本實(shí)用新型涉及靜電除油煙設(shè)備的零部件，特別是一種均風(fēng)板。

背景技術(shù)：

靜電除油煙設(shè)備行業(yè)領(lǐng)域，設(shè)備的處理效率除了與設(shè)備電源功率有關(guān)系以外，油煙分子進(jìn)入電場(chǎng)的均勻程度也有很大的影響?，F(xiàn)階段市面上的靜電除油煙設(shè)備一般采用沖孔篩網(wǎng)折彎焊接固定在方管支架上制作成均風(fēng)網(wǎng)。這種均風(fēng)網(wǎng)在一定程度上也能起到均風(fēng)的作用，但是這種設(shè)計(jì)并未能阻擋油煙分子飄進(jìn)、吸附在陰極架與陽(yáng)極筒之間起固定作用的絕緣子上。絕緣子上是不適宜附著于太多的油跡的，過(guò)多油跡附著于絕緣子上會(huì)增加拉弧放電導(dǎo)致起火的危險(xiǎn)。

國(guó)內(nèi)專(zhuān)利數(shù)據(jù)庫(kù)也公開(kāi)了一些均風(fēng)板的技術(shù)，如：【名稱(chēng)】一種均風(fēng)板；【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510912783.5；【申請(qǐng)日】2015.12.11；【申請(qǐng)人】佛山市科藍(lán)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?，【技術(shù)要點(diǎn)】一種均風(fēng)板，包括板體和設(shè)置在板體上的多個(gè)孔型一致的通孔陣列，每一通孔陣列分別與靜電除塵單元中的一陽(yáng)極筒對(duì)應(yīng)。均風(fēng)板多個(gè)通孔陣列的孔型一致，多個(gè)通孔陣列尺寸大小一致。均風(fēng)板的通孔陣列由中心圓孔和分布在中心孔四周的腰型孔組成，腰型孔以中心圓孔為圓心呈輻射狀分布，兩相鄰腰型孔之間間隔角度為60度，兩相鄰腰型孔之間的區(qū)域上設(shè)置有與中心圓孔尺寸一致的副圓孔，所有副圓孔到中心圓孔的距離相同，每一副圓孔到其所相鄰的腰型孔的距離相同。

上述發(fā)明申請(qǐng)的均風(fēng)板雖然在一定程度上能防止絕緣子附著煙塵，但是由于采用沖孔篩網(wǎng)折彎焊接固定在方管支架上制作成均風(fēng)網(wǎng)，仍未能阻擋油煙分子飄進(jìn)、吸附在陰極架與陽(yáng)極筒之間起固定作用的絕緣子上，存在拉弧放電起火的隱患。綜上所述，現(xiàn)有均風(fēng)板存在油跡附著絕緣子的問(wèn)題，實(shí)為除油煙機(jī)的一大安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決油跡附著絕緣子的問(wèn)題，提供一種防附著能力強(qiáng)、便于清洗的防油煙附著的均風(fēng)板結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的防油煙附著的均風(fēng)板結(jié)構(gòu)，包括電場(chǎng)模塊和均風(fēng)板，電場(chǎng)模塊在其正面以絕緣子為支點(diǎn)固定有方管支架，均風(fēng)板焊接在方管支架上，均風(fēng)板是一塊沖孔篩網(wǎng)，在與電場(chǎng)相對(duì)應(yīng)的位置上沖壓有密集孔洞，在與絕緣子相對(duì)應(yīng)的位置上為非沖壓孔部。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說(shuō)明，所述均風(fēng)板上下均設(shè)置有導(dǎo)軌式卡槽，導(dǎo)軌式卡槽與方管支架的上下方管相匹配，可讓均風(fēng)板的非沖壓孔部恰好固定在對(duì)應(yīng)絕緣子的位置上。

作為本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比取得了以下進(jìn)步：

（1）均風(fēng)板在與絕緣子相對(duì)應(yīng)的位置上為非沖壓孔部，能夠平均分布進(jìn)入靜電除油煙設(shè)備內(nèi)部的油煙，同時(shí)最大限度地避免油煙分子附著于固定陽(yáng)極筒與陰極架的絕緣子上。

（2）均風(fēng)板采用上下卡槽導(dǎo)軌式安裝結(jié)構(gòu)，安裝牢固，同時(shí)方便抽出均風(fēng)板清洗。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的均風(fēng)板及電場(chǎng)模塊組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1—電場(chǎng)模塊； 2—絕緣子；3—均風(fēng)板；4—非沖壓孔部；5—方管支架。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的防油煙附著的均風(fēng)板結(jié)構(gòu)，包括電場(chǎng)模塊1和均風(fēng)板3，電場(chǎng)模塊1在其正面以絕緣子2為支點(diǎn)固定有方管支架5，均風(fēng)板3焊接在方管支架5上，所述均風(fēng)板3是一塊沖孔篩網(wǎng)，在與電場(chǎng)相對(duì)應(yīng)的位置上沖壓有密集孔洞，在與絕緣子2相對(duì)應(yīng)的位置上為非沖壓孔部4。均風(fēng)板3上下均設(shè)置有導(dǎo)軌式卡槽，導(dǎo)軌式卡槽與方管支架的上下方管相匹配，導(dǎo)軌式卡槽與方管支架的上下方管相匹配，可讓均風(fēng)板3的非沖壓孔部4恰好固定在對(duì)應(yīng)絕緣子2的位置上。所述方管支架5是由多根方管焊接而成；電場(chǎng)模塊1陽(yáng)極筒架的四個(gè)角開(kāi)有孔狀供絕緣子一端穿過(guò)固定在陰極架上面；均風(fēng)板上沖壓有大量六角形孔徑。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是：均風(fēng)板在與絕緣子相對(duì)應(yīng)的位置上為非沖壓孔部，最大限度地避免油煙分子附著于固定陽(yáng)極筒與陰極架的絕緣子上。此外，采用卡槽導(dǎo)軌固定的方式將均風(fēng)板與電場(chǎng)固定在相對(duì)應(yīng)的位置，安裝牢固，同時(shí)方便抽出均風(fēng)板清洗。

當(dāng)然，只要能達(dá)到防止油煙附著的目的，本實(shí)用新型的防油煙附著的均風(fēng)板結(jié)構(gòu)不局限于圖1所示的均風(fēng)板3沖孔的形狀，也不局限于圖1所示的均風(fēng)板3與電場(chǎng)模塊1的相對(duì)應(yīng)形狀。