的振幅一致，更進(jìn)一步的通過(guò)改進(jìn)極板卡子的結(jié)構(gòu)，使相鄰的極板在前后和左右的活動(dòng)范圍都受到限制，進(jìn)而既提高了電除塵器的除塵效果，又保證了極板的清灰效果。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的極板組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中B-B方向的剖視圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的極板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的極板卡子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：

1-極板；11-極板本體；12-連接頭；121-第一連接板；122-第二連接板；123-第三連接板；124-第四連接板；125-第五連接板；2-極板卡子；21-第一卡板；22-第二卡板；23-第三卡板；24-第四卡板；3-鉤狀卡口；4-螺絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的一種用于電除塵器的極板組，且所述極板組的底部設(shè)有撞擊頭(圖中未示出)，所述極板組包括8塊并排設(shè)置的極板1，相鄰的所述極板1之間固定設(shè)有若干的極板卡子2，所述極板1由中間的極板本體11和設(shè)于所述極板本體11兩側(cè)的連接頭12構(gòu)成，所述連接頭12由與所述極板本體11側(cè)面依次一體設(shè)置的第一連接板121、第二連接板122、第三連接板123、第四連接板124和第五連接板125構(gòu)成，且所述連接頭12呈鉤狀設(shè)置，所述極板卡子2由第一卡板21和與所述第一卡板21依次一體設(shè)置的第二卡板22、第三卡板23和第四卡板24構(gòu)成，所述極板卡子2也呈鉤狀設(shè)置，所述極板卡子2的一側(cè)與所述極板1固定連接，另一側(cè)將相鄰的所述極板1卡接于極板卡子2形成的鉤狀卡口3內(nèi)，且所述第二連接板122與所述第一卡板21相抵接，所述第四連接板124與所述第三卡板23相抵接，所述第五連接板125與所述第四卡板24相抵接，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)相鄰極板1的前后、左右活動(dòng)范圍的限制。

在上述實(shí)施例中，所述極板卡子2的一側(cè)與所述極板1之間焊接或通過(guò)螺絲4固定連接。

在上述實(shí)施例中，相鄰的所述極板1之間設(shè)有3～5個(gè)極板卡子2。

為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

在具體使用時(shí)，首先將極板卡子2焊接到一個(gè)極板1上或者通過(guò)螺絲4固定到一個(gè)極板1，然后通過(guò)極板卡子2另一側(cè)設(shè)置的鉤狀卡口3將相鄰的極板2卡接于鉤狀卡口3內(nèi)，依次類推，將剩余的極板1按照上述方式進(jìn)行連接，從而實(shí)現(xiàn)將整個(gè)極板組連接為一個(gè)整體。之所以沒有將相鄰的極板1直接焊接為一個(gè)整體，目的在于使極板1保持一定的振幅，保持清灰的效果。

綜上所述，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置極板卡子將相鄰的極板連在一起，從而將整個(gè)極板組連接成一個(gè)整體，使得每塊極板的振幅一致，更進(jìn)一步的通過(guò)改進(jìn)極板卡子的結(jié)構(gòu)，使相鄰的極板在前后和左右的活動(dòng)范圍都受到限制，進(jìn)而既提高了電除塵器的除塵效果，又保證了極板的清灰效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。